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系列组件的初始建设成本和LCOE进行的对比测算和研究。在125MW(DC)的项目装机量下，使用210-660W组件较182-545W组件减少组件块数44240块，支架立柱材料及安装费用节省4.5%，间接
加严测试，670W至尊组件均以全优成绩完美通过远超行业标准的测试。在上下游产业链匹配方面，全球22家领先逆变器品牌的238款产品及14家领先跟踪支架品牌均与至尊系列组件完美适配。包装运输方面，与传统横

近日，随着一带一路中欧班车徐徐驶出江西赣州国际陆港，意味着保威新能源首次通过铁路运输完成支架交付。保威中欧某双立柱支架项目保威本次项目地位于中欧平原，占地136公顷，装机容量为80MW
，每年能满足当地约30,000户家庭的用电需求以及减少约96,000吨二氧化碳排放量，预计年底前实现全部容量并网。保威中欧某双立柱支架项目本项目是采用双立柱镀镁铝锌(MACPower

要求。传统的单点驱动跟踪支架不能完全满足需求，天际Ⅱ跟踪系统应运而生，可以与大尺寸组件、组串化逆变器实现更好兼容。天际Ⅱ跟踪系统采用业界首创的五边形主梁设计，能使其在所有跟踪角下都具有最高的稳定性
。得益于五边形主梁出色的抗弯抗扭能力，天际Ⅱ跟踪系统的立柱跨距进一步增大，能够使立柱基础数量降低30%以上，每MW立柱少于180根，是目前市面上立柱数量最少的1P 跟踪系统，可直接降低EPC成本约2

在某一串组件下方，采用固定支架安装或采用抱箍式安装直接将设备固定在立柱上。这种方案需要注意支架和抱柱强度及光伏逆变器离地高度，防止放置太低在暴雨天雨水淹没设备。大型的工商业厂房安装方案大型
工商业屋顶一般屋顶空旷，无顶棚和女儿墙，光伏逆变器可悬挂之处，出于减少线缆成本的考虑，一般都需要自制安装支架，并将逆变器悬挂在自制支架上，支架需考虑逆变器承重和固定形式以及在沿海地区抗台风能力。常见的

的结构，立柱数量少，组件整体连接，系统整体形成一个网状的稳定结构。软硬高效结合，曾完美扛住了台风帕卡(热带风暴级)的考验。广西桂平农光互补项目作为光伏支架行业领跑者，中信博
近日，中信博与广西玉柴新能源有限公司(以下简称广西玉柴)，同步达成了2个光伏+项目的支架系统合作协议，装机总容量为250MW，分别为150MW贵港平南项目和100MW柳州融安项目

国光伏行业协会主办、光伏们承办的《中国光伏市场开发论坛》上，天合跟踪支架全球事业部研发负责人全鹏做了详尽、专业的分析。全鹏介绍到，支架最常见的失效模式有多种，比如静力失效，方管立柱的强度破坏，螺丝孔撕裂等

的结构，立柱数量少，组件整体连接，系统整体形成一个网状的稳定结构。软硬高效结合，曾完美扛住了台风帕卡(热带风暴级)的考验。广西桂平农光互补项目作为光伏支架行业领跑者，中信博
近日，中信博与广西玉柴新能源有限公司(以下简称广西玉柴)，同步达成了2个光伏+项目的支架系统合作协议，装机总容量为250MW，分别为150MW贵港平南项目和100MW柳州融安项目

部分采用伞状单立柱支架形式沿池壁圆形布置，2.5m净高保证检修不受影响，既美观又实用。净高4.9m的生化池部分采用门式钢架结构安装光伏组件，节省大量钢材，同时对水厂生产作业完全不造成影响。项目运营后预计
安装大跨越柔性支架光伏。光伏电站一期场地屋面光伏装机规模约1.46016兆瓦，占地约1.5万平方米;一期场地大跨越柔性支架光伏装机规模约22.26744兆瓦，占地约16.67万平方米，总建设规模约

漏水隐患。施工效率高 BIPV 系统施工难度小，在完成支架和水槽施工后，20 人 15 天左右即可完成一万平米的组件安装和屋面整体密封工作。蔚来能源光储充一体化示范项目群
特殊吊装和安装需求。同时由专业的采购团队准备相应的连接件、立柱、横梁及BIPV组件和适合的逆变器设备。专业安装人员：联盛的BIPV项目管理人员均经过了严格培训管理，拥有多年的BIPV项目安装经验，从安全

