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和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到18.5%和17.3%。主要光伏企业的高效电池效率已达到20%以上，量产效率也超过19%。高效多晶技术量产效率达18%以上，处于全球领先水平。电池组件企业成本
多晶硅生产成本的降低。从GCL的不同单线实践看，随着单线规模扩大，多晶硅生产成本有20%～50%的下降幅度，2012年达产的15000吨单线，生产成本(含折旧)可以下降到17美元/公斤。另一方面，技术的

多晶硅组件依然引领效率规模领域，但在平均销售价格（ASP）崩溃期间，价格效率比率绝非最佳评判标准。　　过去两年，全球领先太阳能企业英利绿色能源（纽交所交易代码：YGE）一直致力于N型单晶硅电池的研发
，并将其成功运用于熊猫组件之中。不过，虽然该企业运用N型单晶硅科技的工业生产线产能已达600MW，但去年多晶硅产品的产能依然持续上涨，这也反映出时事艰难。ECN对中国进行了访问，推广旗下可以令转换效率达到

谈及太阳能产业盈利态势，讨论的重心通常会围绕在成本削减及太阳能产品效率提高这两点上。然而，这两个观点本身就自相矛盾，因为效率的提高总是伴随着更高端的加工工艺与更高昂的材料成本。尽管多晶硅组件依然引领
熊猫组件之中。不过，虽然该企业运用N型单晶硅科技的工业生产线产能已达600MW，但去年多晶硅产品的产能依然持续上涨，这也反映出时事艰难。ECN对中国进行了访问，推广旗下可以令转换效率达到20%的技术，以及令

伏特效应原理。目前光电转换的效率，也就是光伏电池效率大约是单晶硅13%-15%，多晶硅11%-13%。目前最新的技术还包括光伏薄膜电池。3.太阳能光伏发电系统的分类：目前太阳能光伏发电系统大致可分为三类
而限制了使用范围。B)光伏并网发电系统，当用电负荷较大时，太阳能电力不足就向市电购电。而负荷较小时，或用不完电力时，就可将多余的电力卖给市电。在背靠电网的前提下，该系统省掉了蓄电池，从而扩张了使用的

基于多晶硅或者单晶硅材料，其转换效率最多可达到18%左右。基于此，该公司表示其已规划明年推出双重藕合薄膜太阳能电池产品，转换效率将提高到33%，而其未来3年的目标是实现转换效率达到37%的太阳能电池
，而我们的电池则可以轻松实现便携和嵌入应用。旋转太阳能电池效率高出20倍近日，美国V3太阳能公司在传统技术基础上，设计出一种旋转太阳能电池，其比现有太阳能电池发电效率高出近20倍。据了解，这种旋转

(a)所示。对于0.5m厚CdTe太阳能电池来说，见图1(b)和(d)，CdTe晶粒尺寸几乎减少一个数量级，为0.2～0.7m。太阳能电池效率是4.7%。如以后要讨论的，效率的降低是因为晶粒比较小的CdTe
0.01倍。这里报道的实验结果和理论计算二者均证明，1m厚的CdTe吸收层的厚度足以制造相当高效的CdTe太阳能电池。0.5m厚的CdTe太阳能电池电流减少仅部分归因于吸收减少。如图2(b)。对于波长

年产量超过151.7MW；多晶硅太阳能电池产量首次超过单晶硅太阳能电池。1999年世界太阳能电池年产量超过201.3MW；美国NREL的M.A.Contreras等报道铜铟锡（CIS）太阳能电池效率达到
LFC（Laserfired-contact）晶体硅太阳能电池效率达到20%。2004年世界太阳能电池年产量超过1200MW；德国FraunhoferISE多晶硅太阳能电池效率达到20.3%；非晶硅

索比光伏网讯:摘要高效率、低成本是晶体硅太阳电池发展的主流方向。背接触电池以其独特的器件结构、简单的制备工艺及较高的电池效率,备受光伏市场的关注。概括了目前国际上研究较多的几种背接触硅太阳电池,对其
电极和基区电极均位于电池背面的一种硅太阳电池。背接触电池有很多优点:①效率高。由于降低或完全消除了正面栅线电极的遮光损失,从而提高了电池效率。②易组装。采用全新的组件封装模式进行共面连接,既减小

本周光伏产品价格小幅下滑，其中多晶硅价格下降0.08%至24.64美元/kg,156多晶硅片下降0.65%至1.074美元，125单晶硅片下降0.67%至0.886美元/kg；156多晶电池片下降
技术研发。到2015年，力争晶硅电池效率达到20%以上，硅基薄膜电池效率达到10%以上，碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用，装机成本达到1.2万元到1.3万元/千瓦，初步实现用户侧并网光伏系统平价上网

