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标准从背板长期使用过程中对寿命影响的诸多因素出发，对其结构性能、机械性能、耐热性能、电气绝缘性能、长期环境可靠性等多方面进行规定测试评估，为提高光伏背板制造工艺水平和材料质量，确保光伏组件的安全
、高效、可靠运行提供有利支持。会上，德国莱茵TV太阳能零部件项目经理赵一欧女士发表了《2PfG 1793光伏背板认证技术规范》的专题报告，详细介绍了最新2PfG 1793/11.17标准的测试内容和判定

不安全因素。 3、制作电缆头首先按照图纸确定电缆的接线位置，按顺序排好电缆，量好接线高度。剥电缆外皮和电缆头屏蔽层焊接接地线的时候严防切伤、烫伤芯线，以至损坏绝缘。电缆头要用长6cm、大小适中的
热缩管套住，且高度一致。 4、接线确定电缆顺序，剥除芯线部分绝缘层，接线完毕后套上编号管，最后检查、记录。注意在校线时所有线芯必须与设备断开，线芯之间无接触。校线完毕插上编号管后注意其保护，一般

℃-80℃之间，根据测试数据证明，温度升高会对组件的功率输出造成影响，组件本身的温度每升高1℃，组件的输出功率会相应的减少约1W，因此在背板材料在选型过程中应考虑背板材料的热传导系数。热传导系数和背板
过程中对背板引起的伤害。造成影响：背板在组件主要作用：防潮湿、防尘土、绝缘。背板划伤的组件其防潮性大大降低，这样会加速组件的氧化，其防绝缘性能会降低组件的安全性能。增大背板的透水率，进入组件内部的

、美观。 3.光伏组件安装倾斜角度偏差不应大于1o。 4.相邻光伏组件边缘高差小于等于2mm,同组光伏组件边缘高差小于等于5mm。 5.方阵的绝缘电阻应符合设计要求。 6.光伏组件进行组串连接后
应对光伏组串的开路电压和短路电流进行测试。光伏逆变器设备安装的验收 1.汇流箱标识应齐全，箱体与支架连接应牢固。 2.逆变器外观及主要零部件不应有损坏和受潮现象，元器件不应有松动或丢失

规格。这类连接电缆使用双层绝缘外皮，具有优越的防紫外线、水、臭氧、酸、盐的侵蚀能力，优越的全天候能力和耐磨损能力。 2、蓄电池与逆变器之间的连接电缆，要求使用通过UL测试的多股软线，尽量就近连接。选择
。在光伏发电系统中低压直流输送部分使用的电缆，因为使用环境和技术要求不同，对不同部件的连接有不同的要求，总体要考虑的因素有：电缆的绝缘性能、耐热阻燃性能、搞老化性能及线径规格等。具体要求如下： 1

配件更换都要严格做好首件确认ok后在生产。 4.EL测试严格把关检验,禁止不良漏失。（七）电池助焊剂用量过多 1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成。 2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致。组件
玻璃原材检验测试。 3.导线一定要严格按照要求盘放.避免零散在组件上。（十一）气泡产生 1.层压机抽真空温度时间过短，温度设定过低或过高会出现气泡。 2.内部不干净有异物会出现气泡。 3.

其他部分。 1.4光伏汇流箱安装前，用兆欧表对其内部各元件做绝缘测试。 1.5箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定，应保证调试、操作、维护、检修和安全运行的要求。 1.6输入输出均不能接反
每套设备提供1套技术文件，包括系统和设备说明书、使用手册、维护手册、技术规范、安装测试说明，并应附有设备及构件的详细清单。

，如绝缘阻抗，漏电流，组件PID防护，组串检测，直流电弧检测，多路MPPT，防雷模块等。 2017年之后，智能逆变器时代来临，分布式光伏全面爆发，大型地面电站逐渐退出市场，用电方式以自发自用余量上网
在产品的可靠性、稳定性、优异的电能质量及有功无功的响应及调节能力，针对以上问题科士达已在光伏行业积累的经验进行了提前的研究和探索，以优异的性能一次性通过了国网电科院的AAA认证、电网适应性、建模测试等一系列

