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开始调整思路。2016年1月，企业提出了新英利计划，谋划放弃原来占地建厂上设备的发展方式，改以轻资产方式投入市场竞争，依托自身的品牌影响力，借鉴互联网经济的发展模式，向定制化生产方向进展。在省内
光伏企业谋划转型的背景下，业内的一些新探索值得关注。1月19日，一条200兆瓦高效光伏组件智能制造示范线在湖南投产。这条产线，可实现高效光伏组件的批量生产，制造成本降低0.06元/瓦，生产效率提高50%以上

今天，200兆瓦高效光伏组件智能制造示范线，在湖南红太阳新能源科技有限公司正式投产。该生产线总投资1.3亿元，是目前国内自动化程度最高、人均生产效率最高、能耗最低的智慧型透明工厂。可实现单线年产
、机器与机器间的高效对话。该生产线还有强大的生产制造执行系统和可视化生产管理系统，利用物联网、监控可视、数据集成等持续加强信息化管理服务，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂，打造光伏行业智能制造的标杆。 FR：湖南日报

组件智能制造示范线，在湖南红太阳新能源科技有限公司正式投产。该生产线总投资1.3亿元，是目前国内自动化程度最高、人均生产效率最高、能耗最低的智慧型透明工厂。今天，200兆瓦高效光伏组件智能制造示范线
，在湖南红太阳新能源科技有限公司正式投产。该生产线总投资1.3亿元，是目前国内自动化程度最高、人均生产效率最高、能耗最低的智慧型透明工厂。可实现单线年产能超过200兆瓦，年产值可达6亿元以上。在

索比光伏网讯:今天，200兆瓦高效光伏组件智能制造示范线，在湖南红太阳新能源科技有限公司正式投产。该生产线总投资1.3亿元，是目前国内自动化程度最高、人均生产效率最高、能耗最低的智慧型透明工厂。可
、机器与机器间的高效对话。该生产线还有强大的生产制造执行系统和可视化生产管理系统，利用物联网、监控可视、数据集成等持续加强信息化管理服务，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂，打造光伏行业智能制造的标杆。

索比光伏网讯:1月19日，200兆瓦高效光伏组件智能制造示范线，在湖南红太阳新能源科技有限公司正式投产。该生产线总投资1．3亿元，是目前国内自动化程度最高、人均生产效率最高、能耗最低的智慧型透明工厂
与机器、机器与机器间的高效对话。该生产线还有强大的生产制造执行系统和可视化生产管理系统，利用物联网、监控可视、数据集成等持续加强信息化管理服务，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂，打造光伏行业智能制造的标杆。

　　今天，1月15日，是一家光伏企业30周岁的生日。　　30年里，这家企业从一个小小的化妆品公司起家，逐渐成长为光伏行业领军者，并以大无畏的勇气、智慧和洞察力，开创了多个业内第一
。　　当地人从未见过的一种全新的商业模式。　　英利品牌从此创立。　　这是英利的第一个五年。　　我把它称作一五。　　1993-1997 　　1993年，新引进的太阳能霓虹灯生产线

的信息物理系统(CPS)顶层设计，探索构建贯穿生产制造全过程和产品全生命周期，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等特征的智能制造系统，推动具有自主知识产权的机器人自动化生产线、数字化
覆盖，利用卫星、移动通信等技术创新加强对海岛、边远地区、山区等覆盖，加快普及电子商务、远程教育、远程医疗、智慧农业、电子政务等信息化应用，支撑扶贫攻坚。统筹发展应用基础设施。充分利用现有设施

平衡短期、中期和长期研发项目，合理分配不同资源，兼顾新技术探索和产业化技术研发。必须要有充足的理由说服老板、技术研发方、生产制造方、市场销售方等各不同利益诉求者。冯志强表示，实验室配备了十多条中试生产线
取得产业发展、业界和市场认可，才算完成了可量产目标。冯志强认为，一项新技术从实验室到量产化生产，所要花费的投入可能比实验室研究本身还要大，面临的问题也更多。有的技术只有在实施产业化转移中才能发现

理由说服老板、技术研发方、生产制造方、市场销售方等各不同利益诉求者。冯志强表示，实验室配备了十多条中试生产线，以最大可能实现技术转化。实验室从2010年开始探索PERC电池的实验室研发和量产设备评估，而
当时各界对此意见不一。历经5年多，先建立完成中试线，再获得电池效率和组件功率的多项世界纪录，如今取得产业发展、业界和市场认可，才算完成了可量产目标。冯志强认为，一项新技术从实验室到量产化生产，所要

