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高效光伏电池技术的领军型人物，宋登元博士毕业于澳大利亚新南威尔士大学光伏工程专业，师从世界太阳电池之父马丁格林教授，研究领域覆盖了晶体硅太阳电池、硅薄膜太阳能电池、第三代硅量子点太阳电池以及新型光伏材料
，专业从事N型高效光伏电池、组件封装技术、系统应用的研发和制造，致力于成为全场景新能源系统解决方案服务商，结合自主研发的轻质组件和高效N型组件系列产品，为屋顶、水面漂浮、大跨距等应用场景提供一站式系统

设备、组件制造设备、测试设备及其它类设备等标准; 03 光伏材料，包括半导体晶体材料、薄膜半导体材料和衬底、工艺材料、电极材料、封装材料以及其它类材料标准; 04 光伏电池和组件标准，包括通用
制定旨在为热塑型TPO胶膜产品这一特殊产品提供依据，为热塑型TPO胶膜提供有更为针对性的标准。扩展光伏行业封装材料的选择面，共同创建绿色材料，绿色生活。联系人：邹仁华电话：15873698599

电池技术的封装解决方案，具有行业领先水平。针对不同应用场景，我们可以为客户提供定制化的产品综合解决方案。未来，百佳年代将深度布局新能源赛道，不断研发以高分子功能薄膜为代表的前沿技术，与合作伙伴共同探索零碳道路上的可行路径，为实现3060碳中和、碳达峰贡献百佳力量。

光伏制造的难度较高，需要和其它产业结合才能实现再利用。硅回收后再利用于光伏电池的生产，需进行提纯，成本很高，若用于硅合金制造要求则相对较低，经济性也更佳。光伏组件背板、光伏电池封装胶膜EVA等高分子材料再
异质结硅电池ITO薄膜中含有非常稀有的铟元素，薄膜电池也使用了与传统硅不同的半导体材料。预计未来新型光伏组件的市占率将不断提升，相关回收技术也需不断升级，以应对市场需求变化。

本实现了平价上网，这也是今天光伏行业能够成为实现碳中和目标的关键路径的核心原因。在成本下降了87%的背后，是光伏行业内数次技术路线的变革。在二十一世纪的第一个十年里，度电成本相对较低的光伏薄膜电池与
多晶硅电池成为市场的主宰，在硅料价格疯涨的2005-2008年间，薄膜电池凭借性价比优势市占率一度大幅提升。后来随着硅料价格的暴跌，度电成本骤降的多晶硅电池凭借高效、耐用的特性逐渐成为市场的主流

钙钛矿薄膜作为活性层制备电池器件并测试电化学性能，实验发现电池性能从无2D钝化的22%显著提升到了24.7%;更为关键的是长程稳定性研究显示，无封装的电池在一个模拟标准太阳光、40℃氮气氛围下连续工作
相关研究表明二维(2D)钙钛矿比三维(3D)钙钛矿具备更好的稳定性，因此被广泛用做界面修饰层以钝化3D钙钛矿薄膜，减少薄膜缺陷，改善性能和稳定性。但2D钙钛矿的载流子传输性能不如3D结构，这在

超级电容器1亿支、高性能干法极片100万平方米、高性能圆柱超级电容器1亿支) 121　山东芯恒基实业有限公司芯恒基电子信息产业园项目(年封装测试存储芯片和光芯片1.5亿颗) 122　山东泉兴银桥光电
智能机器人产业化项目(年产机器人8000台〔套〕) 173　潍坊弘润新材料有限公司聚酰亚胺产业链项目(一期)(年产均四甲苯4万吨、均苯四甲酸二酐2万吨、聚酰亚胺薄膜2000吨) 174　潍坊峡山

、高性能干法极片100万平方米、高性能圆柱超级电容器1亿支) 121　山东芯恒基实业有限公司芯恒基电子信息产业园项目(年封装测试存储芯片和光芯片1.5亿颗) 122　山东泉兴银桥光电缆科技
项目(年产机器人8000台〔套〕) 173　潍坊弘润新材料有限公司聚酰亚胺产业链项目(一期)(年产均四甲苯4万吨、均苯四甲酸二酐2万吨、聚酰亚胺薄膜2000吨) 174　潍坊峡山国有资产运营

商业模式奠定相关基础。为此，合肥正积极谋划新能源单晶电池和高效组件、太阳能装备用光伏电池封装材料与太阳能薄膜等项目。招商：围绕中下游开展精准招商考虑到光伏应用进入平价上网时代、产业技术迭代周期短
一体化)发展趋势以及柔性化应用的需求，重点引进大尺寸硅片电池、高效薄膜电池等技术和企业。在高端光伏组件方面，合肥鼓励探索区块链技术与智能组件结合，使组件具有电子标签和电子身份认证功能，为未来能源互联网和众筹等

