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2256 1133 mm，能够完美兼容1P及2P跟踪支架。组装工艺方面，Hi-MO 5采用了固若磐石的双玻+边框设计。该设计可保障双面组件在背面无遮挡的安装方式下，具有高载荷能力(正面、背面分别
实现可靠的电池片微距互联。这些工艺上的组合创新，将Hi-MO 5的组件效率提升了0.3%(较常规多主栅产品)，同时电池片所受的应拉力降低20%，产品品质得以全面提升。创新密码二：兼容与可靠并举

就是单晶硅和多晶硅的横向比拼。光伏行业最初时工艺技术落后，光电转换效率较高的单晶硅产能较低，而成本却居高不下，因此单晶硅早期给人留下高质量、高成本的贵族印象。相对于单晶硅，多晶硅的成本则显得
颇为友善，由于多晶硅是通过铸锭等工艺加工制成，其对原料的要求并不及单晶硅那样严苛，大部分硅碎料、废料甚至单晶硅加工失败的残次品均能通过熔铸过程重新合成多晶硅。相较于单晶硅来说，多晶硅成本优势明显。但

)，中环股份，上机数控，京运通。还有设备商生产商，晶盛电机，北方华创，连城数控等。第三大环节，电池片制造。传统电池环节工艺分为制绒-扩散-刻蚀-正面镀膜-背面镀膜-激光刻槽-印刷-烧结(这里要注意新的
异质结工艺中扩散-刻蚀-镀膜-激光刻槽都没有了，制绒印制烧结还保留，电池结构更简单)，这个环节主要公司有爱旭股份，东方日升，通威等。另外细分环节中捷佳伟创主要做镀膜，迈为股份主要做印刷(用于制做电极

目前文献报道的钙钛矿太阳电池器件大部分都是基于多晶钙钛矿薄膜，因为多晶结构制备工艺较为简单，但多晶薄膜存在大量缺陷且结构稳定性较差。相比之下，单晶钙钛矿薄膜无晶界缺陷极少，因此具备更加优异的电荷传输
性能和稳定性，但该类薄膜的制备工艺极具挑战性(薄膜成核、形貌和组分难以控制)，因此在制备工艺上实现突破是单晶钙钛矿电池实现商业化应用的关键因素。由加州大学圣地亚哥分校Sheng Xu教授

，该制氢装置是全国范围内采用国产技术(工艺包)、并由国内设计院设计(技术设计纯国产)的单套产氢规模最大的同类装置。该装置采用LPEC自主知识产权的大型水蒸气转化制氢技术，实现了进口工艺包的国产化替代
产品正式步入产业化阶段。至此，国家电投氢能公司实现了催化剂、膜电极、扩散层、金属双极板、电堆组装等关键技术、材料和部件自主化、关键技术指标达到国际先进水平的同时，也大大降低了燃料电池成本，对推动我国氢能产业

发展大致经历了三个发展阶段：第一代太阳能光伏电池，主要是单晶硅和多晶硅太阳能电池。经过半个多世纪的持续发展，晶体硅太阳能电池制备工艺已经十分成熟，单晶硅和多晶硅太阳能电池的实验室转换效率分别达到
教授团队，开展了柔性钙钛矿太阳能光伏研究，通过纳米组装-印刷方式制备出蜂巢状纳米支架，实现了柔性钙钛矿太阳能光伏更高的力学稳定，有望为柔性可穿戴电子设备提供可靠电源，当前1平方厘米的柔性钙钛矿

、管及型材制造 12.家用电力器具制造 13.电子产品的组装、加工及销售 14.干空气能应用装备研发及制造 15.铸造、锻造、热处理、表面处理等基础工艺专业化服务(《产业结构调整指导目录》限制类
农具、农田建设所需农用工程机械及相关零部件的研发和制造 15.摩托车整车及重要零部件制造 16.船用齿轮箱和船用油泵油嘴、增压器、连杆、薄壁轴瓦、喷射控制单元等关键零部件研发生产，铸锻一体化工艺大抓

制定出台新能源项目 EPC 模式建设方案，按照标准化设计、工厂化预制、模块化组装、机械化施工、信息化提升标准实施，推进新能源物资采购便捷高效，加快新能源项目建设步伐。在此基础上，坨二站光伏发电
还发挥EPC总包单位在光伏电站设计、建设、组件配套、施工管理等方面的专业优势，充分考虑油区盐碱风沙大的实际情况，采用双层镀锌工艺，光伏阵列抗风等级达到了13级。该项目负责人这样说。为加快新能源业务

，产业向着半导体化迈进，自动化程度随之提升。以中环股份内蒙生产210大硅片的工厂就采用了相关工艺。在逆变器制造环节中，还需要人工装配，目前无法做到完全的自动化安装，但自动化程度尤其是各家组串式
。华为的生产工艺过程是多级物联的，高度自动化、部分智能化。生产工艺流要实现精益一个流/有综合成本竞争力的高度自动化生产，关键资源尽可能100%互联，生产设备智能诊断和预防性维护，资源动态调配。结合德国

