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一、光伏行业基本情况　　（一）概念光伏，简称PV（Photo voltaic），是太阳能光伏发电系统（Photo voltaic power system）的简称。它是一种利用太阳电池半导体材料的
半导体材料所制成的太阳能电板，利用光照产生直流电，比如我们日常生活中随处可见的太阳能电池。我国76%的国土光照充沛，光能资源分布较为均匀。利用太阳能的最佳方式是利用光伏效应，使太阳光射到硅材料上产生

，还会导致太阳电池甚至是组件的封装材料损坏，缩短组件使用寿命。为了消除热斑效应，目前常用方法是在组件中加入旁路二极管。以晶体硅太阳电池组件为例，让多片串联的太阳电池反向并联一个或多个旁路二极管，当
%、75%、100%遮挡后的输出特性曲线。 (a)I-V曲线;(b)P-V曲线随着组件中单片电池受遮挡面积的逐步增大，开路电压Voc、短路电流Isc几乎不变。由于组件中并联有两组旁路二极管，故受到

)。热斑效应不但使太阳电池性能失配和输出性能下降，还会导致太阳电池甚至是组件的封装材料损坏，缩短组件使用寿命。为了消除热斑效应，目前常用方法是在组件中加入旁路二极管。以晶体硅太阳电池组件为例，让多片串联的
2 组件KC50T-1单片太阳电池受到0%、25%、50%、75%、100%遮挡后的输出特性曲线。 (a)I-V曲线;(b)P-V曲线随着组件中单片电池受遮挡面积的逐步增大，开路电压Voc、短路

。OPV比硅类太阳能电池等耐用性差，这是其迟迟得不到实用化的原因之一。虽然降低耐用性的紫外线、水及氧气等因素可通过封装材料等解决，但对于耐热性却没有很好的处理方法。此次开发的技术大幅提高了耐热性，有可能
元件，蓝色折线为HTL采用MoOx的元件，黑色折线是原来的采用p型半导体材料的元件。（b）是元件构造的概要。开发出这项技术的是日本理化学研究所创发特性科学研究中心创发分子功能研发组高级研究员尾坂格等人

比硅类太阳能电池等耐用性差，这是其迟迟得不到实用化的原因之一。虽然降低耐用性的紫外线、水及氧气等因素可通过封装材料等解决，但对于耐热性却没有很好的处理方法。此次开发的技术大幅提高了耐热性，有可能
(WOx)的元件，蓝色折线为HTL采用MoOx的元件，黑色折线是原来的采用p型半导体材料的元件。(b)是元件构造的概要。左为原来的p型半导体材料，右为此次新开发的p型半导体材料

类太阳能电池等耐用性差，这是其迟迟得不到实用化的原因之一。虽然降低耐用性的紫外线、水及氧气等因素可通过封装材料等解决，但对于耐热性却没有很好的处理方法。此次开发的技术大幅提高了耐热性，有可能成为加快
，蓝色折线为HTL采用MoOx的元件，黑色折线是原来的采用p型半导体材料的元件。（b）是元件构造的概要。左为原来的p型半导体材料，右为此次新开发的p型半导体材料开发出这项技术的是日本理化学研究所创发特性

。一、降低电势诱生衰减（PID）找准PID的原因，就便于我们采取降低PID的措施。具体包括使用不含钠钙的特殊玻璃，采用高电阻率的封装材料；优化减反射层；降低电池片方块电阻，优化扩散工艺，使磷
后会产生效率衰减，研究表明，掺硼太阳能电池的衰减与B-O复合体在少数载流子的激发下形成有关。所以，降低LID主要从降低硼含量和氧含量入手。（1）降低B（硼）含量尽管光衰强度与光照强度和补偿度

应用中出现的及缓慢的衰减，此衰减与光伏电池组件内电池缓慢衰减有关，一般看来光伏组件的衰减速度与光伏组件生产工艺和组件封装材料，组件应用地环境成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化
和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减问，此外电位诱发衰减效应。还和电池，玻璃,EVA,温度，湿度和电压有关。衰减机理：高电压的作用下，组件电池封装材料和组件上表面，下表面的材料

