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和余丹柯的结论相同，他告诉《中国产经新闻》记者，原因在于风电设备眼下技术比较成熟，成本降低，制造企业众多。日信证券新能源行业分析师樊恺郁接受《中国产经新闻》记者采访时比企业要乐观。他说，标杆
，财政有能力负担补贴。未来新能源发电大规模接入的话，巨额财政补贴显然行不通，可能还得有其他的办法，例如碳交易。乔明华认为，如果光伏发电得以大规模开展，“多晶硅成本势必降下来，因为多晶硅主要是技术

游控制住的成本，该公司去年8月在四川眉山注册成立了四川瑞能硅材料有限公司，投入26亿元人民币建设一个3000吨级的多晶硅工厂，拉开了进军上游的序幕。7月13日，四川瑞能顺利点火投产，多晶硅成本从现在的
3亿元人民币，预计今年投入研发的经费将不少于1亿元人民币。今年，昱辉阳光投产的新一代硅片，将太阳能发电成本降低了50%，使大规模应用太阳能发电成为现实。据了解，该公司研发的新材料硅片产品，改变原来

制造太阳能电池的天威英利，多晶硅市场发生转变可能并不是什么坏事。　　瑞银分析师StephenChin认为，从垂直整合厂商来看，目前英利的非多晶硅成本最低，但由于过多依赖于多晶硅现货市场，其
多晶硅成本却最高。　　这一劣势在加上多晶硅价格下降后变得不那么显眼。“如果所有厂商都能以70美元/千克的长期合同价采购多晶硅，英利相对其他厂商的成本劣势将大大下降，同时英利能够提供高效率的产品

　　在江苏省光伏产业协会秘书长魏启东眼中，光伏行业摆脱“政策市”依赖的时间交汇点大概在2015-2018年，“届时光伏成本降低，常规发电的成本上扬，当光伏这块成本低于1元/度，而煤电成本现在将近
。　　“多晶硅价格先前是暴利，但现在已逐渐回归到一个正常的利润水平。”中国可再生能源学会副理事长赵玉文对记者表示，多晶硅成本占据组件成本的70%左右，先前多晶硅价格高启，成为市场推广的一大阻碍。国内大规模

应该在26元至33元左右。但是，这个成本还未包括站外的道路和输电线路成本。而对于屋顶电站，光伏组件的价格同样为每瓦15元至18元，由于屋顶可以直接固定组件，因此基建和支架费用可以降低到每瓦2元
、电池组件等组成。2009年以前，光伏电池组件的制造成本主要是受多晶硅成本的制约。2008年10月前，多晶硅现货价格高达400多美元/公斤。记者从国内最大的多晶硅生产企业江苏中能了解到，10月前下游厂家

。而对于屋顶电站，光伏组件的价格同样为每瓦15元至18元，由于屋顶可以直接固定组件，因此基建和支架费用可以降低到每瓦2元至3元，土地成本也可以省去。但是，由于屋顶电站通常规模较小，因此逆变并网部分的成本
，光伏发电成本还有较大的下降空间。光伏电池组件的生产流程由多晶硅、硅片、电池片、电池组件等组成。2009年以前，光伏电池组件的制造成本主要是受多晶硅成本的制约。2008年10月前，多晶硅现货价格高达

突然出台这个政策。朱元昊对编辑表示，如果政策正式落实出台，投资者就会对太阳能发电有兴趣了。魏光普给编辑算了一笔账，现在太阳能随着多晶硅成本的下降和规模效应，装机成本在30元/瓦，太阳能电池的发电效率是
降低成本。除工艺气体外，原料基本都可实现国产，且不会受到多晶硅价大涨大跌的影响。上海的光照时间一年约2000小时，年平均总辐射量为4600兆焦耳/平方米，属于中等条件，就目前这样的情况，1瓦太阳能电池1

算了一笔账，现在太阳能随着多晶硅成本的下降和规模效应，装机成本在30元/瓦，太阳能电池的发电效率是1W每年1度电，使用寿命是25年。那么按照现在的成本，如果没有政府补贴，实际投资肯定是亏本的，但现在20
多晶硅技术，其只用到极少量的硅，主要原料为玻璃、甲硅烷等工艺气体，更容易降低成本。除工艺气体外，原料基本都可实现国产，且不会受到多晶硅价大涨大跌的影响。　　上海的光照时间一年约2000小时，年平均总

