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，减少不适配风险;第二，泰睿硅片中的金属杂质更容易被吸除，电流损失减少，有效提升发电潜力;第三，机械性能更强，相比常规产品机械强度提升16%，更坚韧可靠。
首先得益于泰睿硅片的超强机械性能，当硅片越来越趋近薄片化的背景下，隆基仍然坚守行业底线，泰睿硅片仍较市场主流产品更厚。

“永祥法”高纯晶硅生产技术已应用到第八代，研发储备到第九代，实现“从1到9”的技术迭代，产品关键性杂质元素纯度达11个9，电子级多晶硅已批量出口海外。
电池片环节，除了专注于TOPCon技术的推广与应用，通威还在HJT、XBC、钙钛矿/硅叠层电池等前沿技术上进行深入布局。

7月30日，通威全球创新研发中心(下文简称“研发中心”)传来喜讯——半片切片中试线首片顺利下线，这标志着研发中心在光伏切片技术领域取得了重大突破。
通威全球创新研发中心坚持以技术创新赋能新质生产力，通过深化切片技术研发与创新，并与主流电池、组件技术紧密融合，构筑“硅片—电池—组件”全链条研发体系，为探索并实现光伏产品的高效量产解决方案打下坚实基础，

此外，阿特斯、正泰新能等191R厂商也开始转向介入210R尺寸，证明了同样的矩形硅片中版型组件规格下，210R的设计和产品价值更具吸引力。
展示这一版型的组件企业既包括主导、参与矩形硅片的版型组件尺寸标准化的天合光能、晶科、隆基等一线企业，也有英利、赛拉弗、中来、上海电气、三一硅能、横店东磁、华晟等企业。

*1134mm的矩形硅片中版型组件尺寸达成共识，至此，中版型矩形硅片组件完成尺寸标准化。
由于矩形硅片组件可充分利用集装箱空间的独特优势，诸多厂商纷纷跟进，陆续推出矩形硅片电池组件。此外，矩形硅片叠加N型i-TOPCon先进技术后，至尊中版型组件最高功率可达630W，效率达到23.3%。

作为最早(2022年4月)推出矩形电池组件的行业龙头，天合光能积极推动光伏组件尺寸标准化，与其他8家主要光伏企业联合将新一代矩形硅片中版型组件标准化尺寸明确为2382*1134mm，帮助下游实现减负目标
尺寸之争，重塑行业标准2019年，210mm硅片发布后，光伏行业掀起一波对硅片尺寸的探讨，210 VS 182的舆论战好不热闹。

2023年7月7日，隆基与行业8家企业经过充分深入沟通，对新一代矩形硅片中版型238Xmm*1134mm组件标准化尺寸达成共识。
随后的8月8日，包括隆基在内的6家企业共同宣布，对72版型采用的矩形硅片191.Xmm标准化尺寸达成共识，即矩形硅片边距为182.2mm*191.6mm，矩形硅片直径为262.5mm。

一、工业硅与合盛硅业合盛硅业，由罗立国创立，专注于工业硅和有机硅的生产。自2005年成立以来，公司已经在工业硅和有机硅产能上位居世界第一。
2021年，受市场需求和政策影响，工业硅价格飙升，合盛硅业的净利润达到了82亿元的新高。公司不仅在原料领域占据优势，还计划进军下游的多晶硅市场，投资巨额资金建设光伏一体化项目。

这种情况一直持续到2023年下半年，9家主要光伏企业联合发布《关于矩形硅片组件尺寸标准化的倡议》，将新一代矩形硅片中版型组件标准化尺寸明确为2382*1134mm。
2006年，通威进入太阳能多晶硅领域，形成农业+新能源双主业布局，2023年底多晶硅产能超过42万吨，是名副其实的“硅王”;2013年，通威收购合肥赛维，正式入局晶硅电池板块，目前产能超过90GW，出货量连续

此外，隆基泰睿硅片中的金属杂质更容易被吸除，相对于常规产品具有更大的效率提升空间。随着吸杂工艺的优化，吸杂增益潜力越大，电池端效率提升潜力越大。
隆基泰睿硅片正式发布隆基泰睿硅片产品是隆基上百位技术工程师历时3年潜心研发的成果，实现了近十年来硅片未有实质性创新的突破，成为硅片领域技术发展的风向标。

天合光能秉承利他理念，凝聚行业内的优秀创新力量，去年3月全面公开210R产品解决方案及产业化可行性路径;7月，天合光能联合行业8家组件企业代表就2382mm*1134mm的矩形硅片中版型组件尺寸达成共识
，进一步降低成本，充分释放产业价值，推动应用端价值最大化;12月，天合光能210R矩形硅片设计因技术首创性和激发行业价值成功入选《2023年度光伏行业创新成果推介目录》。

天合光能联合8家企业倡议，光伏组件尺寸标准终于统一7月7日，天合光能等9家组件企业代表经过充分及深入地沟通，对新一代矩形硅片中版型组件尺寸标准化达成了共识: 2382mm*1134mm。
前期由于颗粒硅产品供应有限，客户仅可少量配比使用，但随著产能快速释放，以TCL中环为代表的专业化头部企业，及以隆基绿能、晶澳科技为代表的一体化企业，已完全进入规模化使用，颗粒硅投放比例部分已超过棒状硅。