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众所周知，传统的硅片制造工艺步骤繁多且浪费严重。光伏产业链是从多晶硅提纯开始的。多晶硅料的制备是一个高能耗的过程，得到的是高纯硅材料。然而，如此高纯的硅材料却在接下来的硅片制备中白白浪费了50
铸锭切片工艺。铸锭是指将多晶硅原料熔化再缓慢冷却成一个大块，即硅锭。然后，将硅锭切割成横截面为硅片大小的小方锭，经过截断、磨面和倒角等工艺后，使用线切割工艺切出薄薄的硅片。整个过程近一半的硅材料成为

众所周知，传统的硅片制造工艺步骤繁多且浪费严重。光伏产业链是从多晶硅提纯开始的。多晶硅料的制备是一个高能耗的过程，得到的是高纯硅材料。然而，如此高纯的硅材料却在接下来的硅片制备中白白浪费了50
等工艺后，使用线切割工艺切出薄薄的硅片。整个过程近一半的硅材料成为切削白白浪费。由于硅料成本昂贵，不少企业都尝试寻求不需要切割的工艺方法。直接硅片的工艺，业界有一个专有名词叫KERFLESS

硅电池产业链资料来源：公开资料整理目前，晶体硅ink"光伏发电产业呈现倒置漏斗形状。ink"光伏发电产品市场的发展速度远远超过上游产业的发展，引起这种状况的主要原因是产业链发展不均衡。高纯硅原料的供应不足，上游生产厂家扩产速度过慢，导致高纯度晶硅材料市场出现供不应求的局面并愈演愈烈。

18．3％，均处于全球领先水平，并以年均0．4个百分点的速度持续提高，多晶硅材料、光伏电池及组件成本均有显著下降，光伏电站系统成本降至7元／瓦左右，光伏发电成本“十二五”期间总体降幅超过60
：到2020年，光伏发电电价水平在2015年基础上下降50％以上，在用电侧实现平价上网目标；太阳能热发电成本低于0．8元／千瓦时；太阳能供暖、工业供热具有市场竞争力。3、技术进步目标：先进晶体硅光伏电池

西安隆基硅材料股份有限公司(以下简称隆基股份)，自跨入本世纪第二个十年后，在世界光伏行业刮起了一股隆基旋风。从第一吨单晶硅到全球最大规模单晶硅制造商，隆基股份只用了短短十数年时间问鼎全球新能源企业500
，公司全资子公司乐叶光伏与拥有200多年历史的美国杜邦公司签署战略合作协议，就联合营销、技术合作等达成合作意向。为进一步提高生产质量，增加转换效率，隆基股份还与浙江大学国家重点硅材料实验室、中科院上海微

的势头扩张着自己的产业版图。在协鑫位于徐州的众多工厂中，有两家堪称世界之最。这两家分别是江苏中能硅业科技发展有限公司和江苏协鑫硅材料科技发展有限公司。实际上，两家公司仅一墙之隔，前者是全球最大的
多晶硅制造厂，后者则是全球最大的晶体硅方锭供应方。作为全世界最重要、江苏省最大的新能源产业基地，协鑫在现有企业和产业做优做强的基础上，将继续在徐州经济技术开发区延长光伏产业链条，运用高新技术引领企业

太阳能用晶体、晶片产业全球领先的技术开发能力、产销规模优势和光伏制造业工业4.0的先进理念，打造具有全球优势的晶体晶片制造基地。公司作为全球最大的高效单晶硅材料和钻石线(DW)硅片供应商，抓住
索比光伏网讯:中环股份1月4日晚间发布公告，根据公司战略发展需要，同时为了抓住太阳能电池用单晶硅材料的市场机遇，实现股东利益最大化、实现公司长期可持续发展，公司全资子公司内蒙古中环光伏材料有限公司

编者按：ink"光伏农业：是将太阳能发电广泛应用到现代农业研究、种植、养殖、灌溉、病虫害防治以及农业机械动力提供等领域的一种新型农业。光伏农业的核心是晶体或薄膜太阳能设施农业一体化并网发电站。它集合
了晶体或薄膜太阳能发电、农业光电子工程、现代农业种植和养殖、加工和综合利用、人才培训、观光农业、农产品物流等高新技术。光伏农业的发展，不仅能够有效利用太阳能资源，生产出清洁绿色能源，还能实现高效种植

，在实验室中已经成功实现把硅材料的转化率提升至35%以上，这势必会极大的降低太阳能发电的成本。组合损失凡是串联就会由于组件的电流差异造成电流损失；并联就会由于组件的电压差异造成电压损失；而组合损失可达
到8%以上，中国工程建设标准化协会标准规定小于10%。因此为了减低组合损失，应注意：1）应该在电站安装前严格挑选电流一致的组件串联。2）组件的衰减特性尽可能一致。温度特性温度上升1℃，晶体硅太阳电池

实验室中已经成功实现把硅材料的转化率提升至35%以上，这势必会极大的降低太阳能发电的成本。组合损失凡是串联就会由于组件的电流差异造成电流损失;并联就会由于组件的电压差异造成电压损失;而组合损失可达到8
%以上，中国工程建设标准化协会标准规定小于10%。因此为了减低组合损失，应注意：1)应该在电站安装前严格挑选电流一致的组件串联。2)组件的衰减特性尽可能一致。温度特性温度上升1℃，晶体硅太阳电池：最大

进一步发展的重要因素。目前，在实验室中已经成功实现把硅材料的转化率提升至35%以上，这势必会极大的降低太阳能发电的成本。组合损失凡是串联就会由于组件的电流差异造成电流损失;并联就会由于组件的电压
一致。温度特性温度上升1℃，晶体硅太阳电池：最大输出功率下降0.04%，开路电压下降0.04%(-2mv/℃)，短路电流上升0.04%。为了避免温度对发电量的影响，应该保持组件良好的通风条件

钙钛矿太阳能电池因其所需的原材料储量丰富，制备工艺简单且可以采用低温、低成本的工艺实现高品质的薄膜而拥有诱人的前景。这些有着高质量晶体结构的薄膜甚至可以与在高温下以高成本获得的硅片的晶体质量媲美
而言，这将是一场艰苦的战斗。效率之战在此前对钙钛矿太阳能电池能量转换效率的报道中，曾有过转换效率为20.1%的报告记录，而晶体硅太阳能电池的单元转换效率最高值为25.6%。那么，为什么

索比光伏网讯:钙钛矿太阳能电池因其所需的原材料储量丰富，制备工艺简单且可以采用低温、低成本的工艺实现高品质的薄膜而拥有诱人的前景。这些有着高质量晶体结构的薄膜甚至可以与在高温下以高成本获得的硅片的
晶体质量媲美，实现柔性化和卷对卷式的规模化生产。为了挑战硅在太阳能电池领域的主导地位，制备钙钛矿电池还需要解决一些关键问题。目前，实验室中的电池样品只有指甲盖大小，其安全性和长期稳定性也有待大幅提升对于

多晶硅电池转换效率平均分别达到19.5%和18.3%，均处于全球领先水平，并以年均0.4个百分点的速度持续提高，多晶硅材料、光伏电池及组件成本均有显著下降，光伏电站系统成本降至7元/瓦左右，光伏发电
下降50%以上，在用电侧实现平价上网目标；太阳能热发电成本低于0.8元/千瓦时；太阳能供暖、工业供热具有市场竞争力。3、技术进步目标先进晶体硅光伏电池产业化转换效率达到23%以上，薄膜光伏