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普遍为200微米，金刚线切割以后有利于薄片化，所以1kg准方锭金刚线的出片量目前为65片(隆基股份实际的出片量还更高，明年导入50线以后会更进一步提升至70张)，而多晶为59片(出片量数据均包含B片
隆基股份这家公司的推动下，单晶硅片的技术路线取得了一些列更为瞩目的突破，促使光伏平价化向前迈出扎扎实实的一步。所以我的很多文章中对这家公司也是褒奖有加，往大了说，隆基股份是一家对全人类的能源清洁化利用都有

为200微米，金刚线切割以后有利于薄片化，所以1kg准方锭金刚线的出片量目前为65片（隆基股份实际的出片量还更高，明年导入50线以后会更进一步提升至70张），而多晶为59片（出片量数据均包含B片
隆基股份这家公司的推动下，单晶硅片的技术路线取得了一系列更为瞩目的突破，促使光伏平价化向前迈出扎扎实实的一步。所以我的很多文章中对这家公司也是褒奖有加，往大了说，隆基股份是一家对全人类的能源清洁化利用都有

产业技术的进步促进了度电成本的快速降低。保利协鑫技术专家汪晨博士表示，切片环节仍然是下一阶段全产业链降本的重要组成部分。随着硅片切割技术朝着小线径、低线耗、薄片化、高切割效率等方向的发展，硅片切割
代表的一批技术接连取得研发和产业化突破，使得光伏度电成本快速下降。晋能清洁能源研发总监李高非表示，2017年度电成本下降较快的原因是多晶金刚线切割的批量导入，仅此一项，组件成本就降低了5%至8%。多晶

的金刚线切割水平无论如何优化，都很难和单晶达到一样的水平，无论是细线化还是薄片化，无论是切割速度还是用线量，以及最终的良品率和出片数，都会比单晶低一个档次。因此在切片非硅成本方面，单晶会始终领先
不高于2%的衰减率。根据中科院电工所研究员王文静的报告，多晶PERC衰减不完全是由于硼氧因素引起，衰减机理尚不十分明确。随着PERC产品在未来的规模化量产和应用，将进一步加大单晶路线的竞争

%，无论是单晶还是多晶电池，效率提升了0.4%-0.6%;第三，可以做订制化的图形，可以订制电池表面的图案，例如熊猫图案和树叶图案，非常美观。此外，MWT电池的无焊带联接使其更适合于薄片。电池片很薄的
记者：日托光伏为什么选择做MWT技术?研发量产的过程如何? 路忠林：日托光伏是2012年底才成立的，是一个非常年轻的公司，但日托光伏的领头人张凤鸣博士在光伏行业从业20多年，是中国光伏产业化的

还是多晶电池，效率提升了0.4%-0.6%；第三，可以做订制化的图形，可以订制电池表面的图案，例如熊猫图案和树叶图案，非常美观。此外，MWT电池的无焊带联接使其更适合于薄片。电池片很薄的时候更有韧性
索比光伏网讯:记者：日托光伏为什么选择做MWT技术？研发量产的过程如何？路忠林：日托光伏是2012年底才成立的，是一个非常年轻的公司，但日托光伏的领头人张凤鸣博士在光伏行业从业20多年，是中国光伏产业化

走向越薄片化趋势，其成本也将逐渐趋近于P型电池。另外，基于背面5%-30%的发电增益，N型双面电池对度电成本的降低力度会远超预期。随着降本增效推进光伏平价上网的这一产业共同目标的深入人心，双面技术的
，双面组件电站因投资回报的年数较传统电站可以缩短1至2年，在户用分布式项目中也极具竞争力。刘勇表示：未来，中来将长期聚焦于N型电池技术的发展，并通过电池技术的革新，将电池增益分享给下游的组件和系统厂商，共促度电成本的持续下降，更好地推动N型电池的市场化、规模化的应用。

