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HOT2.0高效电池技术，通过HOT隧穿层钝化接触和先进金属化等技术的开发导入，电池效率高达24.79%，再度创下大面积N型单晶硅单结电池效率的世界纪录;采用78片设计，延续叠焊技术，告别电池片间隙，显著
降低度电成本的同时提升设备兼容性，大力助推行业实现全球平价上网。与此同时，随着光伏+建筑的经济性逐渐提升，晶科能源首款彩色BIPV产品也在本次展会全新亮相。该款产品以多种色彩及各级透光率等产品选型

大尺寸设备新品推介会。会上，奥特维产品线总监季斌斌详细介绍了 MS100B 多主栅串焊机、MC100B 激光划片机、FP70N 烧结钝化一体机等新品。无锡奥特维
参会、300 余位嘉宾到会演讲、2500 位听众参加论坛、20000 人次参观展览。新闻发布会后，无锡新能源商会理事单位、CREC 品牌展商、光伏设备龙头企业奥特维举行了主题为守正出新，行稳致远的

相对P型晶硅电池，N型晶硅电池的少子寿命高，无光致衰减，弱光效应好，温度系数小，是晶硅太阳能电池迈向理论最高效率的希望。 TOPCon是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触(Tunnel
Oxide Passivated Contact)太阳能电池技术，其电池结构为N型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金

。 TOPCon TOPCon(Tunnel Oxide Passivated Contact)技术是PERC的升级技术。TOPCon 的隧穿氧化层钝化接触结构能够实现载流子一维纵向输运，同时能降低金属与
硅基底的复合，兼顾开路电压与填充因子，能有效提高电池的转换效率。其组件具备高双面率、低衰减性特征，综合发电力更强。工艺方面， TOPCon 电池生产线可大部分兼容现有 PERC/PERT 的生产设备

。由于缺乏统一质量标准，小、散、乱现象时有发生：设计缺陷、设备质量隐患、违规暴力施工、运行维护失当等问题频出。这不仅损害了老百姓的利益，也抹黑了光伏业的整体形象。针对这一行业痛点
速。TOPCon(隧穿氧化钝化接触)、IBC(全背电极接触)、HJT(异质结)等技术将取得更大进步，更先进的技术将层出不穷。天合梦，富家梦。平价上网是一个新开始，着眼于十四五以及更远的未来，户用光伏的好日子才刚刚开始。天合将以更高品质的原装光伏，引领分布式光伏的新未来。张兵说道。

升级有望启动下一轮技术变革。当下，市场较为流行的商业化技术有PERC+和TOPCon ，其中，TOPCon通过隧穿氧化层和多晶硅薄层钝化电池，核心增加硼扩、LPCVD 设备,目前规划产能超过7GW
LCOE度电成本上的差距约为0.03～0.05元/kWh，已充分具备产业化的基础，后续随着设备、辅材国产化率和产量的提升，相关成本有望下降，异质结电池的性价比有望逐步显现。航天光伏作为中国光伏行业领先

作为切入点，进一步洞悉异质结电池产业化的发展规律。以 PERC 电池发展经验为本，予异质结电池设备投资以启示 (一)试验产能规模有限，规模化量产尚需过渡时间参考 PERC 电池的量产进程
实现了小批量生产，但规模量产仍需要一定时间。钧石能源起步较早，作为设备供应商有研发和量产硅基薄膜太阳能电池生产线的经验，于 2010 年开始研发高效单晶异质结电池，在 2016 年建成 100MW

，使得HJT电池加速产业化。 ①结构对称、工艺简单、设备较少。HJT电池是在单晶硅片的两面分别沉积本征层、掺杂层和TCO以及双面印刷电极。其结构对称、工艺相对简单。 ②低温制造工艺。HJT电池采用
。HJT电池中的本征薄膜能有效钝化晶体硅和掺杂非晶硅的界面缺陷，形成较高的开路电压。 ④由于电池上表面为TCO导电玻璃，电荷不会在电池表面的TCO上产生极化现象，PID现象(电势诱导衰减

