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包括氮化硅膜，氧化铝膜，二氧化硅膜，非晶硅膜，透明导电膜等。PERC，TOPcon，HJT，P-IBC 等电池技术通过使用不同的膜层来达到提效目的。氮化硅膜：减反作用和钝化作用。减反射膜原理在于
，都是利用 PN 结的原理产生光生电流，不同的是 HJT 电池的发射级是一层非常薄的非晶硅层，然而由于非晶硅本身的特性以及晶格失配产生的缺陷，使得产生的载流子在接触表面附近很容易复合，因此要在

%。东方日升异质结新品伏曦 (Hyper-ion) 用微晶硅替代现有的非晶硅薄膜，异质结电池的转换效率比非晶掺杂层电池可以高出 0.5%，我们认为，在优化微晶技术之下，效率还有0.3~0.4
，关键是在提效过程中，怎么快速把成本降下来。异质结喊了几年，但行业具体产出不高。根本在于成本，这也是我们设计伏曦的主要逻辑，重点围绕成本、性价比以及可量产，这才是我们追求的目标落地。杨伯川说道

研发 IBC 电池; 2004 年， SunPower 菲律宾工厂规模量产第一代 IBC 电池; 2019 年黄河水电公司建立国内首条 IBC 电池量产线，转换效率 23.7%。 IBC 电池
的 Emitter 和 BSF 区域为 p+非晶硅和 n+非晶硅层，在异质结接触区域插入一层本征非晶硅钝化层。HBC 电池具有高质量的钝化效果和低的温度系数，并同时具备大短路电流和高开路电压的双重优势

电池结构 N型Poly passivated电池以N型硅片为基板，使用一层超薄的氧化层来钝化电池的背面，其中背面氧化层厚度1~2 nm，随后在氧化层之上沉积50~200 nm非晶硅并掺磷，之后经过
载流子输运机制市场上另外一种主流N型技术HIT也采用了背钝化技术，但使用了非晶硅膜层，电池制造工艺中需要制备多层非晶硅膜层，制备工艺比较复杂，导致HIT太阳电池的制造成本偏高，降低了整体的性价比

提效降本是HJT电池产业化的双向动力，也是金石能源努力为客户实现商业价值的方向。金石能源HJT电池双面微晶化PECVD设备配合公司各项专利技术，在转换效率提升的同时，也努力在持续降低成本方面领跑行业
。 HJT电池微晶工艺有助提升转换效率 HJT电池是以N型硅片为衬底，在正面依次为透明导电氧化物膜(简称TCO)、N型非晶硅薄膜和本征非晶硅薄膜;在电池背面依次为TCO、P型非晶硅薄膜和本征

N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂
主生产设备改造优化的需求放量。 ▍降本提效趋势明确，N 型硅片是未来发展方向。N 型电池片带动 N 型硅片需求持续提升，目前市场上 N 型硅片出货占比约 10%，我们预计 2023/25 年占比分

及检测等环节，电池片生产分为清洗制绒、扩散、刻蚀、覆膜及检测等环节，而到了组件环节包括串焊、层压机检测等工艺流程。较长的产业链涉及技术路线与工艺流程多，行业降本提效诉求下的技术迭代和扩产节奏加速，设备
设备，是未来2-3年最具性价比的技术路线。TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节

型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节
良好的镀膜工艺来降低界面复合改善TCO层及Ag接触性能。HJT电池10年衰减小于3%，25年仅下降8%。且电池温度系数小，能减少太阳光带来的热损失; 3)工艺流程更加简化，提效降本空间更大。相比

沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon 需要在 PERC 产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而 HJT 电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺 4到7 步)，但基本全部替换掉 PERC
两者商业化成本的差值(约0.3￥/W)，随着银浆成本上涨，可能0.3元人民币/瓦的差值还不止。钱晶认为P 型产线转向 N 型电池的关键时点已经到来。N 型电池提效降本空间更大的优势便体现出来，近期

效率、良率、成本，N型电池提效降本空间更大的优势体现;近期原材料飞涨更会加速向N型转型，P型产线转向N型电池的关键时点已经到来。为什么要做N型? 首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势
大; 2)从工艺角度看，TOPCon与HJT实现功率提升的方式都是通过钝化，不过前者通过隧穿氧化层，HJT通过沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon需要在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加

年至今)PERC+/TOPCon(2.5 代)HJT 电池(3 代)HBC 电池(4 代，可能潜在方向)钙钛矿叠层电池(5 代，可能潜在方向)。光伏行业的核心是降本+升效、降低
，核心设备完成国产替代成本下降促进 PERC 电池产能激增，各大光伏企业布局 GW 级扩产项目。由于转换效率的提升和设备价格的下降，PERC 电池产线的投资成本从 2018 年的 42 万元

