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【刘工总结】光伏组件问题系列总结——铝型材膜厚、硬度应在什么范围内?膜厚、硬度达不到要求,对组件使用寿命及性能有什么影响?

来源:阳光工匠光伏网作者:刘殿宝发布时间:2015-01-14 00:00:00
1.0绪论

太阳能组件使用铝合金边框作为最终的封装材料,与有机硅胶结合,将电池片,玻璃等原辅料封装保护起来,使得组件的各项性能得到有效提高,能够经受住不同环境的考验。铝边框在设计过程中考虑到了组件的自重、风载荷、雪载荷及其他活载荷的因素,使其机械强度足以支持组件长期工作。同时,由于有铝边框及硅胶的存在,钢化玻璃得到了更好的保护,运输过程更方便安全。

2.0膜厚与硬度


铝,银白色轻金属。有延性和展性。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,是一种既可以被酸腐蚀,也可以被碱腐蚀的金属,不溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。

2.1氧化膜


为克服铝合金表面的性能缺点,扩大应用范围,延长使用寿命,通常需要对表面进行相应的处理以增高强度、耐磨性、电绝缘、耐腐蚀性等,亦可以用铝氧化膜的多孔性引入新的特殊功能,如装饰及光电性,电磁性。

铝合金表面处理技术有:表面机械预处理(如抛光、发线、扫纹等)、化学预处理或化学处理(化学转化膜或化学镀等)、电化学处理(阳极氧化或电镀等)、物理处理(喷涂、塘瓷珐琅化或其他物理表面改性技术等)。

阳极氧化是目前铝表面处理中应用最广与最成功的技术,目前通用分类为普通阳极氧化,硬质阳极氧化和微弧氧化。其过程为:

将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金被氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。

责任编辑:solar_robot

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