（PERC）技术、金刚线切割加黑硅技术、双玻技术为主。PERC技术与常规电池生产线兼容性高，只需增加钝化、激光开孔等设备，用较低的生产线改造投资，就能将单晶和多晶电池转换效率分别提升1%和0.5%左右，是当前
了光伏电站的度电成本。如果要降低跟踪系统的绝对成本，就要靠市场规模的扩大，用规模效应来降低成本。中信博在国内已经率先进行规模化生产，以达到降低成本的目标。随着我国光伏发电市场重心逐渐转移到中东

、风电设备等重点领域，引导和支持企业大力发展智能产品和装备，开发具有深度感知、智慧决策、自动执行功能的智能成套装备及智能化生产线，鼓励有实力、有条件的企业参与国家智能制造标准的制定。在装备制造、医疗器械
设备向提供成套设备、自动化生产线转变，提升产品智能化水平。发挥我区数控机床基础优势，依托龙头企业组建数控机床和工业机器人战略联盟，探索制定数控机床和工业机器人总线接口标准，率先为国内汽车、机械、军工

自动化生产线,完成年产能2亿Ah电池PACK和30,000台电机及控制器的生产。上汽集团150亿定增获证监会通过转型新能源汽车上汽集团4月20日晚间公告称，公司本次非公开发行A股股票的申请获得
亿元(含发行费用)。其中8.9亿元用于智能新能源汽车16亿瓦时锂电芯项目，项目总投资11.9亿元，建设周期12个月，将由力帆集团重庆万光新能源科技有限公司实施，项目新建自动化锂电芯生产线，达产后可实现

市场培育和示范应用。围绕重点工业领域转型升级，分步骤、分层次开展示范应用。优先选择省内汽车整车及零部件、民用航空、电力电子、食品饮料、出版印刷等行业作为应用试点领域，推进机器人产品、智能装备及自动化生产线
识产权的高端装备产品和知名品牌，培养一批具有国际视野的科技领军人才。产业结构进一步优化。优势企业实力不断增强，形成一批具有国际影响力的企业集团和一大批具有竞争优势的专、精、特、高专业化生产企业。建成若干个

个，实现信息互联互通。开展互联网+现代农业行动，推广成熟可复制的农业物联网应用模式，发展精准化生产方式。巩固提升粮食产能。实施藏粮于地、藏粮于技战略，推动粮经饲统筹、农林牧结合。开展粮食绿色高效高产
为原则，加快转变能源产业发展方式，调整优化能源结构，提高能源效率，提升能源产业核心竞争力，扎实推进大同新型综合能源基地建设，创新启动智慧能源产业园项目。（一）煤炭产业扎实推进煤炭及其相关产业向市场主导型

2017年初正式批量投产运营。在国内建设电池模组的全自动化产线，还将进一步降低公司整套储能系统的成本，优化从户用储能系统到电网级储能系统整体的规模化生产，增强公司储能系统在国内外储能市场的竞争力。另外，结合
所提升，将成为公司新的业务增长点。多点布局能源互联网：公司立足于在电力电子制造技术和电力信息化技术20年的积累，向智慧能源综合解决方案提供商的战略转型。对普瑞智能的收购，使公司可以将线上云平台与线下

始终以创新为企业发展核心，以智慧工厂作为制造发展方向，将邢台晶澳打造成为在行业内拥有六最的智能化工厂。 1. 自动化程度最高：工厂全线采用世界领先水平的自动化设备，是行业内自动化程度最高的生产线
最大的生产线。 4. 人均生产效率最高：高自动化生产设备的全面使用，减少了人工，大大提高了生产效率，年人均生产量达到2兆瓦，创行业最高水平。 5. 行业最大的单体生产车间：厂房占地面积5万

伏主业，做大辅材产业。做强光伏主业，主要从哪些方面入手呢？产品结构方面，继续紧紧围绕晶澳市场需求，加快调整产品结构，砍掉繁杂品种，把集团产能集中在主流产品上。优化生产工艺方面，拉晶单位完善二次加料工艺
。靳保芳认为，企业经营的首要本质在于决策，而一个成功的决策者从来都是戴着望远镜看这个世界的，懂得如何因势而谋、应势而动、顺势而为。光伏行业，作为中国工业近年来发展的一个缩影，从当时一条硅片生产线就是一台

16%。培育一批知名互联网龙头企业，互联网经济年均增长25%以上，总规模超过4000亿元。二、突出工作重点（一）新产业1.新一代信息技术产业。大力发展集成电路产业，推动12英寸集成电路生产线、6英寸
工业互联网、智能电网、数字营销、互联网教育、个性化诊疗、社区O2O、互联网金融等新业态。组织实施互联网＋重大工程，重点培育为智慧互联工厂提供整体解决方案和系统性服务的工业互联网产业；发展以智能仓储和智能