/TOPCon（2.5 代）HJT 电池（3 代）HBC 电池（4 代，可能潜在方向）钙钛矿叠层电池（5 代，可能潜在方向）。 ◼光伏行业的核心是降本+升效、降低度电成本。单晶电池技术的不断迭代，带来
60GW，将取代 PERC 成为第三代电池片技术 ◼ 晶体硅异质结太阳电池（HJT）是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，它综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具有转换效率高、工艺温度低、稳定性高、衰减率

陆续发布HJT扩产计划，N型电池的春天似乎要来了，没想到531政策一出，P型电池价格悬崖式下跌，也让在降本及提效发明并没有突破性进展的N型电池片再一次错失发展良机。两年之后的2020年，面对P型
上下游设备需要重新研发、建设。但随着HJT电池进入GW级别的量产阶段，国内设备厂商正在积极布局。 HJT电池的生产分为制绒清洗设备（投资占比10%）、非晶硅沉积设备（投资占比50%）、透明导电薄膜

客户晶科引入！标志着公司TOPCon技术获市场进一步验证。 2）此前，公司TOPCon技术已导入晶澳、东方日升2家客户。东方日升平均效率已24%+（经过半年时间），晶澳已进入中试提效阶段（经过一年
半时间） 3）公司TOPCon设备为2019年起与中科院宁波材料所合作研发，目前已实现管式PECVD设备、超薄氧化硅+原位掺杂非晶硅核心材料的制备，在抑制非晶硅爆膜、防止电场导通等取得重大突破。观点

在TV北德数质实证2.0启动发布仪式以及2021数创未来质效全球户外实证质效奖颁奖典礼上，中来光电荣获-TV北德户外实证质效奖（N型组件）。该奖项旨在表彰和鼓励对推动高效技术发展做出卓越贡献的
优秀企业，致敬高效技术发展进程推动者。 7月15日，由TV北德主办，光伏們承办的数创未来 . 质效全球高效技术户外实证研讨会在浙江义乌隆重召开。研讨会重点聚焦当前市场对高效光伏产品户外实际运行的

，具备降本、省银、更高效等多项优势。高效率，MWT+HJT双效叠加近日，日托光伏推出了MWT+HJT产品解决方案C-Pro系列。据日托光伏研发人员介绍，C-Pro系列产品为N型单晶硅
。 ▲薄硅片，HJT与MWT不谋而合，挑战120m极限如图(1)和(2)所示，常规HJT异质结电池基本是一个对称结构，N型硅片两边有1-2nm的本征非晶硅隧穿钝化层，P型掺杂非晶硅作为发射极

); text-indent: 0px;"有行业资深人士表示，华晟此次发布的166常规尺寸的冠军电池片，仍然使用PVD量产工艺溅射TCO薄膜，因此具备大规模量产推广的可行性，其难度和含金量不言而喻。公司研发团队在追求提效
); text-indent: 0px;"王文静博士表示，未来异质结太阳能电池进一步提高效率的方向是使用掺杂微晶硅或者掺杂微晶氧（碳）化硅替代目前的掺杂非晶硅，这样可以进一步提高掺杂浓度、增加透光性能，同时

吴江金刚为实施主体投资建设1.2GW大尺寸半片超高效异质结太阳能电池及组件项目。近期HJT电池GW级量产产线落地，电池研发进度靠前的企业进展顺利，亦有新设备厂商取得突破。HJT电池提效降本路径明确
PECVD非晶硅薄膜设备运抵晋能科技，正式开启了双方就进一步研究开发基于异质结HJT太阳能电池新型PECVD的非晶硅薄膜工艺及电池技术的联合战略合作。晋能科技是国内最早进行HJT电池研发和量产的企业之一，已

在光伏平价上网的大趋势下，PERC电池提效降本的空间越来越小，为进一步提升电池效率，业内企业将光伏技术路线从P型向N型升级，并积极推进TOPCon、HJT等多种新电池技术的研发与产业化。整体而言
装备实现TOPCon电池核心材料超薄氧化硅+原位掺杂非晶硅 的制备，同时在抑制非晶硅爆膜、防止电场导通，以及实现高效太阳能电池全工艺集成等关键技术方面取得了重大突破，推出了简化工艺流程解决方案

等优点，主要制备技术包括PERT/PERL、 TOPCon、IBC、异质结等。技术迭代推动提效降本，PERC电池产能占 86% 过去五年，PERC代替Al-BSF成为目前主流电池技术。P型
电池技术的发展到成为主流路线的时间并不长，核心原因在于电池技术快速发展推动行业的降本提效。从1989年PERC电池技术的首次提出，到2010年进行背面/叠层钝化改造推动大尺寸电池的产业化进程，产业界