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会有好的企业。在沈昱看来，爱康满堂红的战绩源于其产品质量。爱康的主要产品是晶体硅太阳能电池，也是当前太阳能光伏电池的主流产品。而在针对太阳能电池片的考量中，光电转换率是一个主要指标。简单而言，就是太阳能
。下一页余下全文在走廊尽头的第一个房间，透过镶嵌在墙体中的玻璃片，可以看到一张张薄如蝉翼的硅片有序地叠放在方形间隔中。在清洗

控制人。公司是技术领先的光伏设备制造商。公司是国内技术领先的晶体硅生产设备供应商,自设立以来专注于拥有自主品牌的晶体硅生长设备及其控制系统的研发、制造和销售。公司的主要产品包括全自动单晶硅生长炉、多晶硅
目前产能的4倍。盈利预测及估值。预计公司2012-2014年摊薄后每股收益为2.12元、2.47元、3.18元。根据已上市光伏设备公司得估值,给予公司2012年15-18倍的市盈率,对应的合理价格区间为31.8-38.16元。公司面临的主要风险:行业波动的风险;政策调整的风险;募投项目经济效益预期不能实现的风险。

电池之间建立串联连接结构非晶硅薄膜太阳能电池简目前可生产的太阳能电池主要有多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池。多晶硅太阳能电池和单晶硅太阳能电池受上游晶体硅材料供应的短缺，导致
越来越多的晶硅太阳能电池生产设备产量不足，不断上涨的晶硅价格也限制了晶硅太阳能电池的发展。仅以硅原材料的消耗计算，生产1兆瓦晶体硅太阳电池，需要10～12吨高纯硅，但是如果消耗同样的硅材料用以生产

工序是最主要的，其中烧结是使晶体硅基片真正具有光电转换功能的至关重要的一步。因此，烧结设备的性能好坏直接影响着电池片的质量。太阳电池片目前采用只需一次烧结的共烧工艺，同时形成上下电极的欧姆接触。银浆、银
原子数目也越多，这时的状态被称为晶体电极金属的合金系统。如果此时温度降低，系统开始冷却形成再结晶层，这时原先溶入到电极金属材料中的硅原子重新以固态形式结晶出来，也就是在金属和晶体接触界面上生长出一层外延

比较多，占全球太阳能电池总量的98%，而晶体硅太阳能电池又占其中的80%以上。国内应用是多晶硅、单晶硅所组成的太阳能电池片上，在国内，据我了解，现在一些应用在大城市的建筑上比较少，主要还是核电站、发电站
，如果毁坏绒面，唯一方法是回炉再造，要么重新把表层磨去一层，从效率来说，硅晶片转化效率和使用率跟片子厚薄没有关系，对于厂家来说，当然切的越薄越好，在线切割条件下，光电转化效率最多的达到16-17，好的

上来说，硅基太阳能电池应用的比较多，占全球太阳能电池总量的98%，而晶体硅太阳能电池又占其中的80%以上。国内应用是多晶硅、单晶硅所组成的太阳能电池片上，在国内，据我了解，现在一些应用在大城市的建筑上比较
，一旦片子制绒，绒面一生成，无论好坏已经定型，如果毁坏绒面，唯一方法是回炉再造，要么重新把表层磨去一层，从效率来说，硅晶片转化效率和使用率跟片子厚薄没有关系，对于厂家来说，当然切的越薄越好，在线

硅电池的一个重要进展来自于表面钝化技术的提高。从钝化发射区太阳电池（PESC）的薄氧化层（＜10nm）发展到PCC／PERC／PER1。电池的厚氧化层（110nm）。此外，表面V型槽和倒金字塔技术
复合均低的优势），衬底减薄到约100m，以进一步减小体内复合。这种电池的转换效率在AM1．5下为22.3％。　　（3）德国Fraunhofer太阳能研究所的深结局部背场电池（LBSF

结果。近年来硅电池的一个重要进展来自于表面钝化技术的提高。从钝化发射区太阳电池（PESC）的薄氧化层（＜10nm）发展到PCC／PERC／PER1。电池的厚氧化层（110nm）。此外，表面V型槽和倒
的发射区被设计成点状，50m间距，10m扩散区，5m接触孔径，基区也作成同样的形状，这样可减小背面复合。衬底采用n型低阻材料（取其表面及体内复合均低的优势），衬底减薄到约100m，以进一步减小体内复合