22.1%和22.4%的转换效率。当然，离子注入技术的量产化导入，设备和运行成本是考量的关键。陷光与表面钝化技术对于晶体硅太阳电池，前表面的光学特性和复合至关重要。对于IBC高效电池而言，更好的
电流。同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用SiNx/SiOx双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。目前IBC电池是商品化晶体硅电池中工艺最复杂

。 3.2实验研究内容实验研究背钝化技术在激光开槽过程中激光设备各项参数等对电池性能的影响，主要研究内容为： 1. 不同激光功率对电池片性能的影响。实验根据激光器固定参数设定不同的输出功率，以研究
该激光消融设备中，532nm激光从激光器输出后，先经过两路全反射镜反射，再经过扩束镜、手动光阑后输入激光扫描振镜、聚焦透镜，最后输出经过聚焦后的激光。 2. 激光经过1号反射镜，让其传输方向改变90

。2019年的投资总计为1295亿，今年前三月的计划投资额已经高达1266.26亿，光伏设备需求持续旺盛。 2019年，中国硅料、硅片、电池片、组件占全球的产量占比分别为67%、98%、83%和77%，各
装置的产业链。光伏行业细分子行业分为光伏电池及组件行业、光伏专用设备制造行业和光伏配件行业。其中最重要的一个子行业就是光伏电池及组件行业，是光伏行业中的主体部分，该子行业所形成的产业链也叫做光伏

PERC+工艺技术设备材料，将166尺寸的PERC+电池片量产平均效率推上23%+的新台阶，是光伏行业电池片量产技术的重要新里程碑。回顾过去单晶量产技术的增效发展历程，都由一个关键技术集成众多个别技术
来具体实现，例如量产平均效率由18%到19%通过管式热氧钝化及退火工艺实现;由19%到20%通过PERC背钝化技术实现，由20%到21%通过LDSE (Laser-Doping

非晶硅的良好对缺陷的钝化以及更大的禁带宽度，电池的开路电压高。 ◇ 温度和光照稳定性好 HJT电池温度系数小，在弱光和光照升温条件下输出特性衰减较少，无Staebler-Wronski效应，几乎
路线 (1)HJT采用了与传统晶硅电池工艺设备不兼容的薄膜沉积的技术，设备一次投资高，带来成本的上升，通过推动HJT产业规模化发展，设备成本有望持续下降，接近与PERC持平。 (2)N型硅片市场

损失，如：采用减反膜、采用凹凸结构;表面钝化技术;减少投射损失;设计 p-i-n 结构;采用纳米结构;增加导电通路，减少遮光损失等方式。从成本角度看，电池片成本的下降来源于原材料成本降低、设备效率提
TOPCon 两种工艺，在原有 PERC 工艺上新增一台祝融平台、清洗机以及硼扩设备，即可完成 TOPCon 电池正面氧化铝/氮化硅、背面隧穿氧化层/多晶硅与氮化硅的钝化，相比于传统

)PSC通常由钙钛矿吸收剂，电子和空穴传输层以及电极组成。这些层的质量在确定设备的PCE中起着至关重要的作用。因此，可以通过优化钙钛矿薄膜和界面来有效减少PSC中的能量损失，从而进一步提高器件效率。另外
往往会通过晶界侵入钙钛矿，因此也会影响稳定性。作者基于缺陷钝化和势垒构建两个方面总结了提高PSC稳定性的最新研究进展。 3)迄今为止，高效PSC通常使用基于Pb的钙钛矿作为吸收层。还研究了基于Sn

摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占
电费为重要降本点。对比长晶环节成本占比，单晶硅片比多晶硅片高出约21%，单晶硅片降本仍存空间，主要是通过以下几种途径：1)改进拉棒技术提高单炉产出，采用连续拉棒技术摊薄损耗和设备折旧;2)将产线建在