网版，主栅0.3，银浆用量更省;设备方面，需要更换串焊设备，电池端不需要增加设备。 半片： 半片电池技术通过将标准规格电池片(156mm x 156 mm)激光均割成为两片(156 x 78
为什么这个技术叫做拼片?和半片技术有什么区别? Anwser： 拼片指的是无缝互联，正面采用瞩日特有的三角焊带(关于三角焊带戳此：浅析组件互联方式);拼而不叠，提高电池片利用率，正面三角焊带

。2019年硅料、电池片等环节产能集中释放后将继续降价，PERC及双面发电等高效技术的应用进一步摊薄度电成本，预计平价范围将扩大。部分企业已开始储备平价项目资源，隆基股份12月与江苏省灌云县光伏700MW
13.9%。电力批发市场虽于2016年开始运营，但直到2018年初活跃度才开始提升，预计未来两年通过竞争促进技术进步、成本下降与装机增长。分布式方面，2018年7月墨西哥联邦电力委员会解除对分布式

PERC电池片的基础上叠加激光SE技术，在光斑、扩散、烧结、浆料网版等方面进行优化，电池片量产平均效率达到22.23%，最高效率达到了22.55%。通过这些优化，正泰PERC+激光SE电池片，开压高达

与产业新生态。 打造科技领先、品牌领先、人才领先、产品领先、模式领先、盈利领先的科技引领型产业龙头企业。夯实和保持在全球行业领先优势的同时，在全球绿色能源相关技术标准与规则制定、高科技装备与产品智造
、工业大数据与能源前沿技术等方面下大工夫，向能源相关的高精尖领域持续攀登，更深入地同步一带一路拓展全球市场，实现品牌国际化、经营全球化。在新能源、新材料、新工艺、新技术等方面努力打造更多的中国

单晶P型PERC的基础上叠加激光SE技术，经过技术人员的努力，其量产平均效率达到了22.23%，最高效率达到了22.55%，较产线正常PERC提升0.4%。 SE(Selective Emitter

一、PERC工艺成为扩产首选 光伏电池产能向高效电池倾斜，PERC工艺成为扩产首选。在光伏电池的技术路线演变过程中，效率升级是永恒的主题，目前P型单多晶PERC电池技术，N型单晶PERT
/TOPCon电池技术，N型单晶HJT电池技术以及N型单晶IBC电池技术纷纷推出。兼顾低成本和高效率两大特点，PERC工艺逐步取代传统常规电池，在新增产能中，PERC工艺电池逐渐成为主流和首选。光伏电池片

平价的要求及核心关键设备国产化双重突破下，高效PERC技术迅速发展起来。 PERC电池产线仅需在现有产线上增加背面钝化镀层与激光开槽两道工序，就能在P型单晶硅上实现1%的效率提升，被行业视为当前及未来
)、扩散环节设备投资占比分别达到27%、24%、18%。而最新一代结合了激光SE选择性发射极技术的PERC电池产线，激光设备地位显著，投资比例更高。 鉴于光伏设备订单的持续增长，捷佳伟创、晶盛机电

环节。 常州亿晶光电科技有限公司副总经理姚伟忠先生向记者介绍道。 常州亿晶光电科技有限公司副总经理姚伟忠先生 2013年，当行业里其他光伏企业对于研究PERC技术处于观望状态的时候
，亿晶光电就已经选择PERC技术为公司主要研发技术路线，到如今公司PERC电池产能达100%，也成为了国内光伏行业中首批实现高效PERC电池大量投产的公司之一，亿晶光电所体现出这种前瞻性的市场战略是业内少有

韩华新能源凭借其独有的Q.ANTUM太阳能电池技术，突破了10 GW的产量。 自2012年开始量产Q.ANTUM电池以来，公司截止2018年年底生产将超过25亿片Q.ANTUM电池
韩华新能源首席技术官Daniel Jeong博士表示：韩华新能源的Q.ANTUM技术已成为改变游戏规则的颠覆者- 不仅仅是公司著名的Q.PEAK和Q.PLUS组件系列的基托，并且在组件性能和效率的方面

双面(bifacial)已经成为目前光伏领域的又一大热词，它预示着一种新的技术趋势。双面技术是指正面和背面均可受光的太阳能电池片或太阳能组件。这并不是一项全新的技术：自1994年以来，双面组件便
一直用于高速公路声屏障等应用。 如今，由于多方面的原因，双面技术越来越受青睐。归结为一点，就是组件厂商正在努力提高组件性能，创造附加值。 这背后的想法非常简单：由于太阳直射光来自一个方向，因此