每公斤35美元左右。赛维提出的每公斤20美元，应当是采用了流化床还原工艺的西门子法或硅烷法。硅烷流化床法目前预计可将多晶硅成本降低到15美元/公斤～20美元/公斤，但能否量产还有待观察。其实，如果我们
随着光伏发电成本的逐渐降低，可以预见，中国光伏市场的启动已经一触即发。近年的国际金融危机，同样给光伏产业带来了沉重的打击。但是，光伏行业所受的影响并不像其他某些行业那么严重。即便是最悲观的预测

要求。一旦光伏产业形成规模，相关的成本也会比现有的示范电站降低很多。 多晶硅成本走势尽管多晶硅的成本在光伏组件中所占的成本比重已经从去年的70%锐减到现在的30%，但毕竟多晶硅
提出的每公斤20美元，应当是采用了流化床还原工艺的西门子法或硅烷法。硅烷流化床法目前预计可将多晶硅成本降低到15美元/公斤～20美元/公斤，但能否量产还有待观察。其实，如果我们跳出

公司已基本掌握这一技术，多晶硅进入了自由竞争时代，价格跌破每公斤100美元是利润的合理回归。目前，国内多晶硅行业普遍采用三氯氢硅还原法，是否闭环生产是决定该工艺能耗和原料利用率的决定性因素，也是降低成本的
关键。三氯氢硅还原法，千吨级以下生产线一般没有投入成熟的尾气处理工艺，达不到闭环生产和循环利用物料。江苏省光伏产业协会秘书长魏启东介绍，国内公司的多晶硅成本普遍在每公斤50美元至70美元，个别没有闭环

保定英利集团的一位人士介绍，该补贴的幅度比较大，大约能覆盖生产成本的30%-50%，这将大大降低太阳能光伏发电成本，有助于太阳能光伏利用技术的推广。不过，有分析人士指出，此次用于补贴的资金并不丰厚
。今年年底，公司将拥有每年1GW的生产能力。无疑，这样的生产规模将迅速降低全球光伏发电的成本，利于太阳能早日变身“平民能源”。联系到美国总统奥巴马“绿色能源规划”中对光伏产业的补贴政策支持，有乐观者预期

数据显示，08年中国高纯多晶硅(纯度为6N 以上)产量将达4110吨左右，同比增长263.7%，供货商也由原先4家增为10家，虽然目前多晶硅成本竞争力仍有待加强，但自主供应能力已逐步提升
提供契机，多晶硅每公斤现货售价由高点300-400美元剧降至目前的100-120美元，有助降低晶体硅光伏系统的发电成本，另外薄模光伏电池龙头FirstSolar 的每瓦生产成本已降至1.12美元以下，被

太阳能厂面临停业与停工的危机，许多厂商出清库存以变现，造成多晶硅被抛售。当然在这种市况下也有受惠者，许多国内太阳能厂商第3季平均的多晶硅成本都已经超过每公斤250美元，一些长期受缺料所苦的厂商反而
更加严苛，导致部分项目被延缓，或是根本无法取得资金，让很多项目是想推也动不了，问题本身并非来自于需求减少，而是资金。近来伦敦银行同业拆款利率(LIBOR)快速回跌，使资金成本降低，加上太阳能模块

的硅原料来源，而近年来多晶硅成本的降低更将使多晶硅太阳能电池大行其道。中国恩菲工程技术有限公司副总工程师严大洲告诉记者，自从洛阳中硅高科技有限公司自主研发的多晶硅技术成功实现产业化后，多晶硅
还不可能有其他材料和技术能取代晶硅电池位居第一的地位。”李本成强调说。多晶硅产能扩大成本降低多晶硅太阳能电池之所以占据主流，除取决于此类电池的优异性能外，还在于其充足、廉价、无毒、无污染

机组。这些新能源机组当中，太阳能发电设备所需要的多晶硅成本过高，于是东汽希望能整合一家拥有多晶硅技术的企业，峨半重组给了他们这个机会。　　另据张志英预测，虽然峨半的收入目前在东汽所占比重并不大
会受到多晶硅产业价格冲击，因为东汽新能源设备的开发，生产有固定出货渠道。　　金盛期货分析师杨超也证实，东汽投资多晶硅更多是为了降低其太阳能机组的生产成本，因为硅料价格涨得太厉害，只有自己做才能把成本

市场现货价格高达450美元/公斤。在多晶硅成本上涨的推动下，光伏组件的价格从2004年开始缓步上扬。但由于太阳能产能迅速扩张，最近两年太阳能电池生产商无法将成本转嫁到下游，光伏产品价格在原材料
范围内（比如航天）。在随后的二十多年中，全球光伏产业保持了年均25％的增速，由于规模扩大，光伏发电成本逐年下降。一般来说，规模每增加1倍，价格能够降低20％。结合产业链各环节的利润空间分析