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光伏企业)协鑫光电获得数亿元的B轮融资，领投人是腾讯。这是互联网巨头罕见角逐光伏赛道，进行前瞻性投资。隆基创立于2000年以半导体起家，于2007年布局光伏单晶体硅片。在这个行业深耕了10多年，自主
研发了电池端PERC、硅棒端RCZ、硅片金刚线切割等技术，叠加国家领导者计划推动，把单晶体硅片的成本大幅下降，让行业主流的多晶体硅几乎全部转移到单晶体硅路线。隆基经过这一役，也从小厂跃升为全球光伏

：招标公告要求，业绩方面，至投标截止日，投标人晶体硅组件年产能不低于5000MWp，并提供具备相应产能的证明材料。这一要求不算太低，因此，本次投标的企业数量低于其他央国企集采。组件技术规格方面
。考虑到近期产业链价格波动较大，招标文件明确，如遇第三方机构发布的硅片价格上涨超过5%(或下跌超过3%)，且组件价格上涨超过2.5%(或下跌超过1.5%)，交货价格相应调整。投标价格方面，6个标包

经国际专业机构德国哈梅林太阳能研究所认证，隆基股份研发团队实现了无铟硅异质结太阳能电池25.4%转换效率，以及掺镓p型硅片制备的硅异质结电池25.47%的转换效率。该成果进一步验证了低成本异质结量产
俊分析说，在现有的技术路线下，有科学家预测晶体硅电池转换效率的理论极限是30%，也有预测模型认为这个极限为29.05%。无论以哪一个为准，隆基股份的研发成果都正接近难度越来越大的太阳能商业化应用极限

胶膜层压的方式。项目组开发的SCB测试方法在粘接测试中为可选方法， SCB测试都需要在讨论组内进行更多的比对测试，并且预计在进行样品切割时将会在切割背板和胶膜时引起硅片的破裂，讨论组还需要更多的论证和
背板的失效而造成剥离测试的失败。 IEC TS 62788-8-1 晶体硅光伏组件中使用的导电胶(ECA)的测试第1 部分材料性能测试阿特斯的许涛博士介绍了导电胶(ECA)标准的发展近况，更新了

将氯硅烷气体外延沉积为厚的晶体硅层，然后在生长后将其分离，以生产标准厚度的独立晶片，不管是 n 型或 p 型掺杂硅单晶晶片都能生产。这么好的技术，怎么还没有用在太阳硅片呢?很简单，效率和成本
近日有报道，德国Fraunhofer ISE所属的NexWafe GmbH正在通过EpiWafer工艺开发单晶硅片，无需熔融、结晶，无需铸锭、切割，厚度低达120um，已实现23-24%的电池效率

越南媒体报道，越南工贸部4月4日表示：美国商务部(DOC)刚刚宣布对从越南、泰国、马来西亚和柬埔寨四个东南亚国家进口的太阳能电池发起反倾销和反补贴逃税调查。被调查的商品是由晶体硅(CSPV)制成
的光伏电池和组件，HS编码为：8501.71、8501.72、8501.80、8507.20、8541.42和8541.43。越南工贸部表示，美国政府指控这些越南企业从中国进口硅片原材料，加工组装

)、背电极接触(IBC)等新型晶体硅电池低成本高质量产业化制造技术研究;突破硅颗粒料制备、连续拉晶、N 型与掺镓 P 型硅棒制备、超薄硅片切割等低成本规模化应用技术。开展高效光伏电池与建筑材料结合研究
、高效率、高稳定性、环境友好型的钙钛矿电池;开展晶体硅/钙钛矿、钙钛矿/钙钛矿等高效叠层电池制备及产业化生产技术研究。高效低成本光伏电池技术开展隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT

。新兴固废的物质组成与相应产品相同，含多种有价金属，资源回收价值极高。以光伏行业为例，晶体硅光伏组件中玻璃、铝和半导体材料比重可达92%，另外，还含1%左右的银等贵金属。若能全量回收，到2030年，可从
业务合作关系。该公司先后参与制定了国家标准《晶体硅光伏组件回收处理方法物理法》、团体标准《晶硅光伏组件回收评判指南》和《晶体硅光伏组件回收再利用通用技术要求》。而且，该公司已与常州大学、南京航天航空

多晶硅企业与光伏下游的硅片和电池组件龙头签定长单。市场上90%的多晶硅以长单交易。交易合同把数量分解到月。双方在上月底就确认次月提货量，按现货行情定价。多晶硅公司排产优先保证长单履约，有余量才供应
49.0万吨。加进口11.4万吨。扣除半导体用料，光伏多晶硅表观消费量59.9万吨。按现有技术水平，足够225吉瓦光伏用料。对应全球160吉瓦的晶体硅光伏装机，有1.4:1的容配度，考虑各环节周转

