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，打造全球领先的N型产品解决方案。公司新一代N型“MoNo 2”系列电池产品，以半片切割设计简化制程，能够满足下游客户多样化需求。该系列产品全新导入公司自主研发的J-HEP半片边缘钝化技术及
J-WBSF波浪背场技术，实现了电池片钝化性能及双面率等多项指标上的全方位升级，可使组件功率提升6W+，双面率达到90%。此外，钧达股份不仅在产品技术研发上持续发力，更在国际化战略上展现出卓越的战略洞察与执行力

和设备，0BB电池展现了其在降低银浆耗量方面的显著优势，为市场提供了更具竞争力的产品解决方案;GPC项目解决了钝化与激光的难题，项目的稳步推进不仅强化了公司的研发技术，也极大拓展了公司的产品线，打开
，同比增长超三成;海外出口量较去年同期上涨约25%。根据CPIA的预测，2024年中国光伏新增装机将达到190-220GW，全球光伏新增装机将达到390-430GW。但与此同时，受供给提升、技术迭代等因素

在光伏行业陷入寒冬期的当下，对技术路线的预判比以往任何时候都更加重要。选错方向，大概率就将失去未来。2023年以来，随着光伏行业新旧技术和产能迭代，PERC退场，TOPCon以技术最领先、产业化
成熟度最高、设备单吉瓦投资最低、未来提效空间大等优势，迅速占据市场主流。与此同时，XBC、HJT、钙钛矿等各种路线并存，行业也进入了“技术大讨论”。在近期由中国光伏行业协会牵头举办的2024

方面的显著优势，为市场提供了更具竞争力的产品解决方案。与此同时，公告称，GPC项目取得了重要进展，解决了钝化与激光的难题。该项目的稳步推进不仅强化了公司的研发技术，也极大拓展了公司的产品线，打开BC
基地均为全新的领先产能，并且没有落后产能拖累。公告显示，在光伏行业全面供过于求的市场背景下，公司立足于确保产能端的技术先进性，顺应N型技术的发展趋势，全面推动产能结构的优化升级。截至 2024年6

竞争力。资料显示，N型ABC作为最接近于单结晶硅电池极限效率的技术路线，其拥有正面无栅线遮挡、全背钝化、无银金属化涂布、0BB（无主栅）焊接等多种转换效率优化手段，使得电池效率和同等面积组件输出功率具备
显著优势。通过满屏组件技术的创新与迭代，N型ABC 满屏组件与传统TOPCon组件在同等面积下功率领先优势将达40W至55W，最高可达 10%的功率领先。在土地面积相等的情况下，ABC产品能带来更高的

以高容性特点著称，伴随着更加优异的钝化工艺、薄膜与晶硅的界面结构、封装材料、截止膜和光转膜的引入，为组件在STC条件下功率测试、可靠性测试技术带来了新的挑战。继前段时间由东方日升和KIWA PI
专业知识，向大家阐述了在光伏组件的测试技术中，光、温度和电对测试准确性的影响以及目前行业里针对这几项所采取的措施，详细介绍了IV曲线测量过程的进化和解决办法，随着电池钝化技术的不断提高，n型TOPCon电池

最高可达98.5%，能够有效提升组件发电量，降低BOS成本，为下游客户带来更高发电量与投资收益。仕净光能N型TOPCon电池叠加半片边缘钝化技术，能够进一步减少组件端切片损失，预计能使组件功率提高
、IEC60904-8:2014、IEC60891:2021、IEC63202-1:2019、IEC/TS63202-4:2022等多项严格技术规范标准，对仕净光能N型TOPCon电池片产品的LID

，这些特点使得TOPCon技术在市场上具有更强的竞争力和更广阔的应用前景。晶澳科技欧阳子博士光伏发电效率的本质就是对光的吸收最大化。在电池设计环节，需要在钝化和吸光之间达到平衡，而现阶段最好的方案就是
接触钝化+poly结构，少子对多子的比例达到1:14。正如沈辉老师所言，技术开发就是工艺+设备+材料“三位一体”的结合，从PERC到TOPCon，工艺步骤、设备的改动合计不超过30%，转换效率得到了大幅

、仓储工程、环保工程等。采用公司自主研发的二代异质结HBC技术，生产高效异质结HBC电池(柔性组件专用)，设计年产HBC电池5GW。项目总投资350000万元，其中环保投资2955万元，占总投资比例约
处理达标后排放。化学品供应间和化学品库的盐酸、氢氟酸储存过程中产生的呼吸废气经密闭收集后同酸性废气一起通过两级碱液喷淋处理达标后排放;钝化及镀膜废气采用“Scrubber(等离子+水洗)+末端燃烧器