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后，配售所得款项净额约为49.94亿港元，约合人民币40.80亿元。配售净额的8.9%（约4.45亿港元）用作一般营运资金用途，其余91.9%（约45.49亿港元）将用于内蒙古硅烷流化床法颗粒硅及配套硅粉
项目以及江苏中能硅业科技发展有限公司的硅烷流化床法颗粒硅项目。根据索比咨询数据显示，公司在新疆昌吉和江苏徐州分别拥有硅料产能6万吨和6.6万吨，其中颗粒硅产能合计3万吨。通过此次配售融资，公司颗粒硅产能及硅料总产能在未来几年内将再次扩容，公司的硅料龙头地位也将愈发稳固。

、8家稳定用户构成的单晶市场应用体系。同时，公司还将粒状多晶硅产品开发应用于硅基半导体靶材和半导体硅泥制造领域，实现了产品多元化应用。硅烷流化床法生产的粒状多晶硅与三氯氢硅西门子法生产的块状硅相比

多晶硅。 2006年REC硅在摩西湖破土动工，拥有一个新的硅烷工厂和一个新的流化床反应器(FBR)技术设施，这是当时世界上同类设备中最大的。迄今为止，REC硅仍是一家能够建立新的大型FBR工厂的公司
。最初，2006年在美国华盛顿州摩西湖，并不断扩产，2017年在中国陕西省榆林市建立第二家工厂。 REC硅榆林工厂在2006年REC硅投资建设流化床生产多晶硅，结合硅烷法多晶硅混合投料在下

蒸汽，解决了冷氢化的蒸汽的问题，而硅烷法是没有的。因此，从综合能耗看，两种方法的不会差异特别大。同时，他们还指出，流化床法还原炉有个内胆，一套就是200万，消耗很大，也会导致3000-4000元
节能、更低成本的硅料技术更吸引众人的目光了! 根据保利协鑫今年8月份的调研，与改良西门子法生产的柱状多晶硅料相比，用硅烷法(FBR 法)制成的颗粒硅，生产过程中可以使电耗降低30%、水耗降低30

，江苏中能宣布扩产5.4万吨颗粒硅项目正式开工，根据公开资料，这个全球规模最大的颗粒硅项目将采用协鑫独创的硅烷流化床法(FBR)批量生产。资料显示，此次开工的5.4万吨颗粒硅项目规划占地600亩，计划
分两期建设，一期于2021年10月年产能扩至3万吨，2022年产能扩至5.4万吨。 2020年10月18日，世界硅烷流化床颗粒硅万吨级俱乐部再添新成员，协鑫乐山10万吨颗粒硅项目开工，这标志着保利协鑫

有望逐步替代多晶硅，保利协鑫已经走在该领域的前列目前，硅料的制备主要有两种方法 ●一是主流的改良西门子法 ●二是技术尚未成熟的硅烷流化床法前者具有产品纯度高、技术成熟的优点，缺点是能耗高
，但从中长期视角来看，当解决了表面污染、跳料等核心问题后，其凭借低成本、低投入的优势有望逐步取代改良西门子法。从应用的角度来看，目前国内采用硅烷流化床法的企业只有保利协鑫与天宏瑞科，国外主要企业中

最大的颗粒硅项目将采用协鑫独创的硅烷流化床法(FBR)批量生产。资料显示，此次开工的5.4万吨颗粒硅项目规划占地600亩，计划分两期建设，一期于2021年6月年产能扩至3万吨，2021年底年产能扩至
能10万吨颗粒硅项目外，2020年10月18日，保利协鑫在四川乐山规划的10万吨颗粒硅总产能项目也正式开工建设。这意味着世界硅烷流化床颗粒硅万吨级俱乐部再添新成员。资料显示，乐山颗粒硅项目位于四川省

协议尚未达成。REC Silicon正在探索拜登总体的可再生能源政策所创造的机会，利用已经验证过的流化床反应堆(FBR)技术来提供低成本、低碳多晶硅。美国的太阳能价值链将支持向可再生能源的过渡，创造
多晶硅产能以及500吨硅烷气体产能。REC Silicon表示，与西门子公司的工艺相比，FBR-B方法有许多好处，降低能耗只是其中之一。REC Silicon预计，与使用西门子工艺的工厂相比，REC