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年位居全球首位;累计装机量达到253GW，连续6年位居全球首位;产业规模持续扩大，制造端四个主要环节实现两位数增长，多晶硅产量39.2万吨，连续10年位居全球首位;光伏组件产量124.6GW，连续14
。 (二)产业规模持续扩大尽管受到年初的疫情冲击、7-8月多晶硅料企业安全事故及新疆地区疫情导致的硅料供应紧张、以及7月开始由于光伏玻璃、EVA胶膜等供应紧张导致的原辅材

2月3日，光伏行业2020年发展回顾与2021展望研讨会通过网络会议形式召开，晶澳太阳能科技股份有限公司高级副总裁助理兼资深产品技术专家王梦松就晶硅电池技术发展趋势做了精彩分享。世界上
。大部分厂家在考虑技术升级，其中的一种升级方案，就是Topcon结构。 Topcon是一种钝化接触结构，基本原理是在N型硅片背面沉积一层很薄氧化硅，然后再沉积一层重掺杂的多晶硅薄膜，实现背面的钝化接触

电池成本8-12%。预计后续进一步在材料上的创新可以降低耗银至100mg且无需专门开发匹配组件技术; 第二，非晶硅薄膜的透光性能进一步提升，可以提升效率0.2%以上; 第三，新型磁控溅射TCO材料的采用
和量产设备上多叠层透明导电薄膜的设计，电流增益可以达到100mA以上，效率增益达到0.15%以上。值得一提的是，2020年12月国家能源局公布的《国家能源局综合司关于第一批能源领域首台(套)重大

、非晶硅薄膜沉积设备(PECVD或者Cat-CVD)、TCO膜沉积(PVD或者CVD)、丝印与烧结设备等，目前对应设备投入约4.5亿/GW。值得注意的是，虽然某些工序/设备名称一样，但是实际区别较大，例如
。在PERC中用来沉积SiNx薄膜与钝化AlOx薄膜，在TOPCon中用来钝化氧化硅薄膜与沉积本征多晶硅薄膜，在HJT中用来沉积非晶硅薄膜，因为沉积的薄膜不同，设备的构成、镀膜速度、投入等存在巨大

、非晶硅薄膜沉积设备(PECVD或者Cat-CVD)、TCO膜沉积(PVD或者CVD)、丝印与烧结设备等，目前对应设备投入约4.5亿/GW。值得注意的是，虽然某些工序/设备名称一样，但是实际区别较大
薄膜。在PERC中用来沉积SiNx薄膜与钝化AlOx薄膜，在TOPCon中用来钝化氧化硅薄膜与沉积本征多晶硅薄膜，在HJT中用来沉积非晶硅薄膜，因为沉积的薄膜不同，设备的构成、镀膜速度、投入等存在巨大

和Cl的准确位置，并将其与薄膜增强的稳定性相关联。研究结果为目前关于卤化物掺入的争论提供了答案，并证明了其对器件稳定性的直接影响。戚亚冰团队认为，决定钙钛矿光伏技术商业化的
钙钛矿是下一代太阳能技术中最有前途的材料之一，其效率在10多年内从3.8%飙升至25.5%。钙钛矿型光伏电池生产成本低廉，刚柔并举而用途广泛，但效率之外仍有两大障碍阻碍了商业化的道路：稳定性和大面积

单晶硅组件，项目投产后，每年可节约标准煤约 6139 吨，减少二氧化碳排放约 19871 吨。玻璃厂二期屋面由深圳赛格龙焱能源科技有限公司投资建设，采用其自主生产的碲化镉薄膜光伏组件，总装机容量
2.81MW，是华南地区最大的碲化镉薄膜光伏发电站，项目投产后，每年可节约标准煤约 1160 吨，减少二氧化碳排放约 3132 吨。官方表示，TCL 华星 t6、t7 主厂房屋面项目预计平均年发电量大约 1995 万度，每年节省电费约 300 多万元，玻璃厂二期屋面项目预计年均发电量约 310 万度。

%，并可以在超过1100小时(约46天)的时间内保持高效率。这项工作得到了OIST技术开发和创新中心的概念验证项目的支持。这一进步为钙钛矿光伏组件提高效率和稳定性、达到商业规模，以及赶上其硅前辈都
Tong Guoqing博士说，尽管小型钙钛矿太阳能电池效率很高，性能几乎和硅电池一样好，但一旦扩大到更大的太阳能组件，效率就会下降。具体而言，在一个功能太阳能器件中，钙钛矿层位于中心，夹在两个

及不同掺杂类型的非晶硅薄膜，并采用双面透明导电薄膜做电流收集层，从而形成高效光伏电池。区别于常见的丝网印刷银栅线的硅异质结电池，C-HJT电池的特点在于其采用金属沉积的方式制备铜栅线，使栅线具有更加优化的高宽比，提高了短路电流，提升了电池的转换效率，同时铜栅线在材料导电性及成本上也更具有优势。