方便从实验室转换到生产线上。在HIT太阳能光伏电池中，非晶硅发射极和晶体硅之间夹着5纳米后，缺陷密度低于非晶硅的本征非晶硅薄膜。HWCVD的缺点在于非晶硅的外延可以穿透5纳米后的本征薄膜而与晶体硅直接
效果当非晶硅和晶体硅的界面陷阱密度由10^11每平方厘米上升到10^12每平方厘米时，电池效率会降低20%。本征非晶硅的钝化效果由于a-Si:H薄膜的存在而变差，这可能是衬底中的少子波函数穿过本征非晶硅

用于IGBT和高效太阳能电池;另外公司蓝宝石晶体炉研发也已基本完成,主要用于生产4-6英寸晶棒并用于LED衬底材料。两项产品目前均被国外企业垄断,公司预计新产品2012年即可开始销售,将为公司未来成长开创
年销售收入12.68亿元,利润总额3.20亿元。建议询价区间为35.00-40.00元。我们对公司2011-2013年的全面摊薄EPS预测为2.18元、2.51元和3.27元。参照目前行业的估值水平,我们给予公司

太阳电池技术正朝着高效率、稳定和长寿命的方向努力。相关内容包括：效率20％以上低成本超薄晶体硅电池产业化制造技术，效率10%以上薄膜电池产业化制造技术，高倍率聚光电池及发电关键技术，柔性衬底硅基薄
。光伏电池生产主要集中在中国、日本、德国、美国等国家，德国、西班牙等国为主要应用市场。晶体硅太阳电池市场份额超过85%，其商业化最高效率已经达到22%，技术向着高效率和薄片化发展，未来10-20年内仍将

便宜和有源硅层较薄(20m)。这种低成本衬底包括高掺杂的晶体硅晶圆(用冶金级硅或废料加工的纯净硅)。用化学气相沉积法(CVD)在这种衬底上沉积一层外延有源硅薄层。产业竞争力外延薄膜硅太阳能电池的
上表面结构兼有满足均匀光散射(朗伯折射，Lambertianrefraction)的要求和通过微量减除硅来降低反射(因为外延硅层已相当薄)两个优点。引入中间反射镜(多重布拉格反射镜)将低能光子的路径长度

控制过程要求很高。一种方法是使用底部开槽的坩埚。这种方式的要点是精密控制定向凝固时的温度梯度和晶体生长速度来提高多晶晶粒的尺寸大小，槽的尺寸以及冷却速度决定了晶粒的尺寸，凹槽有助于增大晶粒。因为需要控制
多晶，其他区域根据长晶体情况，若长晶体情况较好的话基本为单晶，如图1C所示。图1晶体大小在硅锭中的横向分布3.电池工艺的改进准单晶产品也引发了各个企业对电池工艺的改进。硅片的晶向控制、位错密度、碳氧

在晶体硅方面，硅锭将向着更大的尺寸发展。准单晶产品将逐渐取代多晶，甚至有可能取代P型单晶。在技术方面，双面接触技术有望在2020年成为主流。无论任何途径，目的都在于进一步降低光伏的成本，提升效率，这是
。对于未来的成本降低技术方向Markus Fischer与刘勇都认同硅片厚度的减薄，和银浆使用量的减少甚至被替代将成为降成本的重要方向。 Markus Fischer先生预测，硅片的厚度有望

硅片切割的3个步骤：切料, 切方和切片硅片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分，所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。本文将对硅片切片工艺、制造业的挑战和新一代线锯技术如何降低
控制切割线直径、切割速度和总的切割面积，从而在硅片不破碎的情况下，取得一致的硅片厚度，并缩短切割时间。减少硅料消耗对于以硅片为基底的光伏电池来说，晶体硅(c-Si)原料和切割成本在电池总成本中占据了最大

产品材料用量(薄膜变得越来越薄)，同时提高电池转化效率。以下为几家企业的最新研究成果。尚德电力冥王星电池技术(Plutocell)已经达到了20.3%的转化率，明年目标为21%。薄膜太阳能电池领域第二大
"低温液态薄层制备技术"已经获得了专利。但是这并不是该公司技术创新的唯一途径，它还参与开发了碳纳米管太阳能电池也称纳米晶体太阳能电池，该技术依然需要几年的时间才能实现商业应用。PowerPanel是一家

%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼成本高，而且环境污染非常严重。我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以
成本高，而且环境污染非常严重。事实上，我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给

索比光伏网讯:低温多晶硅技术LTPS(Low Temperature Poly-silicon)最初是日本北美的技术企业为了降低Note-PC显示屏的能耗，令Note-PC显得更薄更轻而研发的技术
优势。但是作为最初研发的初衷，低温多晶矽(LTPS)的薄膜电晶体可在玻璃基板上嵌入驱动元件，大幅减少并保留驱动IC的空间，因而可以使薄膜电晶体的尺寸更小，并同时增加显示器的亮度并减少功率消耗，从而大大