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SNEC第十四届(2020)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会在新冠疫情常态化下隆重开幕，显示出光伏产业冲破新冠阴霾、逆势向前的良好发展势头。作为全球领先的光伏导电银浆与
金属化解决方案。据悉，帝科已经协助多家行业领先客户实现23%的P型PERC电池量产转换效率，实现24%的N型电池转换效率。 P型电池金属化解决方案 ● DK93B导电银浆：自主玻璃创新与定制化策略

近期，硅料、硅片、电池片不断传来涨价消息，下游需求不断向好，推动光伏行业产业链全面提价。光伏银浆作为光伏电池的核心辅料，也出现了上涨，而且在白银价格大涨的带动下，银浆价格大涨25%。光伏银浆是
光伏电池的核心辅料，成本占比在10%-11%，而新一代HIT电池，光伏银浆成本占比达到24%，光伏银浆的重要性逐步提升。光伏银浆的生产壁垒主要包括：高分子焊接技术与超细银粉的制备，是国内光伏银浆厂商产品

22.3-22.7%，该意见稿的问世，进一步刺激了客户对高效率的追求。新工艺如MBB，高阻密栅，先进的陷光技术，采用高质量硅片等都被认为是PERC+SE电池效率进一步提升的方向，同时，高效的金属化银浆也为
PERC+SE保驾护航。贺利氏光伏，作为全球金属化银浆的引领者，持续追加研发投资、加大创新力度致力于为客户提供更高效率的产品组合。而针对PERC+SE电池的银浆开发方向，仍为继续在保证印刷的前提下进一步收

指标表现为：开路电压偏低、短路电流偏低、并联电阻偏小、暗电流偏大; 2.4 扩散污染片测试指标表现为：开路电压偏低、短路电流偏低、并联电阻偏小、暗电流偏大; 2.5 正银浆料污染片测试指标
，根据图案形状来做判断，如果图像是以电池片中心，出现椭圆或近圆状暗色图形的，一般可判为来料黑心片; 3. 如果显示暗色的出现在印刷栅线重合地方，可认为是烧结烧穿或者是正银浆料污染; 4. 如果出现杂乱

，通过 TCO 薄膜可以实现导电、减反射、保护非晶硅薄膜的作用。电极金属化：通过丝网印刷在电池正背面印刷银浆制备电极，或通过无主栅/铜金属化技术实现电极金属化。与 P-PERC、TOPCon
生产，在一定程度上可以节约时间和成本。然而丝网印刷银浆制备的栅线电极存在电导小、高宽比小等缺陷，且银浆价格昂贵，限制了 HIT 电池转换效率的进一步提高和生产成本的下降。电镀铜技术利用电化学方法制备金属电极，可