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解决方案。与传统的1000V、1100V解决方案相比，1500V+可以说是降低度电成本的重要途径。资料显示 1500V系统中，组件串联数量从24块/串提升至34块/串，大幅减少线缆用量和汇流箱数量
，仅此一项即可节省BOS成本0.05元/W。此外，由于线缆减少，整套光伏系统线损也能降低1-2%，对发电量的影响不容忽视。此前华为提出了面向平价上网的新价值主张：AI加持，1500V智能光伏推动

周边有较高的建筑物。分布式光伏发电系统都装有防雷装置，正常的雷电天气不用断开。如果遇过强烈的雷雨天气，为了安全保险，建议断开逆变器或者汇流箱的直流开关，切断与光伏组件的电路连接，避免感应雷产生危害
巡检时，一定不要用手直接接触逆变器、光伏组件与供电线缆的连接部，要带上橡胶手套和橡胶长靴等，以防意外。冰雹从可靠大厂商购买的合格的光伏电站产品，光伏组件都是经过了撞击测试的，因此一般冰雹不会

，电站周边有较高的建筑物。分布式光伏发电系统都装有防雷装置，正常的雷电天气不用断开。如果遇过强烈的雷雨天气，为了安全保险，建议断开逆变器或者汇流箱的直流开关，切断与光伏组件的电路连接，避免感应雷产生
，雨后巡检时，一定不要用手直接接触逆变器、光伏组件与供电线缆的连接部，要带上橡胶手套和橡胶长靴等，以防意外。冰雹从可靠大厂商购买的合格的光伏电站产品，光伏组件都是经过了撞击测试的，因此一般冰雹

周边有较高的建筑物。分布式光伏发电系统都装有防雷装置，正常的雷电天气不用断开。如果遇过强烈的雷雨天气，为了安全保险，建议断开逆变器或者汇流箱的直流开关，切断与光伏组件的电路连接，避免感应雷产生危害
巡检时，一定不要用手直接接触逆变器、光伏组件与供电线缆的连接部，要带上橡胶手套和橡胶长靴等，以防意外。冰雹从可靠大厂商购买的合格的光伏电站产品，光伏组件都是经过了撞击测试的，因此一般冰雹不会

的提升，能够带来土地成本以及支架、桩基、线缆、安装等面积相关的成本降低，这已经是业内普遍认可的。关键在于，这些成本的降低能够支撑高效单晶与普通多晶之间多大的价差? 高效与普通：多大的价差才能够支撑
三个方面。以325W与275W组件为例，第一是支架及基础，相对来说，325W高效组件可以节约0.1元/瓦左右的成本，这在整个项目成本占比不到2.5%;第二是直流电缆与接电线路等，高效组件可以节约3分/瓦

，可增加50%的组串长度;其次，由于系统的电压提升，串联的组件数量增加，接到逆变器的直流线缆使用量减少，汇流箱的数量也可相应减小;同时，汇流箱、逆变器、箱变等电气设备的功率密度提升，体积减小，运输、维护
，我国光伏发电补贴将逐年下调已成定局，而1000伏直流系统整体降本空间有限，向1500伏升级将是一个变革。兼具降本增效功能的1500伏系统，可能成为降低度电成本的有效解决方案。业内人士指出，2015

看到不同厂家的组件通过十片或八片的数量构成容量小于3000瓦的组串，逆变器选型要大于方阵，同时要考虑到光伏组件的通风情况、热情况，包括交流侧、直流侧线缆长度、防止线损都做了精确布置，通过精准的气象监测
高精度的直流侧和交流侧的监测装置来评价实时转换效率。以上就是我们在海南做的几个实证的简要介绍。实证如果想测准需要高能投入，可能回本不是特别快，我建议联盟实证本着联盟内成员互相信任的原则，利用现有

，这就要定期检查清理。建议：设计中考虑地势差异，考虑到组件前后阵列的间距。定期巡视组件阵列;清洁、清除组件表面及周边各类固定遮挡物。线缆规范捆扎避免隐患线缆规范捆扎看似很小的细节，其实确是最不
应该忽视的地方，逆变器、组件、汇流箱线缆未捆扎被大风吹动容易脱落，引起接插头接触不良，发生打火、接插头烧损现象。建议：组件子串调试完毕后，捆扎组件间连接线缆;实际安装中重视施工质量，完善连接

