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的加成，单晶产品的光电转化率达到了新的巅峰高度；多晶方面，直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产，有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题，关于多晶PERC光衰减问题，通过烧结温度优化及氢钝化技术，也得到
大概卖4.5-4.6元这样的成本水平，但它是单晶的效率。鑫单晶的产量能到多少？吕锦标表示，要看单晶的需求量进行安排，单晶如果需求量很大，就多改一点铸锭炉，以协鑫现有的设备资源，产量也可以做到很大

厚度仍有很大进步空间，王琪表示。鉴于金刚线切多晶大量推广，与会专家一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具
、大尺寸硅片等等，相关话题以及更加细分的工艺技术讨论充满全年的各种行业会议。而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度

一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具性价比，添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序
而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度大大超过业界预期，有专家预测2018年全行业金刚线切多晶产能将达到90

电性能正在引起很多一流制造厂商和市场的密切关注。PERT（Passivated Emitter，Rear Totally-diffused cell），钝化发射极背表面全扩散电池，是一种典型的
制成P+N结（3）背面扩散磷制成N+N结（4）双面钝化薄膜（5）双面金属化，结构示意图如图1所示。图1 nPERT电池结构示意图2、nPERT双面电池技术特点nPERT双面电池采用N型硅作衬底，具有

厚度仍有很大进步空间，王琪表示。鉴于金刚线切多晶大量推广，与会专家一致看好黑硅技术的产业化。孙杰表示，干法黑硅效率提升更高，虽然目前设备进口高昂，但未来有望提升性价比。王栩生则指出，湿法黑硅被证明更具
、大尺寸硅片等等，相关话题以及更加细分的工艺技术讨论充满全年的各种行业会议。而其中最大的变化，莫过于金刚线切多晶技术的快速推广。由于龙头企业的带动，以及配套国产化工艺、设备的日趋成熟，其在今年的推广速度

的59.4兆瓦;组件成本由3.6元/瓦降至3.05元/瓦;电池转换效率由18.3%提升至20.3%。在此基础上，新技术发展方向方面开始了钝化发射极背面电池技术改造，届时电池转换效率将提升到21.3
兆瓦发电量提升20%左右，单位度电成本降低5%，极大地提升了系统效率。私人定制的概念也被引入生产线。针对格尔木和海南共和地区的光谱特性，黄河公司在国内率先开展定制化电池及组件的研发应用工作。采用高量子

转换效率由18.3%提升至20.3%。在此基础上，新技术发展方向方面开始了钝化发射极背面电池技术改造，届时电池转换效率将提升到21.3%。太阳能电池和组件的加速突破只是黄河公司改造升级、换挡加速的一个缩影
效率。私人定制的概念也被引入生产线。针对格尔木和海南共和地区的光谱特性，黄河公司在国内率先开展定制化电池及组件的研发应用工作。采用高量子效率电池工艺、反光贴膜材料和高反射背板材料、不累积风沙和落雪组件及

内反射。平整的表面使得钝化膜沉积更加均匀，对于业内常用的梅耶博格公司的Maia 系列PECVD 设备，可降低沉积时间，节省三甲基铝耗量。目前，背面抛光技术路线有两种：1) 增加酸刻蚀清洗工序的刻蚀量
硅片各20 片在Maia 2.1 设备中进行背钝化膜沉积，管式PECVD 沉积正面氮化硅减反膜，最后通过激光消融和丝印烧结制备成PERC 电池。采用D8-4 型反射率测试仪测试刻蚀后的硅片背面反射率

%;月产量由2016年8月的52.1兆瓦，提高到目前的59.4兆瓦;组件成本由3.6元/瓦降至3.05元/瓦;电池转换效率由18.3%提升至20.3%。在此基础上，新技术发展方向方面开始了钝化发射极背面
，为了提高电站的整体转化效率，一大批新产品、新技术投入应用，每兆瓦发电量提升20%左右，单位度电成本降低5%，极大地提升了系统效率。私人定制的概念也被引入生产线。针对格尔木和海南共和地区的光谱特性

更好的材料供应商渠道(目前大部分材料供应商都在中国进行生产)。在光伏组件可作为高效率优质产品出售的同时，投入PERC制造的设备资本支出能被快速摊销，每瓦的制造成本也将降低。台湾新日光能源(NSP)转向
验室研究的PERC电池创造了转换效率25%的世界纪录，由此获得了世界范围内的广泛关注。经过二十多年的发展，随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入，PERC技术开始逐步走向

