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索比光伏网讯:据英国《自然》杂志网站近日报道，尽管薄膜太阳能电池应用广泛，但其也有先天不足：薄膜越薄，制造成本越低，但当其变得更薄时，会失去捕光能力。美国科学家表示，当薄层厚度等于或小于可见光的波长
材料的出现能有效提高低折射率材料的折射率，增强其捕光能力。阿特沃特团队对上述结论进行了延伸，最新研究表明，薄膜吸光器内挤满光态会大大增强其捕光能力。而且，可通过几种方式（比如，用金属或晶体结构包住

、工艺和材料三部分。整个光伏产业的进步与每一个环节都息息相关。比如在晶体硅方面，硅锭将向着更大的尺寸发展。准单晶产品将逐渐取代多晶，甚至有可能取代P型单晶。在技术方面，双面接触技术有望在2020年成
国产原料和设备的采用。同时材料的单耗对成本也有着关键作用。硅片厚度持续减薄，银浆使用量持续减少，这些都是未来的方向。目前晶澳量产的单晶产品可以做到效率大于18.8%，多晶可以做到17.1%，类单晶达到

废弃物。业界使用200微米的硅片，因为硅片太薄，就很脆，往往会在生产线上碎裂。但在理论上，它们可以达到20至30微米薄，仍然会同样有效，甚至会更有效地把太阳光转换成电能。双溪公司的工艺可以制作20微米厚
的硅片，基本上没有浪费。这需要使用薄层金属，使它们足够耐用，可以承受传统太阳能电池加工设备。西哇拉姆说，因为大大减少了线锯及相关设备的使用，而且制作更薄的硅片，所以，双溪公司所需的硅量减少了90%，也

30微米薄，仍然会同样有效，甚至会更有效地把太阳光转换成电能。双溪公司的工艺可以制作20微米厚的硅片，基本上没有浪费。这需要使用薄层金属，使它们足够耐用，可以承受传统太阳能电池加工设备。西哇拉姆说
，因为大大减少了线锯及相关设备的使用，而且制作更薄的晶圆，所以，双溪公司所需的硅量减少了90％，也大大降低了资本费用。他说，这项技术可以添加到现有的生产线上。这家公司的主要计划是出售生产设备，而不是生产

大晶体或锭，然后切成薄晶圆，这一过程需要几天的时间，会使大约一半的硅原料变成不可用的锯屑。安普尔斯公司使用的气相沉积工艺（vapor deposition process），开发者是科罗拉多州戈尔登的
需要进一步下降，因为太阳能发电要与煤或天然气发电竞争。这个行业需要找到一些东西，应比传统晶硅更便宜，晶硅见于今天的绝大多数太阳能电池。提高发电效率：新创公司安普尔斯公司认为，它的技术可以降低晶体

已经在一个年生产能力100MW的工厂使用该设备，并将太阳能电池总生产成本从85美分的降低到40美分左右。可生产将晶体硅太阳能电池弯曲的硅片目前，Hyperion系统正在被主要的太阳能生产商评估，公司
。机器在硅片表面喷射氢离子或质子，质子们形成了一层气泡。然后，机器加热硅片来扩大气泡，来将硅片剥离出来。氢离子的剥离作用已经被研究几十年了，将它用于太阳能电池的生产需要完全不同的工程，高能高剂量。薄的

到40美分左右。可将生产将晶体硅太阳能电池弯曲的硅片目前，Hyperion系统正在被主要的太阳能生产商评估，公司首席执行官Sivaram说：我们预计到明年将会大量运行这个系统。这个机器还可以做出可弯曲
将硅片剥离出来。氢离子的剥离作用已经被研究几十年了，将它用于太阳能电池的生产需要完全不同的工程，高能高剂量。薄的电池会和厚的电池一样好用，并且由于它们有韧性可弯曲，所以还可以用在太阳能蓬上以及整体的

还要通过使用更薄的硅晶片生产太阳能电池，也要改进硅晶片的制备方式来减少硅材料的浪费，更要提高电池的生产效率。如果高效太阳能电池的设计会降低电池的生产效率，或者高效电池需要更厚的晶片，那就无法削减生产成本
。现在的生产工艺浪费了50%的高品质硅。一家名为1366技术公司的新企业可以从熔融的硅池中直接拉出硅薄片。这项技术可以用一台设备替代常规的晶体生长炉等设备，大大降低操作工人数量。还有一些初创企业则采用

/瓦的程度。制造商还要通过使用更薄的硅晶片生产太阳能电池，也要改进硅晶片的制备方式来减少硅材料的浪费，更要提高电池的生产效率。如果高效太阳能电池的设计会降低电池的生产效率，或者高效电池需要更厚的晶片
，那就无法削减生产成本。现在的生产工艺浪费了50%的高品质硅。一家名为1366技术公司的新企业可以从熔融的硅池中直接拉出硅薄片。这项技术可以用一台设备替代常规的晶体生长炉等设备，大大降低操作工