；逆变器有集中式和组串式以及微型逆变器；用电方式有整体上网、自发自用、自发自用余量上网三种，光伏发电在电网容量占比逐步上升，逆变器关注点：除了关注逆变器本身之外，更加关注逆变器安全及性能，如绝缘阻抗，漏电
的电能质量及有功无功的响应及调节能力，针对以上问题科士达已在光伏行业积累的经验进行了提前的研究和探索，以优异的性能一次性通过了国网电科院的AAA认证、电网适应性、建模测试等一系列相关标准的测试，获得了

要有安全可靠的质量保证。从五个方面讲规范评价，由效率、可靠性、响应调控能力、附加功能以及质量保证和技术能力。都有评价对象，效率是从逆变器来讲的，我们从逆变器本身的实验数据，现场测试。涉及到现场实际
区分一类和二类的要求，我们对年可用率考核电站现场逆变器的可用程度来做评价指标。我们现在在考核组件时，它的年衰减率要有一个指标，包括考核最大环境运行的温度，绝缘性能和应对环境的要求，这是一类的项目。二类

伏并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定输入输出、转换效率、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护等9个项目进行了检验。抽查发现有6批次产品不符合标准的规定
效等级等16个项目进行了检验。福建国家光伏产业计量测试中心开展渔光互补光伏电站安装质量检测日前，福建国家光伏产业计量测试中心光伏电站检测队伍奔赴江苏淮安市复兴镇，开展10.9MW规模的渔光互补光伏电站

工序后验证（长时间留存电池片效率下降，验证方法没有具体的量化标准），因此效率测试自然而然的落到了丝网工序之后，丝网工艺人员也自然而然的肩负起了排查效率的担子，另一方面，丝网工序产线较长，涉及到好几次印刷
能及附着力，综合考虑贵金属成本和可获取性因素，银是比较适合作为太阳能电池电极材料的。因为先前的减反射膜已经形成正面的电性绝缘，所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉（PbO-B2O3-SiO glass

工序一般要求面腐蚀深度控制在0.8～1.6m范围内,同时硅片表面刻蚀宽度不超过2mm, 刻蚀边缘绝缘电阻大于1K欧姆。对于刻蚀程度可以通过刻重来衡量刻蚀前重量减去刻蚀后重量。对于刻重的要求，不同公司有
不同的要求，一般远小于制绒减薄量。疏水性测试，刻蚀后电池片需要=定时抽检电池片疏水性，疏水性可反映扩散的好坏。反射率，主要与刻重、电池片和药液有关三、刻蚀车间常见事项异常处理，刻蚀车间和制绒车间极其

功率密度高，里面便是高温高压高电流。另外逆变器需要处理的事情也特别多，除了把直流电变成交流电外，还要承担检测组件和电网状况、系统绝缘、对外通讯等任务，计算量大，容易出错。光伏逆变器是由电路板、熔断器、功率
损耗越快。需要注意的是这里的温度不是指环境或表面温度，而是指铝箔工作温度。厂商通常会将电容寿命和测试温度标注在电容本体，电解液的挥发限制了电解电容的寿命，日本NCC电容是世界上最好的电容之一，它在

，逆变器功率密度高，里面便是高温高压高电流。另外逆变器需要处理的事情也特别多，除了把直流电变成交流电外，还要承担检测组件和电网状况、系统绝缘、对外通讯等任务，计算量大，容易出错。光伏逆变器是由电路板
充放电等等，正常使用情况下，最大的影响是温度，因为温度越高电解液的挥发损耗越快。需要注意的是这里的温度不是指环境或表面温度，而是指铝箔工作温度。厂商通常会将电容寿命和测试温度标注在电容本体，电解液的