太阳能组件使用铝合金边框作为最终的封装材料，与有机硅胶结合，将电池片，玻璃等原辅料封装保护起来，使得组件的各项性能得到有效提高，能够经受住不同环境的考验。铝边框在设计过程中考虑到了组件的自重、风载荷、雪载荷及其他活载荷的因素，使其机械强度足以支持组件长期工作。同时，由于有铝边框及硅胶的存在，钢化玻璃得到了更好的保护，运输过程更方便安全。
2.0膜厚与硬度
铝，银白色轻金属。有延性和展性。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,是一种既可以被酸腐蚀，也可以被碱腐蚀的金属，不溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。
2.1氧化膜
为克服铝合金表面的性能缺点，扩大应用范围，延长使用寿命，通常需要对表面进行相应的处理以增高强度、耐磨性、电绝缘、耐腐蚀性等，亦可以用铝氧化膜的多孔性引入新的特殊功能，如装饰及光电性，电磁性。
铝合金表面处理技术有：表面机械预处理（如抛光、发线、扫纹等）、化学预处理或化学处理（化学转化膜或化学镀等）、电化学处理（阳极氧化或电镀等）、物理处理（喷涂、塘瓷珐琅化或其他物理表面改性技术等）。
阳极氧化是目前铝表面处理中应用最广与最成功的技术，目前通用分类为普通阳极氧化，硬质阳极氧化和微弧氧化。其过程为：
将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金被氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。
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