光伏组件研发与一体化生产的能力。据了解，上迈是由施正荣和一群业界资深人士所创建的从事新型光伏产品的研究、开发、生产和销售的创新型科技公司。经过六年的不懈努力，研究开发了无玻璃的轻质晶体硅光伏组件，是
晶体硅光伏电池技术和薄膜光伏技术的完美结合。和主流的玻璃组件相比，上迈eArc轻质柔性组件由于具有轻、薄、柔、美的特点，可实现定制化设计和生产，且便于运输，无限地拓展了光伏的应用场景。 1GW轻质

事务和气候部的资助。这一工艺能够回收所有厂家生产的各类晶体硅太阳能光伏组件。回收过程将太阳能电池碎片从机械回收过程的副产品中分离，并将硅电池碎片从玻璃和塑料中释放出来，然后通过湿化学蚀刻一步一步地
去除背面触点、银触点、抗反射层等。硅被清洗并在标准工艺中加工成单晶硅或准单晶硅锭，然后加工成硅片。由此产生的PERC太阳能电池的转换效率为19.7%。这低于今天的优质PERC太阳能电池的效率，后者的效率约为22.2%，但肯定高于旧的废弃组件中的太阳能电池。

商务部提交调查申请，称一些中企通过在亚洲其他地方开设工厂来完成太阳能电池板的生产，从而规避美国对华征收的关税。美企要求对特定生产商生产的、用产自中国的硅片等上游部件，在越南、泰国及马来西亚完成组装并出口美国
的晶体硅光伏电池及组件，分别发起反规避调查。按规定，美国商务部有45天时间启动调查，初步裁定将会在180天内发布，最终裁定大约在一年后发布。当地时间11月11日，美媒彭博社报道称，美国

制造商向美国商务部提交调查申请，称一些中企通过在亚洲其他地方开设工厂来完成太阳能电池板的生产，从而规避美国对华征收的关税。美企要求对特定生产商生产的、用产自中国的硅片等上游部件，在越南、泰国及马来西亚完成
组装并出口美国的晶体硅光伏电池及组件，分别发起反规避调查。按规定，美国商务部有45天时间启动调查，初步裁定将会在180天内发布，最终裁定大约在一年后发布。当地时间11月11日，美媒彭博社报道称

王，填补了中国在光伏产业链上游的空白施正荣与尚德的成功，并未完全扭转中美光伏产业之间的差距，在技术壁垒、资本壁垒更高的硅料、硅片乃至设备等产业链上游环节，中国企业依然需要依赖进口。在2022年光
飙涨，协鑫非常幸运的在进军硅料环节之初便赚了个盆满钵满。在2008年硅料价格进入下行周期后，手握大量现金、坐拥成本优势的朱共山选择逆势扩产，并于2009年进军硅片环节。到2011年末，公司的硅料和

%；实现扣非净利润-5.95至-6.125亿元，同比下滑342%-355%。公司表示，业绩亏损的主要原因在于：一是产业链上游硅料、硅片原材料价格暴涨，公司成本承压，毛利下降对营业利润的影响约为9.4亿元
影响预计将逐步减弱，公司的物流成本将有所下降。从经营层面来看，2021年公司宣布在包头投建晶体硅料、硅料拉晶和组件产能，未来公司的产业链布局将得到进一步完善，供应链安全性愈发提升。此外，在PV

包含多项行业先进工艺：低温无损切片技术、大尺寸硅片技术、多主栅多分片技术、双玻双面发电技术、微距焊接技术、异型焊带技术;此外引入AI自动识别技术、MES生产管理系统，实现生产管理、质量管理、设备管理
内正式投入使用。此前，由英利中国牵头起草、中国光伏行业协会标准化技术委员会负责技术归口和管理的《晶体硅光伏组件回收再利用通用技术要求》已于2021年12月完成标准报批稿。据悉

好在哪里、经济性怎么样?这次扩产是出于什么考虑? 施正荣：eArc是一种基于晶体硅电池的轻质柔性组件。人们传统印象中的光伏板就是一块蓝色的正方形玻璃，这种产品的结构、材料、工艺已经50年没有改变
美国、日本、澳大利亚等等国家光伏领域的人。当时，我想做三件事情：一是装备，二是硅，三是光伏电池。最后为什么选择了电池和组件，而不是硅片和硅材料?因为融不到那么多钱，想做它需要很大的资本，所以就做

绩，同时拓展相关市场。金刚石线切割技术是一种在金属线表面电镀金刚石钻石颗粒，在材料表面采用高速正反向两面磨削式切割的加工方式。随着光伏行业的不断发展，光伏晶体硅片切割领域已成为金刚石线切割技术最大的
应用领域，所采用的金刚石线的质量是影响切割工艺的核心因素。金刚石线切割技术具有切割速度快、出片率高、环境污染小等方面的巨大优势，能够大幅降低硅片生产企业的生产成本，提高光伏装机收益率。太阳能光伏的高速