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的国内单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入，并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布，已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，当时由于下游电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但
金刚线切是单晶降本的重大突破，但这一新技术在引入到多晶硅片生产流程时，却一度出现了水土不服，保利协鑫副总裁吕锦标介绍，简单来讲，单晶硅锭与多晶硅锭在晶格结构、内部掺杂物的差异，导致金刚线切割成的

。2014年中期，以隆基、中环为代表的国内单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入，并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布，已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，当时由于下游
、内部掺杂物的差异，导致金刚线切割成的多晶硅片，表面过于光洁，对后续电池工艺形成挑战。为了解决多晶无缘金刚线切之痛，中国的多晶硅片制造商已于2016年在全球率先推出黑硅技术，通过黑硅制绒不仅实现了

单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入，并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布，已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，当时由于下游电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但金刚线切片的
单晶降本的重大突破，但这一新技术在引入到多晶硅片生产流程时，却一度出现了水土不服，保利协鑫副总裁吕锦标介绍，简单来讲，单晶硅锭与多晶硅锭在晶格结构、内部掺杂物的差异，导致金刚线切割成的多晶硅片，表面过于

微利中求生存，企业都有哪些技术创新呢?1、硅片技术金刚线切技术金刚线切割模式是以钢线上固结金刚石进行高速切割加工，来实现硅材料的去除。金刚线切割硅片是近年发展起来的新型技术，相比传统的砂浆切割工艺，具有
单位产能硅耗少、切割效率高、辅材成本低和可切割薄硅片等优势。目前单晶硅太阳能电池由于硅片端金刚线切片技术的普及，成本快速下降，在此背景下多晶硅行业尽快引入金刚线切割工艺显得尤为紧迫。而金刚线切割

少、洁净度高、几何参数优、机械不良率低等优点，切割过程也更加环保，品质控制更加优秀。吕锦标强调，未来大规模应用金刚线切割是晶体硅光伏的大势所趋。上市公司三位高管代表协鑫集团共同表示，自进入

微利中求生存，企业都有哪些技术创新呢? 1、硅片技术金刚线切技术金刚线切割模式是以钢线上固结金刚石进行高速切割加工，来实现硅材料的去除。金刚线切割硅片是近年发展起来的新型技术，相比传统的砂浆
切割工艺，具有单位产能硅耗少、切割效率高、辅材成本低和可切割薄硅片等优势。目前单晶硅太阳能电池由于硅片端金刚线切片技术的普及，成本快速下降，在此背景下多晶硅行业尽快引入金刚线切割工艺显得尤为紧迫

索比光伏网讯:根据中国国家能源局最新发布的统计：中国2016年光伏新增并网量为34.54GW，扣除约4~7GW在2015年已安装但延至2016年并网的装机量，2016年中国实际需求高达30GW。相较去年的高度成长，今年中国实际需求可能稍降至25GW左右，然而，光是中国本土电池片产能在今年就将有约10GW的扩充，更趋严重的供过于求让今年较为悲观的价格市况更是雪上加霜。2017出货集中化回顾2016年

低，转换效率高;并且可以适用于更薄的硅片，使得进一步较大幅度降低成本成为可能;3)黑硅电池组件，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒
导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展;4)双玻组件、双玻是一个平台型的技术理念，所有电池

高；并且可以适用于更薄的硅片，使得进一步较大幅度降低成本成为可能；3）黑硅电池组件，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低
，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展；4）双玻组件、双玻是一个平台型的技术理念，所有电池（PERC、黑硅

全面投入量产。黑硅技术黑硅对光伏行业来讲，不是一个新技术。不过，黑硅技术近期的发展热潮可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而
黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展。黑硅除了能解决外观问题之外，还能形成奈米级的凹坑、增加入射光的捕捉