做过关，才是光伏市场发展健康发展的长远之路。据记者调查正泰太阳能在质量方面一直严格把关，严以迭代超越自己。正泰太阳能采用自主研发PERC(背钝化)技术及设备，首家生产高效多晶组件，保证每块正泰光伏组件
参差不齐;关键设备以次充好;安装施工迅速简陋但维稳不管不顾等问题让老百姓对光伏这块屋顶上的香饽饽是又爱又恨，进退两难。从显性方面来说，因为市场还未规范，一些商家选用劣质的光伏组件，因材质不过关，抗腐蚀、抗

电池原理是背面结;PERC是Passivated Emitter Rear Contact，钝化发射极及背局域接触电池;双面电池是两面受光。至于MWT，全称是metal
(早期多晶硅没有专门为光伏行业准备，所以光伏电池采用纯度较高的电子级硅材料，而且硅料紧缺的时日也曾将废弃的电子级硅料回收再利用用于光伏电池)，当初生产光伏电池组件时，有许多如硅片清洗等设备都来自半导体行业

晶圆、和低模组封装损失、可双面发电等多种优点，成为次世代最被看好的电池技术。而IBC电池，P-N结和电极全部置于电池背面，消除了电池正面栅线的遮光，增加转换效率，可达到23%以上。但其制程复杂，机台
设备投资大，使成本几乎为传统电池的两倍以上，因此如何降低IBC制造成本，是目前各国开发重点。也有实验室开发出同时结合HJT+IBC两种结构之电池，并实现了25.6%的全球最高效率，是晶硅太阳电池有机

电效率衰减小、可使用薄型化硅晶圆、和低模组封装损失、可双面发电等多种优点，成为次世代最被看好的电池技术。而IBC电池，P-N结和电极全部置于电池背面，消除了电池正面栅线的遮光，增加转换效率，可达到23%以上
。但其制程复杂，机台设备投资大，使成本几乎为传统电池的两倍以上，因此如何降低IBC制造成本，是目前各国开发重点。也有实验室开发出同时结合HJT+IBC两种结构之电池，并实现了25.6%的全球最高

。5、运营成本下降。金刚线切割的设备占用资本、空间占用、人力和电力占用均有下降，整个生产流程更加简化，从而降低运营成本。按照制作工艺，金刚石切割线又可分为电镀金刚石线与树脂金刚石线。树脂金刚石线是先将
降本增效金刚石切割线应用发展历程。金刚石线技术早在2007年已经被研发成功，日本的旭金刚石等企业于2007年推出了成熟的金刚石线产品。早期，金刚石线先规模应用于蓝宝石切割。2009年前后，金刚线切割硅片

、光伏创新实验室、光伏发电产业技术创新战略联盟、新能源产业综合研发中心等。建设的共和县百兆瓦太阳能光伏发电园选用了国内外最先进的光伏设备，涵盖全球光伏行业121种技术及设计理念，是目前全球发电设计
、设备、新材料、新技术最为齐全的光伏发电实证基地。二是开展技术研发。承担单晶多主栅太阳电池及其组件工艺技术开发、光伏电站移动检测平台设计与开发、极大规模集成电路制造装备及成套工艺等重大科技专项，攻克了多晶

7月28日，国家能源局发布了2017-2020年光伏电站新增建设的指标，指出到2020年地面光伏电站新增装机86.5GW，领跑者每年达到8GW的规模。而光伏发电前沿技术应用的载体，也被业内称为领跑者
PERC在持续输入条件下会出现功率衰减，然后会有一个再生的过程。协鑫的解决办法是开发了氢钝化方案。中长波虽然有衰减，但是可以控制在1%以内。这是我们实际实验过程中的一些数据，P型多晶PERC电池绝对效率提升

很大的危害。国内热镀锌行业的多数工厂规模都较小，加上设备简陋，很难符合环保要求，被清查很正常。随着环保要求越来越高，今后热镀锌行业加工能力可能会更加趋于紧张。一位与会环保专家对记者
。 5.抗蚀性：VCI系统成功的将涂层的三大保护机制，即屏蔽、电化学保护及缓蚀、钝化融为一体，使系统获得优异的抗蚀性能。第三方检测，仅45um的底漆，抗盐雾腐蚀寿命即达1000小时以上，大大超