的前提下，使用较厚的焊带。
3、太阳电池被焊带覆盖部分无法吸收太阳光，某些焊带公司推出了反光焊带，焊带的正面镀银并压延出纵向沟槽状结构，这种结构能将入射到焊带上的光线以一定角度反射到组件的玻璃层内
表面，在玻璃-空气界面上全反射后投射回电池表面。捕捉到的光能让组件产生额外增加的功率，理论上可以提高组件效率2%左右。
4. PV焊带的关键质量参数
PV焊带性能指标就其本身来说均是重要的。铜的类型
体现在长晶端。多晶铸锭炉通过热场改造，单炉产量从350公斤提高到G7的1200公斤，未来还会升级至G8炉。而单晶拉棒在几度更换炉型后，即使导入连续多根技术，单炉月产量也只有铸锭技术的四分之一
反射率更高的阻碍，始于2017年，多晶硅阵营龙头老大保利协鑫率先配套黑硅制绒技术，从而实现大规模推广金刚线切割改造。
记者获得的数据显示，改造后，多晶硅片降本超0.5元/片，黑硅加工成本控制在0.1
摘要：半片技术是降低组件封装损失、提高组件功率的有效途径。本文从半片电池组件功率提升和电池片阴影遮挡两方面进行研究。实验对比了144半片多晶组件与72片整片组件的电参数差异。实验表明，同效率电池制作
低于整片电池组件，当电池片的遮挡面积达到半片电池片的90%左右时，半片电池组件Vmax变为没有遮挡时的2/3左右。
引言
近年来，光伏技术发展迅速、应用范围广，市场对
。而同时双面电池技术基本覆盖了目前主流的P 型PERC，N 型PERC 和N 型HIT 电池技术方向，使得其成为电池升级的首选。双玻组件本身通过玻璃取代背板使得组件的抗承载，防水和耐火得到提升，而在
水面反射这一特性使发电水平得到显著提升。 对于已相对成熟的日本光伏市场，不断提升组件转换效率，不断推动创新技术研发与应用已成为中国企业开拓日本市场的制胜之法。刘勇认为，未来，伴随N型技术的持续迭代升级与日本市场的深入推广，到2018年公司日本市场的出货量有望达到50MW-100MW。
上涨的光伏玻璃价格在2018 年仍将有望保持在31元/平方米。
供需关系
支撑光伏玻璃维持高价
公开资料显示,根据使用的性质和制造方法不同,光伏玻璃又可分为3种,即平板型太阳能电池的盖板,一般为
有望维持强势。
随双玻走俏
未来市场替代空间大
作为另一可参考的光伏玻璃上市公司标的,亚玛顿很早就致力于研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜,是国内最早进入AR镀膜玻璃领域的企业
多晶12栅组件产品新一代YGE多晶多主栅系列产品正式上线。
英利首席技术官宋登元表示，选择在日本国际光伏展会上公布这款新产品恰到好处。因为日本是能源消耗大国，而且其能源严重依赖进口，资源短缺的日本
多年来一直积极开发太阳能，太阳能技术已是日本国家发展政策中重要的一环。据统计，太阳能产品在日本的市场占有率已达到30%，仅次于德国的39%。此外，对于能源消耗巨大、土地资源匮乏的问题来说，高效组件产品可解
n型硅，硼扩散和非晶硅都不是高效太阳能电池的必要因素，提高太阳能电池效率还有其他的技术路径。
下面就让我们看一下ISFH的POLO-IBC工艺，记住这里的图例，一会儿可能还要
回来看
首先使用热生长在硅片两面得到2.2nm氧化层，LPCVD沉积本征多晶硅
使用硼离子注入将背面的多晶硅掺杂为p型
背面使用光刻技术开孔，留光刻胶作为阻隔层，两面离子注入进行磷掺杂
呢?本文从大量的实证数据出发，为读者揭开双面组件最优匹配逆变器的神秘面纱。 01什么是双面组件 目前市场上的双面组件使用的电池技术主要有基于p型硅片的PERC技术，基于n型硅片的PERT技术和
多晶硅由一块内置多晶硅区域彼此分离，该区域使用实验室工艺进行处理。ISFH指出介质背面反射激光消融，类似于目前的生产技术。
创下记录的电池在经过ISO 17025认证的校准和测试中心ISFH-
哈梅林太阳能研究所(ISFH)和汉诺威莱布尼茨大学在一块经过特殊处理的叉指p型单晶硅片背面使用了多晶硅脱氧 多晶硅氧化物触点工艺，实验室电池转换效率达到26.1%，创下记录。
POLO触点单晶硅
