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非常清楚，实现碳达峰、碳中和的目标，就给光伏产业带来了很大的发展前景。这个图是在过去的40年时间里头，在上世纪80年代2020年时候薄膜电池达到了30%左右，晶体硅电池硅碳电池取得了很大的成绩
，市场占有率达到了95%，未来可能达到99%，从我个人角度来说，我不特别认可，未来不好预测，晶体硅碳电池也有不少的问题，比如说隆基去年实现了26.81%。对于技术来说，94%的人都住在东部，这是最需要电的地方

新型电极结构晶体硅电池产业化成套关键技术、新硅烷法制备高纯度多晶硅技术、大容量磁悬浮飞轮储能技术等研究成果填补了国家空白。在宋登元等一批科研工作者的推动下，中国光伏产业已经真正实现了自主可控，科技创新
”)电池结构进行产业化研发和生产。尽管这两类电池成本高，但是效率一直位居行业前列。事实上，N型光伏电池具有显著的优势。相比P型电池，转换效率高，光致衰减低，弱光效应好，温度系数低，全生命周期内的发电量

检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到 25.4%，成为商业化全面积电池效率记录的保持者，为后续的 N 型 TOPCon 电池的扩产奠定基础。HJT 电池：传统晶体硅太阳电池的 p-n 结
都是由导电类型相反的同一种材料 ——晶体硅组成的，属于同质结电池。而异质结(heterojunction，HJT)就是指由两种不同的半导体材料组成的结。其工作基本原理与普通太阳能电池相同，都是

又不新的技术，最早由日本三洋公司在1990年开发成功，并对其进行专利保护。起初受三洋专利保护和薄膜技术的限制，异质结的产业化进程推进缓慢。随着三洋基础专利保护在2011年到期，许多晶体硅
商、材料厂商一起尽快促成异质结性价比的提升。”异质结设备龙头迈为股份董事长周剑提出OBB无主栅降本构思，把铜电镀路径推到了极致，未来异质结电池成本中最难攻克的“银耗”将实现清零，目前正在争取推动明年上半年

机构日本 JET 检测实验室标定全面积电池最高转化效率达到 25.4%，成为商业化全面积电池效率记录的保持者，为后续的 N 型 TOPCon 电池的扩产奠定基础。 HJT 电池：传统晶体硅
太阳电池的 p-n 结都是由导电类型相反的同一种材料 晶体硅组成的，属于同质结电池。而异质结(heterojunction，HJT)就是指由两种不同的半导体材料组成的结。其工作基本原理与普通太阳能电池相同

PERC产能已经逐渐停止，目前扩产计划也纷纷转向N型技术产线建设。进入二季度，包括晶科在内的多家厂商TOPCon产能开始释放，有望享受技术溢价。 2.HJT电池 HJT 电池利用晶体硅(c Si
)和非晶体硅(Si )薄膜制成，结合了晶硅太阳能电池片和薄膜技术的双重优势，由于薄膜具备光吸收强、钝化性能优的特点。HJT 发展至今已有 47 年时间，伴随着技术的迭代、转换效率的提升，HJT电池

热点，设置晶体硅材料及太阳电池、无机薄膜与聚光太阳电池、钙钛矿、有机及新型太阳电池、太阳电池组件、辅材及工艺装备、光伏系统及并网技术、政策与市场分析、标准与检测认证六大主题分会场。会议期间各分会场亮点
纷呈。第一分会场：晶体硅材料及太阳电池第一分会场的作者报道了晶体硅材料和晶体硅太阳电池领域的进展。尤其聚焦在制备太阳电池的新技术方面。 (1)在硅片制备的研究中方面。介绍了铸锭单晶硅片的进展

。 HJT本质上是一种光伏单晶电池片。HJT电池是双面电池结构，最中间是N型晶体硅，在晶体硅其中一面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型薄膜，就形成了P-N结(功能是把光能转化成电能)。由于非晶硅的导电性比较
差，需要再在电池两侧沉积透明导电薄膜(TCO)来进行导电，最后采用丝网印刷技术形成双面电极。图片来源：HJT电池结构示意图从N型晶体硅到能够商用的HJT电池，一共需要几步呢?答案是4

、无锡微导等国内设备厂商已经布局，后续有望受益于技术迭代。增效降本加速量产，进一步打开设备市场空间三方面有助于 TOPCon 电池进一步降本。从 TOPCon 电池成本构成中来看，硅片、银浆
成本降低，TOPCon 电池成本和市场竞争力将具备明显优势。目前隆基、晶科、天合及晶澳等企业纷纷布局 TOPCon 产能，2021 年量产产能有望达到 15GW。根据 CPIA 预测数据，到