楔子，在变形的硅的边缘，戳开一条缝，裂缝就会从一个边缘扩散到另一个边缘，这样，工程师最终就可以剥离金属膜，连同一层薄薄的25微米的硅。重要的是，硅的晶体结构使裂纹可以均匀扩散到整个硅片，而且硅是柔性的
实验室制成大的8英寸宽的晶圆，而小型太阳能电池接近15%的效率。这效率稍低于传统晶体硅太阳能电池，但是，研究人员尚未使用于所有已知的方法，以提高太阳能电池的效率。事实上，这些电池理论上可以达到更高的效率

CIGS可以通过批量生产和提高生产效率来取得成功，如更薄的吸收层和积极回收材料。CIGS同样可以在美学和间接光性能方面与晶体硅组件媲美。NanoMarkets认为，降低柔性CIGS电池组件的封装成本是成败
，CIGS光伏组件制造商将采取新的战略以避免光伏组件价格持续下跌对他们造成的冲击。为了迎接低成本晶体硅（C-Si）太阳能光伏组件的挑战，CIGS还需继续改善每瓦特的成本价格。NanoMarkets期望

科学发展观的指导思想。由SEMI太阳能光伏分会(SEMIPVGroup)参与完成的国际光伏技术路线图(ITRPV)，是由晶体硅光伏技术与制造(CTM)组织描述，目的旨在向供应商及客户提供晶体硅(c-Si
低成本的光伏技术及持续、清洁的能源供给。太阳能光伏产品一般要求有25年的使用寿命，而要达到如此之长的使用年限，只有遵循相应的技术标准制造出来的产品才能实现。例如在硅片尺寸上，为了处理更薄、更大的硅片，不仅

的硅的边缘，戳开一条缝，裂缝就会从一个边缘扩散到另一个边缘，这样，工程师最终就可以剥离金属膜，连同一层薄薄的25微米的硅。重要的是，硅的晶体结构使裂纹可以均匀扩散到整个晶圆，而且硅是柔性的，所以它不
大的8英寸宽的晶圆，而小型太阳能电池接近15％的效率。这效率稍低于传统晶体硅太阳能电池，但是，研究人员尚未使用于所有已知的方法，以提高太阳能电池的效率。事实上，这些电池理论上可以达到更高的效率，胜过

材料的成本还可以进一步降低，如将碲化镉薄膜的厚度减薄1微米，则碲化镉材料的消耗将降低20%，从而使材料总成本降低9.1%，即从每峰瓦6.21元降为5.64元。如使用99.999%纯度的碲化镉，效率依然能
销售价格为每峰瓦20~22元人民币，约为晶体硅光伏电池现在价格的60%，也能保证制造商有相当的利润空间。由于碲化镉薄膜太阳能电池成本低，其发展对于解决我国西部地区分散居住人口的电力供应具有重要意义。由于

索比光伏网讯:据英国《自然》杂志网站近日报道，尽管薄膜太阳能电池应用广泛，但其也有先天不足：薄膜越薄，制造成本越低，但当其变得更薄时，会失去捕光能力。美国科学家表示，当薄层厚度等于或小于可见光的波长
的出现能有效提高低折射率材料的折射率，增强其捕光能力。阿特沃特团队对上述结论进行了延伸，最新研究表明，薄膜吸光器内挤满光态会大大增强其捕光能力。而且，可通过几种方式(比如，用金属或晶体结构包住吸光层或

几乎不可能实现。1998年，美国科学家研制出了首个氮化镓晶体管。　然而，氮化镓禁带宽度大、击穿电压高、热导率大、电子饱和漂移速度高、抗辐射能力强和良好的化学稳定性等优越性质，使得它成为迄今理论上电光
还在中科院上海光学精密机械研究所攻读博士学位时，便开始了对晶体生长、氮化物半导体材料外延生长的研究。此后，无论是去日本留学、工作，还是回国到北京大学物理系任教，徐科从未离开过他所致力研究的氮化物半导体

的废料----回收硅制成。这类硅晶材料通常是运往海外经再次工艺处理后结晶成质量较的晶体光电电池。　　太阳能（光伏）电池可由多种材料制成，但占主导地位的是晶体硅，晶体硅太阳能电池在太阳能电池市场占有
的威尔士企业。我们亦在着手研发可以降低硅太阳能电池中硅晶圆用量的新薄晶圆技术，利用该技术可以进一步降低太阳能电池的成本”。　　PureWafer公司首席运营官KeithBaker表示：“气候变化以及