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解决方案推动全球能源加速转型。在不断的技术创新下，公司高效的技术和组件产品正在加速落地。以最新推出的革新性产品异质结伏曦组件为例，得益于低温双面钝化接触、双面微晶技术、高强度合金钢边框等技术工艺加持，组件

单晶PERC电池技术，搭配大尺寸电池设计，组件输出功率增强至415W。全黑的美学外观设计与屋顶及建筑背景完美融合，为客户带来极致视觉享受和体验，同时采用特殊选材和轻量化边框设计，具有优异的力学性能和
绝缘性能，具备超高强度的同时重量较双玻组件降低20%，更加注重客户安全体验。针对不同的近海、远洋光伏应用场景，英利能源发展全面优化设计海洋之星组件，8级盐雾测试和2400Pa背面风载荷，无惧海上湿热、盐

，弘道高反黑背板的反射率可达到60%以上，在严格的老化测试之后无褪色、起泡等不良。“Second软玻璃针对薄膜化的应用方向，以及当前轻质组件面临的挺度差、结构复杂、不抗冲击等痛点，弘道新材潜心研发
。弘道新材现有光伏背板、胶膜、软玻璃、氟膜等四大产品品类，正在研发TOPCon、BC、HJT、钙钛矿等下一代主流光伏组件封装材料，已经成为全球前十大光伏组件企业包括天合、隆基、晶澳、晶科、阿特斯、通威等

两大主要方向分别是采用无主栅设计和银包铜、电镀铜等低银含浆料。但上述方案因增加了电池互联焊接难度，对组件端串焊环节带来了极大挑战。对此，东方日升针对性开发了配套的昇连接无应力低温串联技术，可在室温25
摄氏度下实现电池片互联，同时解决低银含浆料和0BB电池焊接难的问题，避免高温焊接造成的封装损失，减少生产工艺能耗。不仅如此，无应力互联也有利于提升组件长期可靠性。东方日升的系列创新工艺和技术在最大程度

技术推出超低碳210 HJT伏曦系列产品，在工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、昇连接无应力串联技术、双面微晶技术；在材料上采用了210半片薄硅片、低银含浆料、钢边框等材料；在拥有高功率和高转换效率的
同时，伏曦系列产品应用昇连接无应力串联技术、薄硅片、低银含浆料等降本手段控制其成本，使该系列产品的度电成本有着较大的优势。产能方面，截至报告期末，东方日升光伏组件年产能为25GW，主要分布于浙江

，边框与横杆结合，借助横杆强度，减除了对边框的强度要求，槽榫结构免除了压块，安装更快更牢靠。以主流单晶182，72-双玻组件为例，减少铝材用量约 40%，每W降本3.8分，减少包装运输约14%，每W降本0.4分，无压块，无螺栓，无夹子，集成接地，每W降本约1分。

针对性产品解决方案。在工商业建筑领域，东方日升BIPV推出了聚收益的聚能顶BIPV系统，双玻无边框组件结合492彩钢瓦集成系统，560W发电功率结合82%得板率，为用户带来更高收益以及更低度电成本。此外
在安全方面，聚能顶BIPV系统采用450°锁边结构，与上下通长版型结合，无钉孔安装，在屋面形成一整张致密蒙皮，有效降低水汽渗漏，实现雨水即时排泄，为建筑防水加持;系统主要构件暴露部分无可燃材料，有效

光伏电站,共安装了2546块正信单晶555W铝边框双玻组件，匹配防水瓦系统和专利快速安装卡夹，输出功率总计为1400KW，年发电量约为140万度。于今年5月20号开工，预计6月底完成。该项目产生的
安装卡夹，无导轨无螺栓设计, 重量仅为13g，能在30秒内完成组件安装，同时具备优异的抗震动及防松性能。4、独创压件设计，采用标准化安装间距，同时有效提升抗风揭能力。并且系统创新使用行业领先的“纵梁