异质结电池项目负责人易治凯认为，随着异质结设备成本、非硅成本快速下降，电池成本在未来3年可降至0.8元/W，产品效率大幅提升，爱康将凭借更高性价比赢得更高市场份额。随着异质结电池的降本和技术革新，未来
山精一，毕业于日本大阪大学，获得工学博士，松下清洁能源公司(原三洋公司)技术总监，太阳能研究所所长。于1980年起从事晶体硅太阳电池的研究，是日本最早研发晶硅太阳电池及量产技术并得以产业化应用的主要

with Intrinsic Thin Layer，也被称为HIT，中文名为本征薄膜异质结。HJT电池为对称双面电池结构，中间为N型晶体硅，然后在正面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜，形成P-N结。而硅片
的原理：HJT技术很好地解决了常规电池掺杂层和衬底接触区域的高度载流子复合损失问题。该技术的核心在于，其在P-N结之间插入了本征非晶硅层作为缓冲层，而本征非晶硅层对晶体硅表面有很好的钝化作用，可以大幅

结构呈现上游小、下游大的金字塔结构，所以在利润分配上是上游占大头，尤其是高纯度硅料价格约占太阳能电池成本的70%以上。没有技术，没材料没设备，隐患随之而来。 2008年，在全球金融危机的冲击下，欧盟降
晶体结构相对完美，就好比一个基因优良的孩子，本身体质就很棒，这些优势从根本上决定了单晶硅是高效晶硅电池最为理想的晶体硅材料。这是中国光伏史上第二次技术变迁。至2019年8月28日，隆基成为了首家市值

光伏的 LCOE 再降低 20%以上。然而，由于多数晶体硅电池技术都需要高温烧结，而且表面粗糙度大(达到数微米)，与不耐高温并且厚度仅有几百纳米的钙钛矿薄膜
，钙钛矿电池所用的设备数量和价格较 CdTe 产线更低，预计该条产线投资可控制在 5000 万元左右，其他参数明细如下：我们测算的结果表明，小批量量产的钙钛矿电池成本已经可以做到 1.2 元/W

。在这个过程中，泰州市发展光伏产业的支持政策愈发成熟。 12月23日，首届中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三届非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛在江苏泰兴举行。来自全国各地的
在成熟技术路线上继续挖掘潜力，要么探寻另一条更具前景的技术赛道。异质结电池便是重要赛道之一。异质结电池全称是晶体硅异质结太阳电池，别称还有HIT、HJT、HDT、SHJ。该技术是在晶体硅上

中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三节非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛上，中科院电工所太阳能电池研究部主任王文静表示，PERC电池的产业化最高效率约为24.6%，而异质结、TOPCON
企业，则有望在新一轮市场竞争中实现弯道超车。本次论坛期间，爱康科技先后发布了iCell高效电池和iPower高效组件。异质结电池项目负责人易治凯表示，随着异质结设备成本、非硅成本快速下降，电池成本

12月23日，首届中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三届非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛在江苏泰兴举行。来自全国各地的300余位嘉宾汇聚一堂，共同探讨异质结电池技术的发展与未来，身处
。2021年将是异质结制造元年，随着国产设备厂商陆续突破以及设备产能提升，2020年异质结设备单GW投资额降至4-5亿/GW，且2020年达产的异质结电池成本在0.99元/W(含税，5年折旧测算

(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer) 是利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池，是结合了薄膜太阳能技术的单晶硅电池。PERC(Passivated
，HJT电池并未受到龙头企业的重视，还有业内人士认为HJT电池成本下降的速度并不会很快。除了光伏电池市场份额最大的通威股份(600438.SH)已开建1GW量产的HJT电池产线，其他布局HJT电池的

晶体硅太阳能电池是一种同质结电池，即 PN 结是在同一种半导体材料上形成的，而异质结电池的 PN 结采用不同的半导体材料构成。日本三洋公司在 1990 年发明出 HIT 电池并申请为注册商标，因此
发电量比一般晶体硅太阳电池高出 8-10%，双玻 HIT 组件的发电量高出 20%以上，具有更高的用户附加值。 (5)弱光响应高：理论研究表明，并联电阻越大，光伏组件的弱光响应越强。薄膜电池因为

提供了新路径。HIT 作为双极型晶体硅电池的最高形式，技术效率提升潜力巨大，电池厂商纷纷布局寻求突破。 1、PERC 技术已成主流，工艺升级趋势下，生命力有望延续相比 BSF，PERC
清洗步骤，且由于在效率提升方面不及 PERC，开始逐步向 TOPCon 钝化接触工艺进行升级。 TOPCon采用超薄氧化硅隧道层和掺杂多晶硅形成的隧道结来钝化晶体硅表面，1-2nm