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，而此次投产的是其中的第一条50MW产线。该项目与10月正式开工建设，12月初工艺设备入场，12月24日设备调试完毕，12月26日产线封装并实现出片，首片柔性CIGS薄膜太阳能电池下线。该项目采取汉能
2017年12月，中国建材集团旗下的凯盛集团宣布其位于安徽蚌埠的300MW的CIGS薄膜组件产线正式投产。凯盛集团是以蚌埠玻璃工业设计研究院为核心企业的集团公司，隶属于中国建筑材料集团有限公司，该公司

？ NO.1日本公司开发出效率超26%的太阳能电池今年年中，日本Kaneka公司传出消息，目前该公司的研究人员已经研制出了转换效率达到破纪录的26.3%（比之前
纪录提高了0.7%）的单晶体硅异质结太阳能电池。本次效率突破，研究人员改进了180CM的太阳能NEDO拥有的若干技术。通过创新的异质结太阳能电池能够减少电阻性损耗，使太阳能电池中的正负电荷结合从而产生

生产技术，在蚌埠建设10条铜铟镓硒薄膜太阳能组件生产线，项目全部建成后将达到年产1.5GW的生产能力，引领世界太阳能行业发展。玻璃上的黑科技说起太阳能电池，很多人都很熟悉，但说到铜铟镓硒薄膜太阳能高效
模组，很多人会望而生畏。这个拗口名字的背后，隐藏着怎样的黑科技，为什么它被誉为具有广阔发展前景的新一代太阳能电池?其实从外观看，铜铟镓硒薄膜太阳能组件和普通玻璃没什么区别，是玻璃上一层不到10微米的

发电效率超过21%，与单面PERC电池相当。同时，背面采用了玻璃封装，实现了双面受光、双面发电，背面功率与正面功率相比不低于75%。产品背面可带来最高25%的发电量增益(根据系统电站设计和地面特点不同
铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能芯片通过内外双层的夹胶封装工艺，精密封装在高透光度玻璃内层中，既能最大限度地保持薄膜太阳能的高转换率特性，又能满足建筑的整体性和审美需求。此次发布的汉瓦采用汉能独有

/365瓦，60型组件功率300/305瓦。该电池正面发电效率超过21%，与单面PERC电池相当。同时，背面采用了玻璃封装，实现了双面受光、双面发电，背面功率与正面功率相比不低于75%。产品背面可带来最高
)薄膜太阳能芯片通过内外双层的夹胶封装工艺，精密封装在高透光度玻璃内层中，既能最大限度地保持薄膜太阳能的高转换率特性，又能满足建筑的整体性和审美需求。此次发布的汉瓦采用汉能独有的、全球最先进柔性

光伏发电是什么？光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装
硼原子，形成P型半导体。当P型和N型结合在一起时，接触面就会形成电势差，成为太阳能电池。当太阳光照射到P－N结后，空穴由P极区往N极区移动，电子由N极区向P极区移动，形成电流。光电效应就是光照使

具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小的不可分割的光伏电池组合装置。 1）钢化玻璃。其作用为保护发电主体（如电池片），透光的选用要求：1）透光率必须高（一般91%以上）；2）超白钢化处
理。 2）EVA。用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的

出现这些现象：外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等；组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤；接线盒封装不良等
光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，对电站的质量起到关键作用。光伏组件主要

栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等。第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。第四看组件背部接线盒封装

、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。第四看组件背部接线盒封装情况。一些小厂产的组件接线盒封装比较粗糙，接线不规范等。光伏组件作为光伏电站的重要部分，有用户的发电收益息息相关，所以在选择的时候不能稀里糊涂，要掌握选择的妙招，这样电站的收益才有保障。

不容忽视的。有统计数据表明，一年之中照射到组件表面的紫外光辐照量约为91.7kWh/m2, 其中大约10%的紫外线能够透过前板玻璃和封装材料EVA而到达背板的内层，这样一来背板内层25年中所要承受的
前言 太阳能电池背板有内层 (EVA面) 和外层 (空气面) 之分。外层由于直接与外界环境接触而广泛受到重视，所以背板产家往往会选用耐候性比较优异的材料诸如含氟薄膜或含氟涂料作为背板的外层