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TMA耗量的不同，如图5所示。同时，为了避免后续金属化烧结过程铝浆对钝化膜的破坏，再要额外沉积一层100-150nm厚度的氮化硅，一方面可以保护氧化铝钝化膜，另外还可以提升背面减反效果。图
氮化硅叠层膜热熔掉，然后在金属化烧结过程中让铝浆和此区域的硅形成铝硅合金的接触。根据激光种类的划分，分为纳米激光和皮秒激光两种，供应商主要有Innolas、Rofin、3D-Micromac、台湾友晁

光伏产业提供了无数解决方案，从三十年前迄今仍然正常工作的光伏背板，到每一次帮助光伏企业刷新电池转换效率的PV神浆系列银浆，从普通的电池组件材料到、HJT、N型、IBC电池等新型技术，都能在杜邦找到答案
2018年成功推出。 { 陶氏杜邦 } 哆啦A梦升级 2017年8月31日完成，陶氏杜邦合并，双方各持50%股份。之后原陶氏旗下道康宁品牌的硅胶和密封胶业务也都转移到杜邦这边，由徐成增所在部门统管

开，即便公开信息也不及时，就算信息及时，信息汇总起来也非常麻烦。这该咋办?有没有什么好的办法呢?办法当然是有的，而且还很简单。那就是追踪关键辅材厂商的出货情况，组件厂很多，硅片厂也很多，但是个别关键辅材
、双面组件占比提升，背板的出货量数据对全行业的预判准确性正受到越来越大的干扰。 3、EVA对比金刚线硅片切割耗材由于行业整体规模较小，竞争格局清晰，杨凌美畅市场占有率超过50%，随着2017年金

摘要：基于电致发光(Electroluminescence,EL)的理论，本文介绍了利用近红外检测的方法，检测出了晶体硅太阳电池和组件内部常见的隐性缺陷。这些缺陷包括：材料缺陷、高温扩散缺陷、金属化
大部分光伏制造企业应用于晶体硅太阳电池及组件生产线，用于成品检验或在线产品质量控制，EL是英文electroluminescence的简写，中文叫做电致发光或场致发光。 1、EL测试的原理在晶硅

一直以来光伏行业的发展主要来自成本下降的推动，随着金刚线技术在多晶硅片行业也全面普及，下一个行业的成本下降将有望来自双玻双面组件的推动。一、从三个方面双玻双面组件拥有较大的潜力 1、经济层面
11 分/瓦。 2、技术层面生产线和技术兼容性强。由于PERC 和HIT 电池技术天然兼容双面电池技术升级，因此对于生产线的修改仅需要对电池的处理进行修改，从全铝接触改为激光开孔丝网印刷铝浆

1.8GW产量的11%，仅为日本当年产量的1/4左右，排名位于日本、欧洲之后，最大企业无锡尚德的产能刚刚进入100MW行列;中国多晶硅产量约80吨，仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3
%，中国太阳能电池行业所需的多晶硅95%以上需要通过进口解决，这也正是所谓两头在外中的多晶硅供应在外。 2015年，中国多晶硅产量16.5万吨，占全球总产量34万吨的48.5%;硅片产量48GW，占全球

百分点，让技术水平一直处在业界前沿。靳保芳高兴地说。晶龙拥有全产业链的重要优势，拉晶（单晶）铸锭（多晶）、硅片、电池片、组件、电站等一条龙的亲密衔接。在决定组件和电站水平的前端支撑上，晶龙都有十分明显的
两大核心优势享誉业内。晶龙成功推广应用的2500#碳化硅的工艺，既大幅拉低了碳化硅采购价格又可每年为企业创效1000余万元；金刚线专用机工艺的革新，不仅使线径得到下降，还可每刀多出硅片87片；量产的

在2015年实现了占比超过50%。产业规模迅速提高，市场占有率稳居世界前列。十二五期间，中国多晶硅产业规模不断扩大，连续五年产量位居世界第一。2015年中国多晶硅开工企业数量达到16家，产能19万吨
69%。多晶硅、硅片、电池、组件四个制造端主要生产环节产量均连续位居全球第一位，其中太阳能电池组件已连续九年位居全球第一位。各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。其中太阳能电池组件至少有16

在2015年实现了占比超过50%。产业规模迅速提高，市场占有率稳居世界前列。十二五期间，中国多晶硅产业规模不断扩大，连续五年产量位居世界第一。2015年中国多晶硅开工企业数量达到16家，产能19万吨
%。多晶硅、硅片、电池、组件四个制造端主要生产环节产量均连续位居全球第一位，其中太阳能电池组件已连续九年位居全球第一位。各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。其中太阳能电池组件至少有16家

。湿重过小，所有铝浆均会在后续的烧结过程中与硅形成熔融区域而被消耗，而该合金区域无论从横向电导率还是从可焊性方面均不适合于作为背面金属接触，另外还有可能出现鼓包等外观不良。第三道道栅线宽度过大，会使
太阳电池转换效率影响较大。在电极材料的选择上需要能与硅形成牢固的接触欧姆接触、接触电阻小；有优良的导电性；纯度适当；化学稳定性好。银的特征氧化数为+1，其化学活动性比铜差，常温甚至加热也不与水和空气中的氧

) 一、制绒制绒的目的是在硅片表面形成绒面面，以减少电池片的反射率，绒面凹凸不平可以增加二次反射，改变光程及入射方式。通常情况下用碱处理单晶，可以得到金字塔状绒面;用酸处理多晶，可以得到虫孔
状无规则绒面。处理方式区别主要在与单多晶性质的区别。工艺流程：制绒槽→水洗→碱洗→水洗 →酸洗→水洗→吹干。一般情况下，硅与HF、HNO3(硅表面会被钝化)认为是不反应的。当存在于两种混合酸的

有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝，另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片。湿重过小，所有铝浆均会在后续的烧结过程中与硅形成熔融区域而被消耗，而该合金区域无论从横向电导率还是从可焊性方面均不
(PACKING)一、制绒制绒的目的是在硅片表面形成绒面面，以减少电池片的反射率，绒面凹凸不平可以增加二次反射，改变光程及入射方式。通常情况下用碱处理单晶，可以得到金字塔状绒面；用酸处理多晶，可以得到虫孔状无规则绒

差异。太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响的有花片、红片及部分阴阳片。红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。所谓花片
，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间腐蚀量

差异。太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响的有花片、红片及部分阴阳片。红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。所谓花片，则是由于
制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间腐蚀量有偏差

索比光伏网讯:双面电池话语权之争似乎比想象的要更为激烈。天合光能、隆基乐叶、晶澳太阳能在P型PERC双面发电争奇斗艳的时候，英利、中来、林洋等公司则把重点仍放在N型硅双面PERT电池上，他们为此
开疆拓土，而中科院微系统所、晋能、福建金石则在N型硅HJT/DJD异质结电池披荆斩棘。他们的努力也正推动越来越多的光伏骨干公司布局双面双玻电池领域。天然双面N型双面。据英利首席技术官宋登元博士介绍，在

差异。太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响的有花片、红片及部分阴阳片。红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。所谓花片，则是
由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间腐蚀量有