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质量以及均匀性是影响电性能的关键因素，而原材料选型、制程控制和工艺优化则是n型组件封装环节需要考虑优化的主要方向。晶澳DeepBlue 4.0 X产品功率达到625W，具备高功率、高效率、高可靠性
接触电池技术，电池量产效率可达25%;GFI技术是一种通用型高密度组件封装技术，组件效率可以提升0.4%左右，组件功率可以提升10W左右。此外，DeepBlue 4.0 X组件还具备出色的

中经历了多次技术更迭，然而不论产品与技术如何变化，都离不开提质增效这一主方向。提质与增效是产品性能表现的两个方面，两者相互影响，密不可分。在组件质量和可靠性方面，需要可靠的电池、先进的组件封装工艺、优异
的组件封装材料、优化的组件版型设计和严苛全面的可靠性测试共同保障。在组件效率和功率提升方面，主要包括电池效率持续提升、组件高效封装、硅片尺寸增大几个方面。随着主流p型PERC电池产业化效率逐渐达到量产

、大尺寸超薄硅片切割装备、金刚线及切割工艺、高效N型硅异质结太阳电池产业化、高效N型硅钝化太阳电池、高效N型电池的组件封装、光伏产业辅助材料国产化等关键核心技术。动力电池领域。重点突破锂资源高效利用、矿石和

PEVCD设计，不但制作工艺窗口宽、薄膜均匀性好，而且在电池上展现了良好的稳定性和可靠性。组件的效率提升还源自组件封装技术和工艺的进步，在组件封装方面，根据异质结电池在短波的量子效率特点，采用光转换封装材料

光伏发电已成为当今最具成本竞争力的发电技术之一，不仅因为高速发展的电池技术，也归功于组件封装技术与材料的持续进步。作为异质结产业化领军者和技术引领者，安徽华晟新能源科技有限公司受邀出席第六届先进
更好的将电池端的优势转化为组件端的高效率和高可靠性，华晟在组件封装环节加入了丁基胶，以进一步降低水汽透过率，延长组件使用寿命。此外，公司正在测试光转胶膜的使用，这将进一步提高对阳光的利用率，增强电池电流，提升组件的输出功率。郭琦透露，应用光转胶膜的华晟异质结组件将很快进入量产阶段。