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光伏电池及组件，各主要光伏设备厂商都将中国作为第一布局重点。　　目前光伏行业主要分为两大技术路线，晶体硅电池与薄膜电池，薄膜太阳能电池路线分为硅基薄膜(a-Si)、铜铟镓硒(CIGS)和碲化镉
。　　据国际光伏研究机构Solarbuzz的报告显示，2011年基于晶硅的设备投资(包括硅锭、硅片、电池片与组件)年度增长预计31%，薄膜设备投资增长可达71%。其中基于非晶硅薄膜与CIGS技术的投资增长

（SEMI）发布的《2011中国光伏产业发展报告》还显示，中国大陆晶体硅电池的制造产能在2011年还将从21GW进一步扩大至30GW。但与如此扩张速度不相匹配的是，尽管目前多晶硅生产装备国产化率已达到70
。国务院对于行业警示的积极作用就在于，必须调整我国的光伏产品占主流的晶硅电池，发展非晶硅薄膜电池；必须调整产品主要依靠外销的局面，要加大开发国内市场。　　经历了2008年底的金融

》还显示，中国大陆晶体硅电池的制造产能在2011年还将从21GW进一步扩大至30GW。但与如此扩张速度不相匹配的是，尽管目前多晶硅生产装备国产化率已达到70%，高端生产设备和基础材料仍基本依靠进口。从
主流的晶硅电池，发展非晶硅薄膜电池；必须调整产品主要依靠外销的局面，要加大开发国内市场。　　经历了2008年底的金融海啸，让政府看到了中国光伏企业对外国市场的严重依赖性，以及海外市场的不确定性对

，但目前市场主流技术仍是晶体硅，2007年，无锡尚德曾在浦江高科技园投资了非晶硅薄膜电池生产线，但在2008年多个公开场合，其总裁施正荣都表示看淡薄膜太阳能前景，到2010年8月，无锡尚德关停了薄膜
量。这家公司正在技术领域悄然进行战略调整。应用材料中国首席技术官、西安公司总经理邹刚介绍，从现阶段大环境看，薄膜技术的优势还无法体现。眼下，转换效率更高的晶体硅技术仍是市场主流。邹刚说，一旦大规模

，然后利用这个硅的薄膜去做成这个发电的光电转换的材料。行业资深分析师刘文平说，这跟目前主流太阳能电池技术有着本质区别。据刘文平介绍，现在主流技术是晶体硅，全球90%以上的都是做晶体硅，把硅提炼成高纯的
镀金硅，再做成晶体，然后再切成片做成硅片，然后再在上面做电池。跟晶体硅相比，(薄膜电池)的光电转换效率要低，因为它只有很薄的一层膜，这点是它的最大缺点。刘文平表示，薄膜电池的缺点导致其转换成电力的成本

文/SHINE《光能》主编曹宇：太阳能应用产业的技术路线可谓种类繁多，晶体硅电池、非晶硅薄膜电池、聚光发电和光热发电等，每年都有大量的关于哪种技术路线成本更低，前景更加广阔的争论，成熟且
，可用以满足薄膜太阳能电池工业在导电、透光率、光捕获和成本效益方面的所有要求。目前，NSG Group太阳能玻璃的生产中，超过一半的都为TCO玻璃。其余种类玻璃包括了针对晶体硅太阳能电池的

。非晶硅薄膜电池组件在耐热及弱光效应方面均表现出色，在高温丶反射或散射光线条件下相比传统晶体硅电池板有更高的年发电量，有助提高性价比。” “该候车亭的蓄电池隐藏在亭顶，有较佳防盗性。挡风板的通风孔设计
索比光伏网讯:杜邦太阳能有限公司凭借其薄膜光伏技术，为深圳打造首座非晶硅薄膜太阳能发电的公交候车亭，现已于光明新区正式投入使用。该独立型光伏发电系统装机容量为 1.7千瓦，年发电量 1,992度，可

型系统设计，促进低碳交通，我们感到非常高兴。非晶硅薄膜电池组件在耐热及弱光效应方面均表现出色，在高温丶反射或散射光线条件下相比传统晶体硅电池板有更高的年发电量，有助提高性价比。” “该候车亭的蓄电池
　　（2011年4月18日－中国深圳讯）杜邦太阳能有限公司 (简称 “杜邦太阳能”)凭借其薄膜光伏技术，为深圳首度引入利用非晶硅薄膜太阳能发电的公交候车亭, 现已在光明新区投入使用。该独立型