本轮融资后，百佳年代注册资本增至18,670万元。百佳年代董事长茹正伟表示，百佳年代深耕高分子薄膜材料市场数十载，非常注重自主研发能力提升，目前累计申请专利140余项。公司自主研发的应用于异质结
、钙钛矿、N-TOPCon、BIPV等新型组件技术的封装解决方案，具有行业领先水平。公司设有常州、盐城、咸阳、越南四大生产基地，日前与滁州来安经开区达成合作意向，规划建设20GW封装胶膜滁州生产基地。作为

到2030年再降低一半。从晶硅电池技术来看，通过改进电池设计有些公司已经能够实现平均0.25%的年功率衰减，实现40~50年的光伏电池寿命。未来技术创新需要在这基础上，选择合适的封装胶膜和背板材料
，实现40年以上的组件寿命和20美分/瓦组件价格，以达到2美分的光伏度电成本。基于Tedlar PVF薄膜的背板是目前唯一具有40年户外实绩验证的背板材料。早在1978年，基于Tedlar

设备创新，带动组件封装技术的跨越式进步，成功的将晶硅组件无玻化、轻质化和薄片化，整合了薄膜技术和晶硅技术的优势，无限拓展了光伏的应用场景。今天，马丁格林教授再次见证上迈新能源1GW轻质光伏基地投产仪式
常规材料封装的无玻璃组件，在搬运过程中就会产生大量的隐裂，更不用说反复的弯曲，通常一分钟即遍体鳞伤，而上迈新能源的轻质组件可以在长达12小时的反复弯曲后而不产生任何隐裂。这是因为依托于材料创新

。HJT电池结合了薄膜太阳能电池的低温制造工艺，不仅节约了能源，而且使工艺参数精确控制;同时低温过程消除了硅衬底在高温处理中的性能退化，从而允许采用低品质的晶体硅甚至多晶硅来作衬底。持续创新引领技术赋
生产PERC组件的设备、思路和工艺显然有诸多不同。异质结组件在互联和层压工艺、封装胶膜、以及无损切片技术方面，有差异化的需求，将为组件产业链的设备和辅材供应商带来巨大的市场机会。为了推动异质结技术

(TBC电池) (来源：SunPower) 2、IBC电池技术及量产工艺演进 IBC电池超高的转换效率表现，吸引了大批的研究机构和太阳能企业，从新电池结构、新钝化技术、掺杂技术、金属化工艺和封装
，客户端需要低温组件封装工艺配合从各晶硅电池工艺制程对比来看，HBC电池工艺是复杂而昂贵的。见下表：晶硅电池工艺制程对比 (来源：公开信息，普乐科技POPSOLAR整理) (1)关键工艺

光伏组件成本中占比约为5%。其作用是通过交联作用将电池片、光伏玻璃、背板粘接封装，起到保护光伏电池片的作用，避免其受到户外风沙、水汽等的侵害，延长使用寿命。由于光伏组件的封装过程不可逆，胶膜的黄变
北德内部胶膜标准解读光伏零部件及辅材业务介绍课程二《光伏组件用封装胶膜简介及评估测试》本次北德云课堂邀请到天合光能材料技术经理蒋忠伟作为特邀讲师，将从以下几点内容进行分析解读

，聚焦市面上的BIPV组件，可以分为晶硅BIPV和薄膜BIPV两条技术路线，但两者并非绝对的竞争关系，而是更倾向于彼此之间的互补。晶硅BIPV组件使用EVA或PVB胶膜将晶硅电池片封装在钢化玻璃中
充满质疑。基于这样的背景，部分激进的研究员开始尝试寻找晶硅材料的替代品。 20世纪70年代，一种基于活性材料非晶硅(a-Si)的薄膜电池横空出世，由于薄膜电池采用的活性材料几乎全部都是直接带隙半导体

%的占比并不高，但对于整个光伏组件产品而言，却是意义重大的，甚至是直接决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。光伏电池片是整个组件的功能核心，由硅片制成，相对而言较为脆弱，且封装过程具有不可
片封装在钢化玻璃中。未来随着BIPV的起量，EVA的需求量也有望进一步增长。基于此，胶膜的稳定性就显得至关重要，甚至可能影响光伏产业的长远发展。一次正在进行的技术迭代从技术角度来看，光伏胶膜

大功率光伏组件生产工艺及技术水平，进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业核心技术攻关，重点在高效电池、薄膜太阳能电池和组件等领域进行布局。围绕龙头企业配套，进一步做大做强逆变器、光伏玻璃
。 (2)发展重点。半导体及集成电路。以集成电路制造为核心，做精半导体及集成电路产业链，积极支持半导体设备及材料研发生产，大力发展集成电路设计与封装测试产业，着力补齐产业链短板，提高集成电路生产线