合物的生成。闪电纹是在多种环境因素的综合作用之下产生的；更换封装材料（EVA）是避免这一现象的普遍解决方式。　　（一）、蜗牛纹的产生，在组件端或者电池片端、硅片端均可能是隐裂后产生蜗牛纹的诱因
1.4-1.6美金），他们采取了许多降本的方案　　a：抗氧化剂　　b：藕联剂　　c：其他添加剂　　以上纯度上从最初的99% ，更改到现在的80%左右　　杂质中包含，S，P，等，还有许多

老化衰减是指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板（TPE
结构）发生老化黄变现象，导致组件透光率下降，进而引起功率下降。这就要求组件厂商在选择EVA及背板时，必须严格把关，所选材料在耐老化性能方面必须非常优秀，以减小因辅材老化而引起组件功率衰减。 3.

定论，主要在于其诱发因素的多元性及复杂性。电池组件在封装的层压过程中，分为5层，从外到内为：玻璃、EVA、电池片、EVA、背板，PID现象的产生与这5层存在密切联系。例如由于EVA材料不可能
向电池表面移动并富集到减反层而导致PID现象的产生。要想彻底解决PID效应，业内公认的研究方向是 EVA、玻璃、背板材料、封装材料的重新组合，在此过程中组件采用适合且高质量的电池片、封装材料可有

IGBT和NPT型IGBT关断波形，可以明显看出NPT型IGBT的开关损耗远小于PT型IGBT。　　PT型IGBT关断波形 NPT型IGBT关断波形b.采用最小开关损耗的SVPWM调制算法最小开关损耗的
　　(2)可靠的防护设计a.机柜表面的防护设计机柜外部的防护设计主要从壳体材料的选型和表面处理入手，TC500KH并网逆变器壳体采用优质热镀锌板装配而成，柜体表面采用静电粉末喷涂处理，与普通冷轧钢板相比

老化衰减老化衰减是指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及
背板（TPE结构）发生老化黄变现象，导致组件透光率下降，进而引起功率下降。这就要求组件厂商在选择EVA及背板时，必须严格把关，所选材料在耐老化性能方面必须非常优秀，以减小因辅材老化而引起组件功率

一片光伏组件的边框都需要可靠接地，正极和负极和地之间将存在一定大小的绝缘电阻和寄生电容，图2-1为光伏电池带寄生电容和绝缘电阻的电路模型，绝缘电阻值的大小反映了光伏组件的绝缘性能，且该值和材料及封装
B、修复后图3-4 PID修复前后EL图像对比3.2、PID修复需要注意的若干问题1）接地的可靠性：组件接地的可靠性至关重要，不然可能导致修复失败。2

，分为三个防火等级，防火能力从高到低分别为Class A、B、C。一般情况下，传统组件因为背板是高分子聚合物材料，因此容易起火燃烧形成低落物，所以防火测试只有Class C。双玻组件因其特殊结构
。双玻组件与传统组件的一大区别是封装材料的不同，传统组件的背板具有一定透水率，会吸进氧气、水汽，加速材料的降解，引起背板老化开裂，同时会导致组件内部发生电化学腐蚀，增加出现PID和黑线的概率

、耐久性进行评估。对于光伏行业来说，背板、EVA等组件用封装材料是否可借鉴文中所述的黑箱试验和太阳跟踪自然加速试验，结合已有的IEC标准中提及的实验室加速试验对其耐久性进行试验与评价；光伏组件与逆变器
行之有效的环境试验方法，其中汽车及零部件材料的自然暴露试验方法对这些国外著名的汽车生产制造商是必不可少的。不仅如此，由于汽车上各零部件所处的位置不一样，其工作环境也有很大的差异。汽车车身是箱体结构