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构成可以分为硅片成本和非硅成本，其中非硅成本由非硅材料(含银浆、铝浆、化学品等)、直接人工、制造费用等构成。电池片的成本差异主要来源于非硅成本的差异，非硅成本决定了电池厂商的持续竞争力。中润光能的非硅成本处于行业第一梯队，显著优于行业平均水平。

投产产能2.7GW，在建产能7.5GW，2023年投产产能大于10GW，率先实现GW级单面微晶异质结量产，并完成HJT领域硅片、电池、组件全产业链技术与成本整合。华晟通过硅片薄片化、降低银浆单耗、提升网
。HJT电池银浆耗量是常规PERC电池的近2倍，电极成本成为制约其大规模产业化的关键因素之一。同时，光伏对白银的需求持续快速增长，进而引发了白银价格持续上行压力较大，因此，使用银包铜浆料有一定的必然性。银包

达到62%，而东方日升、爱康科技、协鑫集成等电池组件企业涨幅则均超76%的平均水平;此外，电池银浆厂商帝科股份、苏州固锝涨幅分别达到132%和73%，HJT专用转光胶膜制造商赛伍技术涨幅亦达到74
极限转换效率超过30%。目前，HBC的实验室转换效率已高达26.63%。虽然相比于TOPCon，HJT的投资成本更高，银浆消耗量更大，经济性略显不足。但随着技术工艺的不断进步，HJT的单W成本正快速

、爱康科技、协鑫集成等电池组件企业涨幅则均超76%的平均水平；此外，电池银浆厂商帝科股份、苏州固锝涨幅分别达到132%和73%，HJT专用转光胶膜制造商赛伍技术涨幅亦达到74%。资本市场为何看好HJT？由于
%。目前，HBC的实验室转换效率已高达26.63%。虽然相比于TOPCon，HJT的投资成本更高，银浆消耗量更大，经济性略显不足。但随着技术工艺的不断进步，HJT的单W成本正快速下降。数据显示，生产设备的单

现有企业的基础优势，完善资源、要素、园区配套，加快电子化学品、光伏玻璃、光伏银浆、胶膜等光伏配套产业发展。依托打造光伏制造全产业链带动光伏产品生产制造装备、光伏应用系统部件等关联产业协同发展，形成完善

底形成局部接触。 (6) 丝印烧结光伏电池表面膜层不具备收集电子及空穴的能力，因此需要在电池的正背面印刷银浆或铝浆，并通过高温烧结形成良好的金属半导体接触，将光生载流子导出至外电路
较P型高5-8%，则PERC，TOPcon， HJT，P-IBC 硅片端成本分别为 0.78、0.80、0.78、0.77 元/W。电池端：电池端成本差异主要来源于银浆耗量和设备折旧。银浆耗量方面

技术溢价，推荐隆基绿能、晶澳科技、晶科能源;关注钧达股份、中来股份、迈为股份等。同时，产业链其他环节的配套也至关重要，推荐中环股份、金博股份、高测股份等;关注光伏银浆银包铜产业链。其他：关注低估值硅料环节通威股份、大全能源、协鑫科技;关注分布式光伏和BIPV产业链。

结构，正面无任何栅线遮挡，ABC电池采用非银化技术，不需要用到银浆。实验室最高转换效率为26.10%，预计平均量产转换效率将达到25.5%，比目前主流的PERC电池多10%的发电量，非常适用于蓬勃发展
电池规划产能52GW，其中珠海基地6.5GW量产项目正有序推进中，预计今年三季度可建成投产，后续产能建设将根据市场需求情况择机开展。问：请问ABC电池在用硅量、银浆用量，以及设备投资成本等方面

，优势更加明显。终端市场对异质结组件的接受度主要取决于成本，东方日升致力于拉近HJT 和 PERC 组件成本的距离。在成本上，银浆作为重要辅材，目前东方日升异质结产品的每瓦银用量已趋近
于 PERC;基于薄片化、低银浆料等技术带来大幅降本空间，东方日升预计将在2023年底做到异质结产品与PERC产品成本持平。就目前项目中的实测数据而言，尽管目前PERC 和 HJT 组件价格相差约