的电池效率提升，终极目标是铸锭单晶技术提效，万跃鹏表示，未来，多晶技术进一步的提升将集中在减少晶体缺陷、优化铸锭单晶技术、提升黑硅效率、减少铸锭硬质点、优化金刚线切多晶、薄片化和大尺寸的硅片等方面
，正处于技术提升和产业化应用的快速推广期。未来一段时期，高效多晶技术将在成本、效率等方面取得快速进步。万跃鹏报告指出，高效化是光伏技术研发的重心。近一年以来，多晶路线的技术研发主要

走向越薄片化趋势，其成本也将逐渐趋近于P型电池。另外，基于背面5%-30%的发电增益，N型双面电池对度电成本的降低力度会远超预期。随着降本增效推进光伏平价上网的这一产业共同目标的深入人心
。此外，双面组件电站因投资回报的年数较传统电站可以缩短1至2年，在户用分布式项目中也极具竞争力。刘勇表示：未来，中来将长期聚焦于N型电池技术的发展，并通过电池技术的革新，将电池增益分享给下游的组件和系统厂商，共促度电成本的持续下降，更好地推动N型电池的市场化、规模化的应用。

过渡到到60微米再到50微米，现有改造机台将完全能够兼容，个别指标甚至超过专用机。另一个提升方向是薄片化。从技术角度看，多晶硅片可以薄到110-120微米，相对于当前180-200微米左右的硅片厚度仍有
认为金刚线切多晶片的竞争优势是什么？吕锦标：保利协鑫从2013年启动金刚线切片机国产化改造项目，到2016年末取得突破。从改造结果来看，MB型改造机与专用机台切割结果并无明显差异，而在切片良率方面较专机

扩大摊薄折旧，加上主要资产折旧期将届满，徐州产能的多晶硅仍然保持充分竞争力。吕锦标表示，保利协鑫采取多晶硅+硅片的产业布局，但是不强求二者完全配套，而是参与市场化竞争。保利协鑫每年会向市场卖出多晶硅
满足客户定制化需求。针对单多晶发展路线问题，吕锦标认为，产业发展需要龙头企业主导，多晶金刚线切割产能的释放和PERC技术提效显著，单多晶效率差距缩小到1%以内，证明领先光伏技术普遍先在单晶产品试用

，追求薄片化和高效性能的同时，除了提升电池片本身的成本外，对封装、支架的要求也更高，同时，市场大众心态以稳为主，能否接受这样一个薄度，还有待商榷。原标题:2018年是单晶年？协鑫、晶科、隆基：行业标杆各有“钱”路

索比光伏网讯:纵观2017年的晶硅光伏制造端，超过60吉瓦产能的多晶技术路线的看点无疑更多、更引人注目。金刚线切多晶、传统砂浆机改金刚线切片机、钢线细线化、黑硅技术、多晶PERC、类单晶、薄片
空间，主要取决于钢线细线化和硅片薄片化两个因素。与会专家指出，薄片的问题不在于切割端，而在于电池组件工艺术配套，提升良率。从技术角度看，可以薄到110-120微米，相对于当前180-200微米左右的硅片

22.5%，马来西亚工厂HIT组件成本约为0.7美元/瓦。所有硅片电池均为125mm125mm，主要原因是薄片化（初始硅片厚度150m，制成电池后厚度为110m），如果采用156mm156mm硅片在丝网印刷
产业化前景。1.引言由于晶硅太阳电池成熟的工艺和技术、高的电池转换效率及高达25年以上的使用寿命，使其占据全球光伏市场约90%份额。理论上讲，不管是掺硼的P型硅片还是掺磷的N型硅片都可以用来制备

外，PERC技术与薄硅片有协同效应。直接法硅片是能够实现行业对薄片这一需求的唯一技术，因为1366科技能够制造3D硅片或者厚边薄片。厚的边缘可以让我们保持较高的电池和组件生产良率，同时厚而坚固的边缘能让
新工艺，以及7年坚持不懈的努力，1366科技成功开发出了可商业化的全新工艺，避免了浪费，使硅片成本降低一半，能耗降低三分之二。这一突破集合了MIT、欧美公司和一些知名研究机构的集体智慧，完美解开了困扰业内近40年的难题，开创了硅片制造的新标准！