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电线电缆有限公司供国网四川电力钢芯耐热铝合金绞线抽检不合格。依据《细则》规定，在2015年输电线路材料第二批集中招标导地线标包中暂停对其授标。16、江苏金智科技股份有限公司供国网江西电力多个220kV变电站
。13、维蒙特工业(中国)有限公司供国网上海电力110kV钢管杆，未经项目单位同意，擅自更换原材料。依据《细则》规定，在2015年输电线路材料第二批集中招标钢管杆标包中暂停对其授标。14、青海万立电气

对背板材料进行高温高湿老化、紫外老化、耐候性综合老化、序列老化、落砂、盐雾腐蚀、耐热测试为主的七大测试，每一项测试根据环境和应用情况，应当制定一定的标准要求。例如落砂测试，近年中国西部荒漠、戈壁地区
测试。除了上述在不同标准中已明确或已被关注的测试项目外，还有一些标准中未完善或不够完善的项目需要引起关注，比如盐雾腐蚀测试和背板耐热测试等。随着行业对光伏组件及材料的测试标准与方法认识的逐渐

行业相关人士持续深入研究、加强合作攻关和不断提升完善。根据户外实际环境和户外失效实际情况，目前有必要对背板材料进行以高温高湿老化、紫外老化、耐候性综合老化、序列老化、落砂、盐雾腐蚀、耐热测试
可靠性、安全性问题逐年增加，引起了相关主管部门的注意。材料检验标准存缺陷作为晶硅太阳能组件重要组成部分的背板，在组件实际应用中首当其冲起到保护的角色，也是近年来安全与可靠性问题逐年增多的

实际情况，目前有必要对背板材料进行以高温高湿老化、紫外老化、耐候性综合老化、序列老化、落砂、盐雾腐蚀、耐热测试为主的七大测试，每一项测试根据环境和应用情况，应当制定一定的标准要求。背板时常与组件一起
、安全性问题逐年增加，引起了相关主管部门的注意。材料检验标准存缺陷作为晶硅太阳能组件重要组成部分的背板，在组件实际应用中首当其冲起到保护的角色，也是近年来安全与可靠性问题逐年增多的一个环节。当前光伏组件及

有限公司陈洪野，今天再次感谢一下主办单位天合光能和中山大学以及合作单位能够给我们这次合作机会。我先介绍一下赛伍，从2008年10月份注册，到现在已经有7年的时间了，专注于做光伏封装材料的研发和生产
。我们为什么今天介绍一下材料，因为以下几个原因，在过去的三年之中，特别是PID出现以后，大家非常注重材料，高分子封装材料和背板的研发出现了很多问题。这里面有什么问题，特别是南方个中国的气侯类型对于

硅油、链烷烃混合物等；其他触变剂、增粘剂、水分清除剂、防霉剂、耐热性添加剂、阻燃剂等。表1 硅胶类型及其对比3.0硅胶黄变机理1.环境引起的黄变引起硅胶黄变的环境因素主要为温度。在高温环境下，硅胶内部
有色光，使得硅胶外观黄变。（作者微信公众账号：光伏经验网）上一篇：【刘工总结】光伏组件问题系列总结部分遮挡对组件输出特性的影响下一篇：【刘工总结】光伏组件问题系列总结硅胶的添加剂中主要材料是什么？（2月9日发布）

。钢化玻璃耐热冲击，最大安全工作温度为288℃，能承受204℃的温差变化。2.3使用注意事项使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进加工定制
控制玻璃。5.2优缺点1、优点：（热反射）镀膜玻璃能够有效地反射红外线，降低组件的工作温度，从而减少组件功率损耗，减少高温对组件原材料使用寿命的影响。同时大量的吸收紫外线，减少紫外线对EVA、背板的

1.0绪论太阳能组件使用铝合金边框作为最终的封装材料，与有机硅胶结合，将电池片，玻璃等原辅料封装保护起来，使得组件的各项性能得到有效提高，能够经受住不同环境的考验。铝边框在设计过程中考虑到了组件的
耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀

绪论太阳能组件使用铝合金边框作为最终的封装材料，与有机硅胶结合，将电池片，玻璃等原辅料封装保护起来，使得组件的各项性能得到有效提高，能够经受住不同环境的考验。铝边框在设计过程中考虑到了组件的自重、风
，保护金属表面等。铝合金表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质

导致金融和保险机构不敢进入光伏行业最直接的原因。质量对我们的行业、对投资者意味着什么？杜邦光伏材料市场部经理付波告诉《中国电子报》记者，如果组件质量过差，就会导致其衰减加速和寿命缩短。以我
，安装在屋顶上的光伏还要考虑耐热和防火性能。在光伏电站长达25年的生命周期里把质量管控好，我们需要从头至尾做好监控。付波认为，对于光伏项目的投资者而言，项目评估绝不是想好买哪家的组件就结束了，关于电站的

光伏电站的大规模建设，如果将来出现大范围的质量问题，将导致灾难性的局面；另外当前光伏电站的质量风险也是导致金融和保险机构不敢进入光伏行业最直接的原因。质量对我们的行业、对投资者意味着什么？杜邦光伏材料
腐蚀，安装在屋顶上的光伏还要考虑耐热和防火性能。在光伏电站长达25年的生命周期里把质量管控好，我们需要从头至尾做好监控。付波认为，对于光伏项目的投资者而言，项目评估绝不是想好买哪家的组件就结束了，关于

。单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60~200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热，固化后收缩率小，对材料的粘接性好。因此
、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热

绪论太阳电池发电利用的是硅等半导体材料的量子效应，直接把太阳光谱中的可见光转变为电能。可是硅晶片若直接暴露于大气中，其光电转换机能会衰减。为此采用透明、耐光老化、粘接性好、能承受大气变化且
具有弹性的 EVA 胶层将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜)粘合为一体，构成太阳电池板。晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过

、耐腐蚀性、耐热性、防污性、斥水斥油性、介电性、不燃性和不粘性，磨擦系数极小，为很多其他合成质料所不及，广泛用于于兵工、电子、电器、机械、化工、纺织等各个领域。含氟背膜表面的氟材料由于氟原子电负性大
太阳能背板/膜资料总结一、功能背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气

提高组件的耐热性能，降低破裂、起泡、脱层等危害组件电气安全的风险，这对于屋顶项目而言至关重要。此外，为减轻屋顶安装的载重及容易安装，来自杜邦轻量化的边框材料也应用在此项目中。英利和杜邦就此
开展分布式业务带来更多机遇，并有助于提高中国能源供应的可持续性。前不久，公司在分布式新政策实施后，为领先的光伏材料供应商杜邦开发的首个分布式示范项目成功并网。 9月份，国家能源局出台新政策，鼓励

绪论太阳能组件使用铝合金边框作为最终的封装材料，与有机硅胶结合，将电池片，玻璃等原辅料封装保护起来，使得组件的各项性能得到有效提高，能够经受住不同环境的考验。铝边框在设计过程中考虑到了组件的自重
属表面等。铝合金表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极