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　　多晶硅简介多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。利用价值：从目前
，于今年9月23日试生产出第一炉多晶硅，明年全面投产。天威薄膜第一条46.5MW非晶硅薄膜生产线设备目前生产线调试顺利。●优势和风险：原本持有天威英利51%股权的天威保变现持股仅为49%，丧失

)技术，成功实现了TiO2纳米管阵列在FTO导电基底上的直接生长;采用独特的水热粗化技术，显著提高了纳米管阵列的表面粗糙度、结晶性和染料负载量。所得TiO2纳米管阵列光阳极的光电转换效率为5.74%，比
2012年8月14日，通过了由中国电子专用设备工业协会组织召开的JQ-800型6英寸区熔单晶炉技术鉴定会。鉴定委员会由7位专家组成，中国电子专用设备工业协会孙洪涛秘书长担任技术鉴定会主任委员，中国电

/800定向凝固结晶法多晶硅铸锭炉产业化项目。未来，京运通将秉承规范管理、科技创新、顾客至上的经营理念，依托本地区良好的资源与政策环境，充分发挥自身设备制造的优势，不断为客户提供高附加值的产品和服务
企业，主导产品包括单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉等光伏设备以及硅棒、硅锭和硅片等光伏产品。公司光伏设备产品质量稳定可靠、技术指标先进、使用性能优越，具有较高的性价比优势，在国内市场占有率名列前茅。截至

熔化;反之，温度底，结晶细小，表面呈暗灰色，当温度低于900℃时，则会生成疏松的暗褐色无定形硅，如有时候在还原炉石墨电极上，会覆盖一层无定形硅。硅的腐蚀反应：由于硅的沉积速率受温度的影响最大，所以温度对硅棒
在文中进行标注。多晶硅在还原炉内的沉积过程受到众多因素的影响，包括还原炉结构、硅棒布置方式、沉积温度、炉内压力、三氯氢硅和氢气的流量以及二者的配比、停留时间以及硅棒的电流、电压等。这些因素相互

等问题，迟迟不能真正量产。世晶新能源潘博士团队与美国K公司的林博士团队共同合作所设置的试量产炉，已克服目前产业制造困境，使用免硒化单一靶材溅镀法，仅一个步骤即可完成CIGS结晶，不但降低工艺中的不确定性
太阳能电池，虽然光能转换率、总发电量、使用寿命均高于矽晶太阳能，却因玻璃基材容易破碎、CIGS四元素之熔点、沸点不同造成结晶之均匀度难以控制，且硒化过程太贵、太久又太毒、缓冲层CdS含镉难以通过环评

结晶。粗糙的沙粒转化为精湛的电池，对阳光的照射的反应从简单的反射转变成复杂的能量吸收、电能的转换，仿佛人类将生命的活力注入进了这些冰冷的砂石中，这背后又是一种怎样的灵感啊。光伏电池的发电原理是光电效应
电池制造再到组件制造，中国设备国产化程度较高，但是在几种价值较高的关键设备上虽然实现了国产化但技术水平还与国外有一定差距，无法实现大规模市场应用，如还原炉、PECVD设备、烧结炉和全自动丝印机。中国光伏

高纯多晶硅，目前获取高纯度多晶硅主要是通过改良西门子法；二是晶体生长环节，在铸锭炉内将高纯多晶硅熔融后进行定向冷凝结晶，从而得到太阳能级多晶硅。随着全球光伏产业的快速发展，其对多晶硅需求的不断增加，从而促进多晶硅生产设备投资稳步增加，进而带动相关功率控制设备需求增加。

今后的应用。我们公司在发展高级的长晶炉技术有150年的技术，我们总部在德国汉诺，我们有真空的熔化，我们的这种设备供应领先的公司，各种各样的市场，在PV行业我们为全球的客户提供我们的服务，有各种各样不同的
长金炉，我们可以看一下我们有这样的干锅，有这样的长晶炉，整个一次送料量达到了1200公斤，我们目前已经实现了500个系统，整个装机能力是4GW，我们用我们的研发技术开发这样的技术，来进行全线的生产

索比光伏网讯:网带式红外加热快速烧结炉是生产太阳电池片的关键设备，它的性能指标直接关系到电池片的转换率、成品率以及生产效率的高低。本文着重对几个关键性能进行了探讨，并介绍了实现这些性能的设备结构。一
原子数目也越多，这时的状态被称为晶体电极金属的合金系统。如果此时温度降低，系统开始冷却形成再结晶层，这时原先溶入到电极金属材料中的硅原子重新以固态形式结晶出来，也就是在金属和晶体接触界面上生长出一层外延

。图1单晶炉直拉单晶硅的制备工艺一般包括：1、多晶硅的装料和熔化2、种晶3、缩颈4、放肩5、等径生长6、收尾等1、多晶硅的装料和熔化首先将高纯多晶硅粉碎至适当的大小，并在硝酸和氢氟酸的混合酸液中清洗
外表面，以去可能的金属杂质，然后放入高纯的石英坩埚中。在装料完成后，将坩埚放入单晶炉中，然后将单晶炉抽成一定真空，再冲入一定流量和压力的保护气，最后给炉体加热升温，加热温度超过硅材料的熔点，使其熔化。2

和背场的硅片经过网印刷机的传送带传到烧结炉中,经过烘干排焦、烧结和冷却烘干排焦、烘干排焦烧结和冷却过程来完成烧结工艺最终达到上下电极和电池片的欧姆接触。①烘干排焦一在网带的上、下都装有加热带，由温控仪
硅。这样，Ag、Ag/Al、Al将与硅形成合金，建立了良好的电极欧姆接触，起到良好的收集电子的效果。烧结设备概述烧结传送带系统烧结炉结构烧结各温区作用烘干区：使有机溶剂脱离浆料烧结区烧结区：使电极、背

进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。国内外现有的多晶硅厂绝大部分采用此法生产电子级与太阳能级多晶硅。2 流化床法硅烷法硅烷热分解法硅烷(SiH4)是以四氯化硅
氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。以前只有日本小松掌握此技术，由于发生过严重的爆炸事故后，没有继续扩大生产。但美国

晶炉采用德国PVA TePla为主、KS多晶长晶炉则采美国GT Advanced。由于大陆单晶硅晶圆产业发展成熟、生产成本相对低，成本不敌的台系厂对单晶扩产及量产的积极度相对低，目前除中美晶外，其它
业者均未正式投入，而中美矽晶基于成本考量仍以多晶为主，台湾在单晶领域著墨不够深，面对终端市场不断要求高效率的当下，压力渐增。友达首梯单晶长晶炉被预估年产能约200MWp左右，可以称得上是目前台湾单大的

内容。根据业内一般经验，这是为潜在的知识产权纠纷而做的准备，同时也可以为公司在国内申请各种补贴或贷款的活动加分。　　六九硅业的多晶硅反应炉供应商，一家韩国的小公司当然也在调查的对象中。从产品的
技术参数来看，这是西门子技术的一种变种。传统西门子反应炉中的气体是三氯氢硅，还原反应的温度较高。韩国供应商的反应炉气体采用的是硅烷，反应温度可以设置地相对较低，这大概是英利一直对外表示六九硅业采用的是“全球