光伏咨询搜索-索比光伏网

ink"光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成，从焊接到成品测试和包装入库的完成，各工序之间相互影响制约，组件的质量影响用户在户外的使用寿命，从实际生产中存在组件质量主要
问题有：生产中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。其中EVA 是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。可以使太阳能电池性能在稳定性、可靠性

近日，晶科宣布利用其战略合作伙伴杜邦Tedlar聚氟乙烯薄膜背板技术制作而成的1500伏Eagle光伏组件已经获得美国保险商实验室(UL)实验室认证。继获得认证后的光伏组件将很快投入到北美太阳能市场
中。随着这一款光伏组件投入市场，晶科将能满足市场对高压系统持续增长的需求。还可以降低总体成本、确保更好的投资收益。晶科新型组件通过了85摄氏度及相对湿度85%的电势差诱导衰减测试。　　太阳能电池板与

，亚洲市场快速成长并在2014年占比超过了50%。制造及配套环境得到全面改善一是主要产业链生产环节齐头并进。 2005年，中国太阳能电池组件产量只有200MW左右，占全球
1.8GW产量的11%，仅为日本当年产量的1/4左右，排名位于日本、欧洲之后，最大企业无锡尚德的产能刚刚进入100MW行列;中国多晶硅产量约80吨，仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3

改善一是主要产业链生产环节齐头并进。2005年，中国太阳能电池组件产量只有200MW左右，占全球1.8GW产量的11%，仅为日本当年产量的1/4左右，排名位于日本、欧洲之后，最大企业无锡尚德的产能刚刚
进入100MW行列;中国多晶硅产量约80吨，仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3%，中国太阳能电池行业所需的多晶硅95%以上需要通过进口解决，这也正是所谓两头在外中的多晶硅供应

2005年，中国太阳能电池组件产量只有200MW左右，占全球1.8GW产量的11%，仅为日本当年产量的1/4左右，排名位于日本、欧洲之后，最大企业无锡尚德的产能刚刚进入100MW行列;中国多晶硅产量约
80吨，仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3%，中国太阳能电池行业所需的多晶硅95%以上需要通过进口解决，这也正是所谓两头在外中的多晶硅供应在外。2015年，中国多晶硅产量16.5万吨，占

红外成像相机和可见光成像相机，两者结合，能精确全面的采集太阳能电池板的丰富信息。除此之外，智能无人机还搭载计算机智能终端，可通过热信号的生成来确定太阳能电池板受损情况，在高空实现对光伏组件热斑效应等问题
损坏检测、组件背板划伤以及汇流箱发热等设备故障、隐患也一一精确地检测出来。那么，智能无人机巡检光伏电站可以带来哪些经济价值呢？首先，采用无人机巡检光伏电站，使得在电站运维过程中无人值班、少人值守

结合，能精确全面的采集太阳能电池板的丰富信息。除此之外，智能无人机还搭载计算机智能终端，可通过热信号的生成来确定太阳能电池板受损情况，在高空实现对光伏组件热斑效应等问题的查看。在光伏电站的日常巡检中
检测、组件裂痕检测、组件不发电检测、组件防反二极管损坏检测、组件背板划伤以及汇流箱发热等设备故障、隐患也一一精确地检测出来。那么，智能无人机巡检光伏电站可以带来哪些经济价值呢？首先，采用无人机巡检

，能精确全面的采集太阳能电池板的丰富信息。除此之外，智能无人机还搭载计算机智能终端，可通过热信号的生成来确定太阳能电池板受损情况，在高空实现对光伏组件热斑效应等问题的查看。在光伏电站的日常巡检中
、组件污垢检测、组件裂痕检测、组件不发电检测、组件防反二极管损坏检测、组件背板划伤以及汇流箱发热等设备故障、隐患也一一精确地检测出来。那么，智能无人机巡检光伏电站可以带来哪些经济价值呢？首先，采用

，打造3条产业链：晶体硅 →硅片、光伏玻璃 →电池片、EVA/背板 →光伏组件；液晶材料、玻璃基板→平板显示器件；固体发光材料→光电子器件→LED应用产品。现代化工新材料方面，打造2条产业链
产业化基地地位。邢台国家光伏高新技术产业化基地。以宁晋太阳能硅材料产业基地为重点，加快发展壮大晶硅电池及组件、薄膜太阳能电池、光热利用、储能技术等产品，力争全年完成投资70亿元，新引企业10家，实现

