行业所公认，但在组件和电池片两个方面组件产生PID现象的机理尚不明确，相应的进一步提升组件的抗PID性能的措施仍不清楚。
3电池片隐裂隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生
破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂(据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。
近几年
，究其原因就是性能质量不同导致发电量差异巨大。他进一步介绍，目前光伏电站性能质量问题主要表现为，组件质量参差不齐，隐裂、PID等造成组件性能不高，劣质汇流箱故障率高、逆变器等关键器件鱼龙混杂，以及施工
优点：清洗效果好 缺点：用水量较大;1MW用水量约为十吨;水枪压力过大，会造成组件隐裂;无法在车辆无法行驶的山地使用 (3)专业设备清洗 优点：用水量较小;清洗速度快、效果好
轻量化、快捷化的安装方案，将从根本上解决双玻组件在安装时容易出现的隐裂痼疾，进而降低电站成本并提升电站的整体发电量。 对于不其然来临的双玻热潮，瑞元鼎泰执行总经理牛海燕表示欣慰，去年的无锡新能源大会上
施工人员的依赖，降低了安装难度。针对新推出的瑞易得、快可立等五大创新安装解决方案，四建方表示双玻的安装其实没那么难，针对双玻组件易隐裂的特殊属性，我们研发了双玻支架，把现场施工的大部分工作移植到我们的
格尔木光伏电站的9名员工就驻守在那里。另外，这家电站还在全国率先启用了无人机巡检，无人机每个月会沿着设定好的路线巡检光伏组件，以发现是否存在隐裂、热斑、灰尘、污垢及背板划伤等各种问题，科学技术的应用相比
可以清晰的看到众多参展企业也陆续推出了双玻组件，而去年仅有我们一家，可见双玻组件有望凭借其优异的抗PID与抗隐裂性能成为新的主流应用。然而，在组件运输或安装过程中，工人意外踩踏、运输碰撞等情况都可能导致
组件隐裂，由此造成组件发电功率下滑，并致使项目整体发电量水平下降。因此，为了从源头上避免由于不当安装引发的组件隐裂等质量问题，我们特别推出了瑞易得、快可立等五大创新安装解决方案。我们相信，随着这五大
适合车辆行驶的地面电站，清洁范围受到限制；第三种是高压水枪清洗，用水量非常大，且水枪冲击力容易造成组件隐裂；第四种是喷淋系统，清洗效果差，并且还会因此导致热斑效应，造成组件损坏。以上这些传统清洁方式
车辆行驶的地面电站，清洁范围受到限制；第三种是高压水枪清洗，用水量非常大，且水枪冲击力容易造成组件隐裂；第四种是喷淋系统，清洗效果差，并且还会因此导致热斑效应，造成组件损坏。以上这些传统清洁方式不同程度
，该系统还可测量并报告硅片厚度、厚度变化、翘曲、线痕、边缘崩边、沾污、隐裂和电阻率等一系列参数。Vericell系统已经证明在大规模量产中来料的缺陷与最终硅片的破片存在直接关联。相较于人工检测
。 鉴衡认证去年曾对国内32个省市，容量3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式电站所用组件进行检测，发现光伏组件主要存在热斑，衰减，隐裂，蜗牛纹等一系列问题。结果显示，425座太阳能电站中，30%建成