光伏产业「两头在外」仅依靠组件赚取最后「组装成品」的辛苦钱这个困局，我国政府加大产业补助，引导企业向产业上游发展，以期望掌握全产业链的核心技术。其中的典型就是2013年8月,发改委推出的分区标杆电价，并按每
长期来看反而可以提升板块的整体估值。供给端可以倒逼产业链合作，改良工艺，降低成本，需求端海内外光电市场进一步扩大，这两个端口均有着较高的确定性。一体化与专业化的路线之争在平价时代的浪潮到来之际

酒厂迁建项目) 33.贵州凯缘春酒业有限公司(工艺技术改造扩建项目) 四、新型建材 (一)龙头企业(12户) 34.贵州黔峰管业有限公司(黔峰高分子新型复合材料研发与制造基地(管道)项目
配方颗粒建设项目等) (二)高成长性企业(10户) 202.贵州立知健生物科技有限公司(生产组装检验类医疗器械及体外诊断试剂项目) 203.贵州远程制药有限责任公司(原料药智能化生产线扩建等

;以企业为主体，对准系统集成、硬核技术、关键材料、精密工艺等方面存在的应用短板，实施联合攻关。专栏1技术攻关领域 1.核电。重点推进第三代核电技术的示范运行、第四代核电技术的研究工作，推进海上小堆
、防盐雾风电机组技术攻关，加强风机主轴承国产化研发，提升风机叶型工艺设计、碳纤维材料制造能力，推进风电机组一体化集成设计、深远海远距离输电技术、漂浮式等新型风机基础等领域研发和示范。 3.光伏。加强

月初，从设计组装100多米高的风机到生产巴掌大的口罩，远景科技集团用15天建成了口罩工厂。印着期待天晴、微笑相见字样的一盒盒口罩在捐助疫情防控重点地区的同时，也运往风电上下游产业链企业。防疫生产
寿命等电性能方面的参数自动分档。面对硅片市场需求减弱的挑战，企业正加快产业技术革新。我们依托自主创新填补国内空白的颗粒硅新工艺，量产后将使光伏上游材料端制造成本下降50%以上。协鑫集团董事长朱共山介绍

龙头企业,重点推进10个高端制造业王中之王项目,推动大同制造业由低端向高端、由传统向智能、由支撑向引领转变,推动装备制造业提档升级。一是重点推进中车大同电力机车厂大功率交流传动电力机车组装生产线智能化改造
重点推进恒岳重工挖掘机制造项目,自主研发生产不同吨位的挖掘机及其零部件,有效填补华北地区空白。十是重点推进新成电力机车受电弓碳滑条项目,发挥大同特种石墨优势,引进应用国际领先生产工艺,实现轨道交通装备动

重点 (一)光伏行业硅锭及硅片。重点发展大尺寸铸锭、大尺寸硅片，以及与下游工艺需求相匹配的高品质硅片制备技术。进一步完善提升铸锭单晶工艺技术，加快推进大规模产业化。电池及组件。抓住光伏技术
规模化组件回收处理成套工艺，形成相应行业标准。 (二)锂电行业锂盐。优化开采选矿提取工艺，不断提高综合收率，降低能耗与资源浪费，重点发展电池级锂盐、高纯锂盐等中高端产品。发挥资源优势，进一步加快

理想。我们已经把整个工艺打通，量产转换效率今年可以达到24%。中智电力一位高层人士向《能源》透露。目前，该公司与江苏省泰兴市高新区合作，建设了160MW两条异质结太阳电池的生产线。自
组装厂的90%股权。松下是目前市场上主要的异质结电池及组件供应商，拥有GW级产能。但设备国产化并非通途。上述中智电力人士指出，目前国产化，主要还是机械加工方面。真空棒、高压管等关键核心部件，还需依赖

、大尺寸硅片，以及与下游工艺需求相匹配的高品质硅片制备技术。进一步完善提升铸锭单晶工艺技术，加快推进大规模产业化。电池及组件。抓住光伏技术国产化发展契机，继续夯实高效晶体硅电池技术优势，重点发展PERC
产品、服务、系统平台建设和应用型智能光伏产品开发，提升智能光伏服务能力与水平。组件回收。率先研发光伏组件环保处理和回收的关键技术及装备，开发规模化组件回收处理成套工艺，形成相应行业标准。 (二

。 1.击穿点压异常异常一般有低压击穿、分段击穿、软击穿、二次击穿和击穿电压蠕变等。影响击穿点压的因素比较多，有些击穿异常如二次击穿，不仅设计芯片制造工艺，还和晶体管的设计、后工序的组装等有关，这里
，防止合金点产生。 2.表面黑点或白雾。这是扩散工艺中经常出现的表面问题。一般在显微镜下观察是密布的小黑点，在聚光灯下看是或浓或淡的白雾。产生的原因主要有：（1）硅片表面清洗不良，有残留的酸性水汽