1500V集中式逆变器顺利完成并网测试，自此揭开了我国1500V技术的序幕。所谓1500V技术即将光伏系统中用到的线缆、汇流箱、逆变器等部件的耐压从1000V抬高到1500V，通过更高的电压等级、连接更多
的组串，大幅减少设备成本、线缆成本及施工成本。系统BOS成本降低的同时，有效提升系统发电量。自研发出1500V逆变器后，阳光电源一直在探索、推动其在光伏电站中的应用。2016年，1500V集中式

%。同时随着PLC载波通信技术在光伏交直流侧的逐步应用，将进一步节省电站通信线缆成本和施工成本。新型逆变器集成化智能化凭借系统功能、可靠性、系统成本和施工效率等方面的显著优势，逆变、中压、配电
、3.125MW由小到大的演变，经过精细化的方阵容量设计对比发现，光伏子阵容量增大后，电站逆变器、变压器等设备数量减少，安装维护成本降低，站内高压线路减少，线缆和施工成本降低。经过测算，对于1000V系统，子阵容

降低、逆变器的功率损耗、直流交流部分线缆功率损耗、变压器功率损耗、跟踪系统的精度等等。 1)灰尘、雨水遮挡引起的效率降低大型光伏电站一般都是地处戈壁地区，风沙较大，降水很少，考虑有管理人员人工清理
效率为2%的降低。 4)直流部分线缆功率损耗根据设计经验，常规20MWP光伏并网发电项目使用光伏专用电缆用量约为350km，汇流箱至直流配电柜的电力电缆(一般使用规格型号

各种保护功能，如：输入直流极性接反保护、交流输出短路保护、过热、过载保护等。 (3)要求输入电压有较宽的适应范围。由于太阳能电池的端电压随负载和日照强度变化而变化。特别是当蓄电池老化时其端电压的
变化范围很大，如12V的蓄电池，其端电压可能在 10V～16V之间变化，这就要求逆变器在较大的直流输入电压范围内保证正常工作。二、光伏逆变器分类有关逆变器分类的方法很多，例如：根据逆变器输出

组件功率每提高10W，BOS成本会有1到10块钱的下降。同时我们的规模可以从1MW变成2.5MW的规模。我这里拿两个项目算了一下，大概装机和线缆会降低3到4分钱的样子，现在全球有很多电价特别低的中标电价
资源是全国最好的资源地方了，它的四个点，春分、夏至、秋分和冬至，光照利用率都在80%左右，在直流端，组件、逆变器等占70%，交流电占30%。所以，其实我们如果提高容配比的话，相当于30%投资会得到更充分

提高系统发电量，1500V也让系统损耗进一步降低，电站整体发电量可提升1%。新品电压等级和功率的提高，也使得系统逆变器、变压器等设备的投资成本大幅度降低;同时，通过直流二汇一、集成技术与支持铝合金
方案等线缆优化设计，系统线缆成本随之降低。此外，SG225HX整机IP66防护和C5防腐的高防护等级设计，可轻松应对各种恶劣环境，故障率更低，降低运维成本。新品支持3.15MW与6.3MW大方阵设计

改善了电缆绝缘材料的热学特性、机械特性和化学特性。电性能 1. 直流电阻成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09/km。 2. 浸水电压试验成品电缆(20m)在(205)℃水中浸入
时间1h后经5min电压试验(交流6.5kV或直流15kV)不击穿。 3. 长期耐直流电压样品长5m，放入(852)℃的含3%氯化钠(NaCl)的蒸馏水中(2402)h，两端露出水面30cm。线芯与水

项目实际安装地点的位置、自然因素(如风力、雪压)、材质选取、项目设计的阵列排布以及当时的原材料价格水平有很大不同。价格范围在0.15~1元/瓦不等。 4、光伏直流/交流线缆在户用光伏项目中，因为使用
环境和技术要求不同，对不同部件间的连接有不同的要求，总体要考虑的因素有：电缆的绝缘性能、耐热阻燃性能、抗老化性能及线径规格等。直流输电部分使用的电缆为额定电压可达到0.6~1.0KV的光伏专用直流线缆