跟踪支架系统交付。该项目采用了中信博首创的专利技术多点平行驱动天智II跟踪系统，以稳定匹配大尺寸双面组件。中信博作为该项目光伏支架解决方案的提供方，在支架方案设计、产品交付、施工安装等环节都获得了
前往项目实地进行考察、调研，针对项目挑战，经反复论证，最终为客户推荐了天智II跟踪系统平单轴支架解决方案。天智II跟踪系统平单轴支架可以降低打桩数量，减少施工难度和工程量。项目施工过程中，项目各方

，成为本次展会万众瞩目的焦点! MRac地面光伏支架系统-PGT2 碳钢立柱与铝合金轨道的完美结合，适用于各种地形、环境和土壤，尤其适用于山地地势，具有多种地面安装方式，科学的结构设计保证了系统的强度
和稳定性。 MRac地面光伏支架系统-PGT4 支架主体均为铝合金材质，整体美观大方，适用于各种地形、环境和土壤，具有多种地面安装方式，科学的结构设计保证了系统的强度和稳定性。 MRac农光互补

底部固定方案，实现施工、运维便利。值得一提的是，底部固定面板的方式，减少了面板之间的缝隙，从而有效降低支架的整体成本。针对坡地项目，设计团队反复测算现场，通过提供不同的立柱长度及地桩露出长度，完美
规模。 02、深耕光伏支架，优质农棚项目频出自2011年起，安泰新能源以日本为起点，向世界各地输出农业支架解决方案的同时，技术也不断更迭升级。通过合理设计可灵活应对透光条件，其跨距大的特点为大型

性能。具有独家专利的T型卡槽，搭配立柱、接头、后斜拉撑，可实现大棚支架的灵活调整，有效减少施工队的安装时间。春回大地，万物复苏，温暖的阳光照耀在葡萄藤和太阳能电池板上，一簇簇嫩芽尽情地舒展着身姿
农业逐渐得到发展，让广袤的福岛土地焕发新的生命。迈贝特深感荣幸，能够参与这个光伏电站的建设过程。该电站采用迈贝特自主研发的农光互补支架系统一款将光伏支架系统与农业种植大棚完美融合的产品。该系

影响农业机械设备的日常操作。立柱可根据项目需求选用合适的方管，多种方管无缝切换，在大跨距结构下仍然拥有出色的承重性能。具有独家专利的T型卡槽，搭配立柱、接头、后斜拉撑，可实现大棚支架的灵活调整，有效减少施工队的

2010吨。其中，在靠近文登服务区路段，采用的是一道新能自主研发的轻质化PERC叠瓦组件和大跨距高支架柔性系统。首先，一道新能的轻质化PERC叠瓦组件重量4.3kg/m2，仅为常规组件的30
引孔作业会导致额外施工成本增加0.5-0.7元/W。考虑到上述因素，在本次建设边坡光伏发电试验项目中采用了一道新能大跨距高支柔性系统解决方案，使用的是预应力钢绞线作为主要材料，使立柱之间的跨距

安装费用节省约97.9万美元 ● 支架和立柱费用节省约180万美元 ● 间接施工费用节省约192万美元 ● 管理费用节省约110万美元 ● 初始总投资成本节省约962万美元除去超高组件功率
就越少，相应的BOS成本也就越低，包括项目用地、选址、清理、平整、支架数量、布线等成本均会下降。在125MW(DC)的项目装机量下，使用210-660W组件较166-450W组件减少组件块数

全球太阳能光伏电站提供经济安全的解决方案和品质卓越的产品太阳能支架和智能跟踪系统。保威拥有地面支架、屋顶支架、智能跟踪系统、商用支架、农业大棚、车棚、螺旋桩、单立柱等全系列产品。产品均通过完整的ISO

客户需求的光伏车棚解决方案。对立柱采用了开口槽设计，大大降低表面划伤风险。并根据当地冬季风雪大、积雪深的环境特特点，我们采用了多根立柱结构已应对积雪，为车棚安全再上一道保险。该项目的落地，也意味着
国瑞能作为中国首家通过JIS车棚材料认证的光伏支架企业，在竞争激烈的日本光伏车棚市场进一步赢得客户的认可。随着全球碳中和目标的不断推进，光伏车棚作为经典的光伏+应用场景，必将在全球范围内得到更广