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增值的太阳能发电设备及其解决方案,主要从事光伏与半导体单晶硅生长、硅晶体、硅片切磨加工、电池组件、蓝宝石、碳化硅、锂电以及硅料微波加热破碎、氩气净化回收等设备的研发、生产和销售,同时具备提供光伏与半导体智能智造生产线、智慧工厂的解决方案及软硬件交付能力。公告如下：

近日，从中国科学院大连化学物理研究所了解到，该所李灿院士领导的团队与大连连城数控机器股份有限公司合作研发出光伏单晶炉氩气净化回收技术，为光伏晶硅大规模生产提供了技术保障，填补了我国在太阳能光伏晶硅
制造领域技术的空白。高纯氩气(纯度99.999%)是单晶硅和多晶硅制备过程中必不可少的净化和保护气。氩气在空气中含量极低(仅0.93%)，通常作为副产物从空分制氧过程中分离提取，高纯氩气生产成本较高

目前，多地政府和企业正在通过可再生能源来制造氢气。近日，国内首个太阳能燃料生产示范工程在兰州新区精细化工园区落地。该项目由光伏发电、电解水制氢、二氧化碳加氢合成甲醇三大系统单元组成，总投资高达1.41亿元。项目主要用太阳能等可再生能源进行电解水制氢，然后二氧化碳加氢合成甲醇，实现甲醇重整制氢和氢燃料电池在重卡等商用车上的技术应用。除了近日落户兰州的光伏制氢项目外，2018年7月，知名光伏企业

近日，大连化物所李灿院士领导的团队与大连连城数控机器股份有限公司合作研发出光伏单晶炉氩气净化回收技术，为光伏晶硅大规模生产提供了技术保障，填补了我国在太阳能光伏晶硅制造领域技术空白。氩气在空气

记者从中国科学院大连化学物理研究所获悉，由该所李灿院士领导的研发团队与大连连城数控机器股份有限公司合作，率先研发出光伏单晶炉氩气净化回收技术并一次试车成功。该技术为光伏晶硅大规模生产提供保障，可大
多晶硅制备过程中必不可少的净化和保护气，需要的纯度通常大于99.999%，其生产成本较高。近年来，随着太阳能光伏发电行业的迅猛发展，对氩气的需求量激增，其价格持续攀升且供不应求，严重制约我国光伏产业的

近日，中科院大连化物所李灿院士带领团队与大连连城数控机器股份有限公司合作研发出光伏单晶炉氩气净化回收技术。该技术为光伏晶硅大规模生产提供了技术保障，填补了我国在太阳能光伏晶硅制造领域这一技术空白
。氩气在空气中含量极低(仅0.93%), 通常作为副产物从空分制氧过程中分离提取，高纯氩气生产成本较高。高纯氩气(纯度99.999%)是单晶硅和多晶硅制备过程中必不可少的净化和保护气。近年来

在炉前检查时容易被忽略。但一旦污染，很容易造成真空泵损坏，因此，一定要每次都清洁。而管道内如果有滤网，那么，滤网也要每炉进行清洁。充气系统多晶硅铸锭过程中需要充入氩气，此外，在冷却时也要对炉内充氩气
。在铸锭时，要对炉内充氩气保护，因此，充气系统要保持完好。充气系统由气源、气管、阀门、流量与压力计等组成。要逐一检查是否完好，尤其是气体管路的炉内部分，要注意不要与其它炉内元件尤其是加热元件碰到，或距离

，灰尘遮挡对组件的影响逐渐成为一个重要的研究课题。光伏组件自清洁技术在此背景下应运而生。自清洁技术是指具备自我净化清洁能力的技术，这项技术的研究最早开展于上个世纪七、八十年代，通常以玻璃、瓷砖、水泥等等
TiO2和无机氧化物等混合水溶液常温喷涂方法。磁控溅射法是一种高速低温的镀膜物理方法，是指在真空条件下，电子在阴极（靶材）和阳极（基底）之间电场的作用下飞向基片，此过程中与工作气体（氩气）原子发生碰撞，电离

在炉前检查时容易被忽略。但一旦污染，很容易造成真空泵损坏，因此，一定要每次都清洁。而管道内如果有滤网，那么，滤网也要每炉进行清洁。充气系统多晶硅铸锭过程中需要充入氩气，此外，在冷却时也要对炉内充氩气
。在铸锭时，要对炉内充氩气保护，因此，充气系统要保持完好。充气系统由气源、气管、阀门、流量与压力计等组成。要逐一检查是否完好，尤其是气体管路的炉内部分，要注意不要与其它炉内元件尤其是加热元件碰到，或距离

。但一旦污染，很容易造成真空泵损坏，因此，一定要每次都清洁。而管道内如果有滤网，那么，滤网也要每炉进行清洁。充气系统多晶硅铸锭过程中需要充入氩气，此外，在冷却时也要对炉内充氩气。在铸锭时
，要对炉内充氩气保护，因此，充气系统要保持完好。充气系统由气源、气管、阀门、流量与压力计等组成。要逐一检查是否完好，尤其是气体管路的炉内部分，要注意不要与其它炉内元件尤其是加热元件碰到，或距离过近