硅片、光伏玻璃电池片、EVA/背板光伏组件；液晶材料、玻璃基板平板显示器件；固体发光材料光电子器件LED应用产品。现代化工新材料方面，打造2条产业链：热塑性复合材料专用料热塑性复合材料制品热塑性复合材料汽车及
发展壮大晶硅电池及组件、薄膜太阳能电池、光热利用、储能技术等产品，力争全年完成投资70亿元，新引企业10家，实现销售收入490亿元。衡水国家火炬计划工程橡胶特色产业基地。坚持扩量提质并重，加快发展板式橡胶

保护太阳能光伏组件，传导光伏组件所产生的电流。光伏组件接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件，是集电气设计、机械设计和材料应用于一体的综合性产品，为用户提供了太阳能光伏组件的组合连接方案。作为光伏组件
无疑。图 1 IP65 防冲水测试测试图片接线盒防冲水测试失败的主要现象大致分为以下几种：（1）接线盒密封盒体内大量积水；（2）接线盒盒体与背板材料不匹配；（3）接线盒的密封螺母开裂失效；（4

索比光伏网讯:太阳能电池板在制造、运输、设置时以及因老化，会发生各种各样的故障。笔者将就检测这些故障的方法，介绍Chemitox（东京都大田区）在评测服务中的事例和积累的知识。本文介绍旁路二极管故障
。结晶硅类电池板，是将所有的电池单元（发电元件）串联连接的。因此，只要有一枚电池单元因故障不发电，就会影响整块电池板，造成输出功率降低。旁路二极管担任着弥补太阳能电池板这种结构缺点的功能。因某种故障

(控制光强1000w/m2)，完成之后重新检测功率等参数，分析实验前后电池片功率损失情况，即为LID测试。 QE量子效率是指电池片的量子效率为太阳能电池的电荷载流子数目与照射在太阳能电池表面一定能量的
光子数目的比率。某一波长的光照射在电池表面时，每一光子平均所能产生的载流子数目，为太阳能电池的量子效率，也成为光谱响应，简称QE。 3、实验结果与分析 3.1、光学损失从图1中可以看出

前后电池片功率损失情况，即为LID测试。QE量子效率是指电池片的量子效率为太阳能电池的电荷载流子数目与照射在太阳能电池表面一定能量的光子数目的比率。某一波长的光照射在电池表面时，每一光子平均所能产生的
载流子数目，为太阳能电池的量子效率，也成为光谱响应，简称QE。3、实验结果与分析3.1、光学损失从图1中可以看出单晶电池的光谱响应QE要远远好于多晶电池片的光伏响应。一方面是因为单晶电池片的效率要高

损失情况，即为LID测试。QE量子效率是指电池片的量子效率为太阳能电池的电荷载流子数目与照射在太阳能电池表面一定能量的光子数目的比率。某一波长的光照射在电池表面时，每一光子平均所能产生的载流子数目，为
太阳能电池的量子效率，也成为光谱响应，简称QE。3、实验结果与分析3.1、光学损失　　从图1中可以看出单晶电池的光谱响应QE要远远好于多晶电池片的光伏响应。一方面是因为单晶电池片的效率要高于多晶电池片

太阳能电池收到光照后材料内部产生了复合中心。目前比较公认的说法是，光照后产生的硼氧复合体降低了少子的寿命。掺硼晶硅中的替位硼和间隙氧在光照下激发形成的较深能级缺陷引起载流子复合和电池性能衰退，造成
加速组件功率衰减。 3)PID电势能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。 2衰减率测试数据单晶和

（Light Induced Degradation，LID）LID产生的本质原因是太阳能电池收到光照后材料内部产生了复合中心。目前比较公认的说法是，光照后产生的硼氧复合体降低了少子的寿命。掺硼晶硅中的替
成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。3）PID电势能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板

行规范，因此，一项新的测试模型，IEC 62804 TS，正被逐步建立。受PID影响的太阳能电池会损失80%或更多的功率。某座受PID影响的电站中光伏组串上出现了超过40%的输出功率缩减。这种功率损失
。Bauer等人发现，在使用特定EVA和氮化硅抗反射涂层(ARC)时，受到PID影响的组件通常会出现钠离子从前表面向太阳能电池的迁移。对此的一个解释是，在迁移过程中，带电离子在电池表面聚集，产生电场，并且由于抗

。劣质连接器由于内部粗糙不平，接触点较少，使电阻过高引燃接线盒，进而烧毁组件背板引起组件碎裂。建议组件企业在选购接线盒时，将质量而非价格作为优选，同时对连接器等关键零部件进行考察
，从源头消灭隐患。二、组件热斑问题成因及解决建议在实际应用中，太阳能电池一般是由多块电池组件串联或并联起来，以获得所期望的电压或电流的。为了达到较高的光电转换