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ink"光伏玻璃的主要应用领域为晶体硅光伏组件封装用盖板玻璃，以及少量双玻组件的盖板及背板玻璃。目前晶体硅光伏组件用盖板玻璃采用花草白压花玻璃，或镀有减反射膜的超白压花玻璃。超白压花玻璃生产采用的是
有效透射比相差不大，多集中在91%左右的范围内，通过改善超白压花玻璃自身特性来进一步加强太阳光透射比的手段已十分有限。因而，在超白压花玻璃表面镀制一层减反射膜成为提高光伏玻璃太阳光有效透射比的有效手段

松开发出效率为6%的单晶硅太阳能电池，这是世界上第一个有实用价值的太阳能电池，同年威克首次发现了砷化镍有光伏效应，并在玻璃上沉积硫化镍博膜，制成了太阳能电池，太阳光转化为电能的实用光伏发电技术由此诞生
核心部件是光伏组件,而光伏组件又是由光伏电池串、并联并封装而成，它将太阳的光能直接转化为电能，光伏组件产生的电为直流电，我们可以利用也可以用逆变器将其转换成为交流电加以利用，从另一个角度来看对于光伏系统产生

光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙
磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构

加工性，无交联反应；国内玻璃幕墙规范明确提出应用PVB的规定，BIPV光伏组件采用PVB代替EVA制作能达到更长的使用寿命； PVB有很强的粘接性能，安全性高于EVA膜；EVA的配方较多，封装工艺不好
控制；PVB膜的配方简单，品质控制稳定，保质期长；PVB膜流动性要差，可以防止加工过程中胶膜流溢情况发生。5.结论以上对EVA和PVB两种胶膜进行了特性总结与比较，并提出使用时应注意的问题，可以有效指导生产。随着光伏行业的快速发展，对组件封装材料有待深入研究。

索比光伏网讯:光伏晶硅组件中的背板作为保护电池片和封装材料的直接屏障，对组件的安全性、长期可靠性和耐久性起着至关重要的作用。要达到保护的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔
、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装

了相应的导电胶带和封装材料。目前赛伍背板光伏材料已经形成高反光、高阻水、透明背板、背板维修等八大解决方案。背板发展方向首先，光伏背板将迎来新标准。以前IEC没有针对背板制定标准，但今年
发现，E膜会增加背板的热阻，延缓组件运行时产生的热量，降低组件效率。针对新的1500V电压等级的标准也将同时出台，对于系统电压1500V，可以通过提高背板的CTI，减少组件带电体到边缘的绝缘距离

、电池制造设备、组件封装及层压设备。在传统思维中，设备总是国外厂家的更好，但经过近几年国内企业技术的飞速进步，国产设备与进口的差距正逐步缩小。与此同时，近几年来，面对光伏下游应用端平价上网的压力，众多企业
高速一体串焊机、在线贴膜机和全自动排版机开始屡次斩获组件客户大单。在产品获得50%市场份额之时，奥特维也迎来了资本市场的春天。2016年5月9日，作为创新型企业的代表，无锡奥特维在位于北京金融街的全国

发电将占能源总耗的20%以上，21世纪末将有可能达到60%以上，太阳能光伏发电将在能源消耗中占有越来越重要的位置。目前主要是通过晶硅电池片及其封装材料形成的光伏组件而实现太阳能发电。光伏组件主要
是由玻璃面板､热熔胶膜EVA､电池片､背板材料､接线盒等组成，其中除电池片外均为封装材料。太阳光照射到光伏组件上，光伏组件电池片吸收光电子进行光电转换(如图1所示)，从而实现太阳能光伏发电。除了电池片

、其他相关设备;3)电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备;4)电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗
、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其他原料。 9、光伏应用产品：灯类产品、供电系统、移动充电器、水泵、太阳能家居用品及其他太阳能产品。 10、光伏工程及系统：光伏系统集成、太阳能空气调节系统

和优势，完全能够达到安装方便的要求。 5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑
的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已经成熟应用于建筑。国内玻璃幕墙规范也明确提出应用PVB的规定。BIPV光伏组件采用PVB代替EVA能达到更长的使用寿命

。　　5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热
、国内的广东金刚玻璃科技股份有限公司已经掌握了较成熟的PVB封装技术的光伏组件。此外，在BIPV系统中，选用光伏专用电线(双层交联聚乙烯浸锡铜线)，选用偏大的电线直径，以及选用性能优异的连接器等设备，都能

。5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热
和Schuco公司、国内的广东金刚玻璃科技股份有限公司已经掌握了较成熟的PVB封装技术的光伏组件。此外，在BIPV系统中，选用光伏专用电线(双层交联聚乙烯浸锡铜线)，选用偏大的电线直径，以及选用性能

的要求。　　5.能够具有寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有
Schott和Schuco公司、国内的广东金刚玻璃科技股份有限公司已经掌握了较成熟的PVB封装技术的光伏组件。此外，在BIPV系统中，选用光伏专用电线(双层交联聚乙烯浸锡铜线)，选用偏大的电线直径，以及

客户推荐了光伏组件密封胶膜的原材料ENGAGEPOE。陶氏化学主张使用POE这种原材料胶膜的原因是，该公司研究发现，相比于EVA薄膜，POE，如ENGAGE制成的封装膜电力性能更好，水蒸汽传递速度更低
，耐候性能更好。而最核心的是POE制成的封装膜可大幅降低电势诱发衰减效应(PID)，很适合N型电池组件和双层玻璃模块。而选择ENGAGEPOE作为封装膜原材料的初衷，陶氏弹性体部门的全球战略营销经理

封装膜企业使用其ENGAGE POE材料。该公司研究发现，相比于EVA薄膜，POE薄膜，如ENGAGE制成的薄膜，电力性能更好，水蒸汽传递速度更低，耐候性能更好。POEs还可大幅降低电势诱发衰减效应
全球最大的化工原料公司之一陶氏化学公司，致力于成为组件内光伏电池封装和保护的原材料供应商，尤其瞄准不断扩大的中国光伏发电市场。在上海2016年SNEC展会期间举行的媒体见面会上，陶氏弹性体部门的