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损八百的大杀器。下图是美国钢铁在“201条款”执行期间（2002年3月 – 2003年12月）的股价波动，经历了先跌后涨。2. 光伏行业如何与“201条款”扯上关系事情要从4月17日，美国光伏电池厂商
0.5GW。也就是说，超过95%的需求是由国外工厂的产量来满足，本土厂商的产能利用率只有30%出头。2012 - 2016年之间，美国至少有8家晶硅电池/光伏厂商倒闭，所以在Suniva向USITC

关系事情要从4月17日，美国光伏电池厂商Suniva向法院申请破产保护开始说起。所谓破产保护，就是Suniva会继续经营并进行重组，同时债权人不能催债。在这段期间内，需要一笔新的贷款支持公司日常
。 2012 - 2016年之间，美国至少有8家晶硅电池/光伏厂商倒闭，所以在Suniva向USITC提交的请愿陈述中，公司悲切地说道： Without temporary relief

中国光伏的十年成长履历。根据中国光伏行业协会最新发布的报告，2016年，我国多晶硅产能超过万吨的企业有7家，产能利用率高，产量为19.4万吨，同比增长17.6%，占全球多晶硅产量的48.5%。硅片
、多晶硅环节 2016年，我国多晶硅生产保持持续增长势头，有效产能达到21万吨，产量达到19.4万吨，占全球总产量的48.5%。国内多晶硅产能利用率达到92.4%，生产基本处于饱满状态。全国有7

发电技术指标要求做出了最新规定，在2015年领跑者指标的基础上，根据产业技术提高水平提高2017年领跑者技术。多晶硅电池和组件转换效率分别达到19.5%和17%以上，单晶硅电池和组件转换效率分别达到21
%和18%以上。相比而言，市场普遍认为2015年的领跑者指标对于单晶的技术要求低于多晶。从这次公布的意见征集函不难看出，国家对于这部分的市场反馈有了体现：单晶硅电池组件的光电转换效率从17%提升到

。多晶硅电池和组件转换效率分别达到19.5%和17%以上，单晶硅电池和组件转换效率分别达到21%和18%以上。相比而言，市场普遍认为2015年的领跑者指标对于单晶的技术要求低于多晶。从这次公布的意见征集
函不难看出，国家对于这部分的市场反馈有了体现：单晶硅电池组件的光电转换效率从17%提升到了18%，而多晶则是从16.5%提升到17%。有资深业内人士指出，事实上对于目前的光伏行业而言，集中式的大型电站

实现平价上网是光伏产业可持续发展的关键，降低光伏成本既需要规模效应，也需要技术创新及应用。钝化发射极和背面(PERC)技术是晶硅太阳电池近年来最具性价比的效率提升手段，与常规电池产线相容性高，用较低
黑硅技术，进一步提升高效多晶电池的性价比，或应用于直接法硅片以降低电池成本。主流太阳电池厂商以新建或改造产线的方式大举扩充PERC电池产能，2016年全球PERC电池产能已达15GW，预计2018年PERC

关注的发电技术指标要求做出了最新规定，在2015年领跑者指标的基础上，根据产业技术提高水平提高2017年领跑者技术。多晶硅电池和组件转换效率分别达到19.5%和17%以上，单晶硅电池和组件转换效率分别
达到21%和18%以上。相比而言，市场普遍认为2015年的领跑者指标对于单晶的技术要求低于多晶。从这次公布的意见征集函不难看出，国家对于这部分的市场反馈有了体现：单晶硅电池组件的光电转换效率从17

建设分布式、集中式光伏电站，增加农民、农村收入，实施精准扶贫。目前，公司扶贫项目主要集中在江西、安徽等地区。宋钰进一步地表示，从整体上看，展宇光伏汇聚了世界一流晶硅电池厂商、组件集成商和上下游
资源，从晶硅电池、高效率光伏组件、全智慧光伏系统到全面的解决方案，构建垂直一体式的光伏产业链布局，并形成从项目前期融资、产品定制、专业安装、售后服务追踪、完善的加盟商政策等全方位完整服务体系。四大核心

锭/硅片产能，为电池厂商提供了更多单晶硅片货源中国政府的“领跑者”项目在世界最大的光伏装机市场上为高性能组件预留了大量消化产能的空间随着大型地面电站竞争激化（如逆向拍卖市场），越来越多的系统开发
2011年的28.5GW；2006年至2010年，全球生产利润加权平均值从19%增长到39%，而2011年时则跌至3%。在此期间，太阳能厂商注重增加产能、同时确保多晶硅和硅片的供应渠道

锭/硅片产能，为电池厂商提供了更多单晶硅片货源 l 中国政府的领跑者项目在世界最大的光伏装机市场上为高性能组件预留了大量消化产能的空间 l 随着大型地面电站竞争激化(如逆向拍卖市场)，越来越多的
2.2GW增长到2011年的28.5GW;2006年至2010年，全球生产利润加权平均值从19%增长到39%，而2011年时则跌至3%。在此期间，太阳能厂商注重增加产能、同时确保多晶硅和硅片的供应渠道。 l

从降低每片电池银浆用量，减少遮光及钝化层损伤着眼，超细线印刷是提高晶硅太阳能电池效率的不二之选。在“提升效率，降低成本”压力下，网版厂商于近一两年内积极推广无网结网版印刷技术，同时持续投入人力和物力
~305W。尽管具有在行业的领先地位，进一步提升效率，降低成本依然是亿晶光电的迫切需求。然而，从理论上讲，进一步缩窄栅线宽度会降低的其接触面积，对金属化浆料与晶硅电池的电学接触能力也提出了挑战；而且