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索比光伏网讯:近日，中天光伏材料自主开发的全复合双面含氟功能性背板（ZTT-KPO）通过江苏省经济和信息化委员会产品鉴定，专家认定，该产品的技术性能达到国际先进水平，并建议进行大规模推广使用。随着
提供增益，已成为各背板及组件厂商研究的热点课题。中天光伏材料有限公司对市场上常见背板性能和客户需求进行深入分析，自行设计开发了一种高性能内层材料O膜，利用公司现有的背板生产工艺以及先进的生产设备开发

为Tedlar背板、含氟背板、 PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。1．1．Tedlar系列Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构，已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板类型。PVF膜的结构稳定、耐
环境变化，但是薄膜表面较易出现针孔，薄膜的水汽阻隔能力较差。同时PVF材料本身含氟量小，所以PVF薄膜需要有足够的厚度来保证其性能。不过PVF是所有氟材料中成本最低的，非常适合作为大规模推广应用的

使用。聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜是太阳能光伏背板复合用的一种关键原材料，是《中国制造2025》明确列出的要重点发展的十大新材料中氟硅材料之一，由于其具有优异的耐紫外老化、耐化学腐蚀、耐磨损等性能，可

产业化基地，实现规模化生产。研究内容：开展全钒液流电池用高性能、低成本非氟离子传导膜的规模化制备，开展 30kW 及以上级高功率密度电堆、高集成度集装箱式 200kW 以上级的全钒液流电池模块的工程化
2020 年集中力量突破重大关键技术、关键材料和关键装备，实现能源自主创新能力大幅提升、能源产业国际竞争力明显提升，能源技术创新体系初步形成。全文如下：国家能源局关于印发

涂层的性能受单体、溶剂和固化剂影响较大。与前两类内层材料相比，FEVE涂层的耐候性和致密性不如氟膜，粘接力和力学性能不如E层，而且户外验证时间相对较短，不建议在温差大，冷热应力较大的气候条件下使用
了解了背板内层需要具备的性能，那我们不禁要问，目前市面上的内层材料是否都能满足这些性能呢?我们再来对市面上这些内层材料分类并讨论其优缺点。背板内层材料分类及其特性第一类为含氟薄膜，主要有

：全球首款KPO光伏背板为更快推动平价上网时代的到来，中天光伏材料有限公司通过加大研发投入，成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解，该款背板具有双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25年寿
）聚氟乙烯（PVF）薄膜制成的TPT（Tedlar/PET/Tedlar）双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。编辑点评：太阳能电池的转换效率是光伏产业的第一生产力

氟废水处理池进行处理。2012-2014年中国可再生能源学会光伏专委会、浙江大学硅材料国家重点实验室与中国环科院合作完成环保部公益项目新能源产业(太阳能电池板)环境影响与管理研究，本研究实地调研多晶硅
主要产生于硅料和硅片的清洗环节，其排放形式有两种，一种是废水，一种是废气。如下图所示，对于含氟废水，目前的工厂都设有专门的含氟废水处理池，通常情况下经过中和沉淀和絮凝沉淀等多道步骤后，氟化物被转化