PERC技术相结合，可以使电池的量产效率轻易突破22%。 2)最关键的是便宜! 根据宋志成等人的介绍，从太阳电池常规产线升级成激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线，工艺上只需增加激光掺杂一个步骤，从设备

芯片产业那样，存在太多受制于人的情况。 这使得我国已经是名副其实的世界光伏制造中心。 可以说，现在世界光伏离不开中国。 并且因为中国光伏的生产规模和生产技术在迅速提高，导致光伏成本快速下降
其实是社会各界对太阳能产业的一个误解。 早期，多晶硅料的生产耗电量巨大，的确是个事实。 但随着这十年来的技术进步，多晶硅料的生产耗电量一直在快速下降，才使得多晶硅料成本一直在快速下降，从而带动光伏产业

。 奇元裕激光划片机 作为国内领先的光伏技术服务型企业，奇元裕始终奋斗在行业一线，紧随行业趋势，为国内的光伏制造商提供最先进的光伏设备以及生产解决方案，协助客户有效提升产品质量，达到高性价的生产
、工艺和服务整合解决方案，而且都获得了较好的成绩。近期电池组件有一个新的趋势，那就是半片组件的兴起，所以奇元裕结合自身深厚的自动化技术基础，针对性的开发了KWplus激光划片机，该款产品具备极高的划片

)机械性能。PERC双面工艺背面需要激光开槽，这会弱化其本身的机械性能，在电站应用过程中增加隐裂、碎片的概率，严重影响组件的可靠性;而N型电池目前的技术中都没有用到激光等工艺，不会对硅片造成额外损伤，而且

机械性能，在电站应用过程中增加隐裂、碎片的概率，严重影响组件的可靠性;而N型电池目前的技术中都没有用到激光等工艺，不会对硅片造成额外损伤，而且两面都刷银浆，提高了电池的稳定性。 特殊环境下可靠性 N型
更低的成本带来的价格优势。据了解，PERC双面组件只需基于现有产线增加沉积背钝化层和背面激光开槽两道工序，几乎不增加额外成本。因此未来N型双面技术如何实现有效降本，将成为其提升市场竞争力、争夺市场份额

，量产效率也不断攀升，这足以证明PERC技术拥有强大的生命力和广阔的应用前景。 PERC电池只需在传统电池工艺基础上增加Al2O3/SiNx背镀膜和激光开膜两步工艺，与其它高效电池及技术相比，PERC

生产成本，此前已有诸多研究，20世纪80年代，澳大利亚新南威尔士大学光伏实验室提出了PERC结构太阳电池，打破了当时晶体硅太阳电池转换效率的记录，也是目前唯一产业化的高效太阳电池技术。PERC电池在常规电池
基础上增加了背面Al2O3/SiNxHy层叠钝化与激光开孔工艺。利用Al2O3薄膜的场钝化效应与SiNxHy薄膜的氢钝化效应将硅片的有效载流子寿命由10～20s提高到100～120s，同时利用激光对

硅片带来的价值溢价为： 48.560=0.8 就是说对于普通单多晶组件，单晶硅片卖贵0.8元是合理的。 上面对比的是普通单多晶电池，但是当我们叠加perc、se激光、半片、反光贴条等一系列新技术
速双面电池技术的普及(Perc电池的激光开槽技术使得其更适合于双面发电)。对于光伏玻璃行业而言，由于供给格局清晰(这一轮周期结束后两家龙头公司的市场占有率会进一步提升到60%+)，进入壁垒高，且得益于双玻和

质。太阳能电池的栅线制作生产技术源于PCB并作了改进。在实际生产中，印刷操作员主要结合印刷技术水平与印刷参数进行结果优化，对浆料的本身性能却没有深刻的认识，不仅对不同浆料表现的可印刷性、质量以及最终栅线产生影响
高宽比以及形貌使用VK-97003D激光测试仪测量;电池片电性能数据使用Berger-PSS10测量。 2结果与讨论　　 图1所示为典型的厚膜电子浆料黏度随丝网印刷过程变化图，图中蓝、红