据PVinsights调查显示，本期多晶硅价格价格基本保持稳定，均价报24.660美元/kg，比上期（4月11日）下降0.04美元/kg。目前硅料价格不断下滑导致国内生产商无法正常生产，包括中能在
内的生产企业只能通过技改或推迟开工等一系列手段降低风险，开工率快速下滑。由于国际低价资源的冲击和下游需求持续减少，国内多晶硅企业（除中能）已经全部处于亏损销售的状态。但是为了维持企业现金流和生产线正常

索比光伏网讯:硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分。该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭。线锯首先把硅锭切成方块，然后切成很薄的硅片。(图1)这些硅片就是制造光伏电池的基板。图 1.
，最低可达到80m。相对于业界领先的应用材料公司HCT B5线锯系统，这些改进减少了硅料损失使产量提高多达50%。更高生产力的线锯系统在同样的硅片产量下可以减少机台数量。因此，制造商可以大幅降低设备

主导地位，多晶硅太阳能电池由于成本优势占据了晶体硅的大半市场。在晶体硅太阳能电池成本构成中硅片占到了一半以上，因此降低硅片的成本，提高硅片的质量，对于光伏行业的发展有着极其重要的意义。准单晶硅，是通过
铸锭的方式形成的晶硅材料，在一定尺寸的硅片上表现为同一晶向的晶粒面积大于硅片总面积的50%。通过铸锭技术形成准单晶硅的功耗只比普通多晶硅多5%，所生产的准单晶硅的质量接近直拉单晶硅。简单地说，这种技术

、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池和薄膜晶体硅电池。单晶硅电池具有电池转换效率高，稳定性好，但是成本较高；非晶硅太阳电池具有生产效率高，成本低廉，但是转换效率较低，而且效率衰减得比较快；多晶硅
太阳能电池则具有稳定的转换效率。而且性能价格比最高；薄膜晶体硅太阳能电池近年有了快速发展，但现在还占不到光伏发电的6%。从目前来看，薄膜电池虽有很好的发展潜质，但单晶硅与多晶硅电池仍是较长时间内的主流产品

近日，全球最大的太阳能设备供应商应用材料公司，与国内最大的多晶硅硅片企业保利协鑫签署了HCT B5 线锯设备的销售协议，该订单的硅片产能超过2.5GW。另外，5月9日，应用材料在西安高新区全球太阳能
，而无需对现有其他的设备做出不必要的淘汰。例如在电池的背面有一个镀层，它主要的作用是减少电流的损失。我们在现有的生产线上，只要加上这个背面镀层的设备，就可以起到提高电池效率的作用。同时，不需要对其他的设备

以往的扩张最大不同在于，此次再度投资1.8万亿韩元设立一座工厂生产多晶硅之后，韩国oci已经直指全球多晶硅供应领域的龙头老大位置。其次，以台积电为代表的台系厂商押注CIGS薄膜太阳能领域。预计在未来
4月下旬，韩国多晶硅巨头OCI宣布，将投资1.8万亿韩元再设一座工厂生产多晶硅。该工厂坐落于全罗北道的新万金工业园区，年产能为24,000公吨。充分展示了其为了占领高纯度多晶硅市场而进行投资的决心。该

工艺技术，主要包括使用加强的减反射膜玻璃，高导电率色带材料以及光伏生产工艺价值链中的钝化和金属化作用，从而使得单晶硅和多晶硅产品线的电池效率分别提高到18.5%和17.5%。同时，公司进一步计划加强
期望是合理的，但并不保证其结果是正确的，投资者要小心谨慎，实际结果可能会与预期结果存在实质性差异。如需更多信息，请联系： CNPV光伏集团 B.Veerraju Chaudary首席运营官、首席

。　　最常用的光伏电池的核心是多晶硅半导体，多晶硅中的硅对光十分敏感，电子游离因而产生电流。但是只有硅不能制造太阳能光伏板。为了保证能使用25年时间，光伏板必须有其他材料保护它，从硅引出电流以及提供绝缘和机械
翻番，以适应光伏太阳能的长期发展前景。厚膜金属化处理糊剂有助于制造商提高太阳能电池效率。　　杜邦公司于2008年9月9日宣布在印度发展其杜邦光伏解决方案产品业务。杜邦光伏解决方案业务产品涉及与结晶硅和