　　太阳能光伏夹层玻璃是将太阳电池夹在两层玻璃中间，通过胶膜将它们与内外层玻璃紧密粘接在一起，有非晶硅夹层玻璃和晶体硅夹层玻璃两种。目前，用传统封装材料制造的晶体硅光伏组件因为其黏结强度、安全性
“双玻璃晶硅光伏组件”。同时确保该工艺生产出的晶硅光伏组件通过国内的 3C认证。该晶体硅双玻光伏组件为两片钢化玻璃，中间用PVB胶片复合光伏电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集引线端的整体

光伏产业的先进的核心设备的制造业上，德国在这方面是走在前列的，有值得我们学习的地方，中国要解决先进晶体硅太阳电池生产线核心设备的制造，实现第二代以玻璃为基体的非晶硅薄膜太阳电池生产线核心设备的制造和
：目前我国还没有生产高端的晶体硅太阳电池的整套设备。国产的生产线平均生产电池效率为16.5%17%，而进口生产线平均生产电池效率高于17.5%。虽然我国在主要原材料、核心设备、大规模应用方面的弱势，而在

光伏产业的先进的核心设备的制造业上，德国在这方面是走在前列的，有值得我们学习的地方，中国要解决先进晶体硅太阳电池生产线核心设备的制造，实现第二代以玻璃为基体的非晶硅薄膜太阳电池生产线核心设备的制造和第三代
：目前我国还没有生产高端的晶体硅太阳电池的整套设备。国产的生产线平均生产电池效率为16.5%17%，而进口生产线平均生产电池效率高于17.5%。虽然我国在主要原材料、核心设备、大规模应用方面的弱势，而在

。　　相对于晶体硅而言，非晶硅薄膜电池组件在整个组件上膜厚比较均匀，多个子电池的电流匹配良好，不会出现晶体硅组件易发生裂纹或隐裂纹的情况，通过优异的生产工艺和严格的质量控制体系制成的非晶硅
光伏组件，几乎不会发生薄膜组件中各子电池内部链接失效的问题。另外，对于晶体硅太阳电池，小遮挡即可引起大功率损失，导致组件温度过高，严重的会烧坏组件，甚至引起重大火灾；但非晶硅薄膜电池的电流密度较小，阴影遮挡对于

TV认证，是时将会正式大批量生产出货。公司非晶硅薄膜太阳能电池目前的产能是35MW，今年8月份，公司非晶硅薄膜电池产能将扩大到135MW，规划在两年之内达到500MW。CIGS薄膜太阳能电池今年计划将
，吴晓峰明确地告诉编辑，昌盛日电目前的大尺寸（1400mm*1100mm）双结型非晶硅薄膜电池组件效率已经达到12.5%，与业界转换效率只有8-9%的一般双结薄膜电池组件相比，能在相同的面积中多产出近

　　昨日的“第五届国际太阳能产业及光伏工程展览会暨论坛”上，中国可再生能源学会光伏专业委员会副主任、秘书长吴达成透露，未来晶体硅太阳能电池仍为主流技术产品。由于技术更新的不可预见性，具体数值尚难预测
。　　晶体硅电池暂时领先　　与晶体硅电池的“龙虎斗”中，薄膜电池开局不利。2010年，多晶硅太阳能电池占据着整个光伏电池市场80%的市场份额，而薄膜电池的发展并不顺利，比如2010年8月中国尚德太阳能

智能电网方面的产业链完备，现已形成太阳能原材料、电池组件的全产业布局。天威薄膜第一条46.5MW非晶硅薄膜生产线调试顺利，产量逐渐得到了提升。近期天威四川硅业的3000吨的多晶硅项目相继投料试生产
资，5家基金公司，且绝大部分为新进或增量资金。户均持股数环比增长11.20%，筹码进一步集中。　　孚日股份（002083）　　公司于2008年开始实施晶体硅和CIGSSe薄膜太阳电池组件的生产

组件产能，今年底将形成60兆瓦非晶硅薄膜太阳能电池和100兆瓦晶体硅太阳能电池产能，公司10兆瓦太阳能发电站正加紧建设，预计年底实现发电。公司还在美国加州建设了中国第一批太阳能组件厂，并在美国和韩国
了非晶硅薄膜太阳能电池项目、为牡丹江大学光伏学院授牌、与省质量技术监督局签署合作协议，这又为光伏产业“强筋健骨”注入了“强心剂”。　　硅石资源富集产业初具规模　　牡丹江市及周边地区属硅石富集地区