可以发电，相比单面电池组件，单片组件总功率有明显的提升。电站的单位面积装机提升，成本下降，最高增益最高可达30%以上。双面电池技术成为光伏技术发展必然趋势。 相对于常规P型电池，P-PERC电池具有
主流，单晶首先PERC化，多晶PERC在2020年/2021年也成为多晶主流技术。P型晶硅技术保持95%以上市场份额，2021年单多晶技术占比或达到50:50，N型电池技术并没有看到显著提升市场份额
，因而电池片的光电转换效率也成为了体现晶体硅太阳能发电系统技术水平的关键指标。截至 2018 年底，规模化生产的多晶黑硅电池平均转换效率提升到19.2%;PERC单晶、多晶电池片平均转换效率提到21.8
%、20.3%，较 2017 年提升 0.5 和 0.3 个百分点;双面 N 型 PERT、异质结电池已经进入小规模量产阶段。
一、PERC电池成为近三年行业主流工艺
1、综合考虑效率和成本
乐所言，通过几年的探索与发展，目前双面双玻技术已成为业内备受关注的降本提效重要技术路径。双面电池技术已基本覆盖了主流的P 型PERC、N 型PERC 和N 型HJT 电池技术方向，使其成为了电池升级的
，因而电池片的光电转换效率也成为了体现晶体硅太阳能发电系统技术水平的关键指标。截至 2018 年底，规模化生产的多晶黑硅电池平均转换效率提升到19.2%;PERC单晶、多晶电池片平均转换效率提到
21.8%、20.3%，较 2017 年提升 0.5 和 0.3 个百分点;双面 N 型 PERT、异质结电池已经进入小规模量产阶段。
一、PERC电池成为近三年行业主流工艺
1、综合考虑效率和成本
表示：SCR的设计使光伏组件制造商可以在不改变现有制造工艺的情况下实现更高的组件功率，是真正的即插即用型解决方案。
贺利氏选择性涂层焊带与相关焊接技术兼容，适用于传统的组件结构以及半片电池和双面电池
2019年8月22日，贺利氏光伏近日宣布，其选择性涂层焊带(SCR)在户外发电量实证测试中的结果优于先前在标准测试条件(STC)下组件端得到的结果。该焊带为业界首款太阳能电池连接用即插即用型焊带
中，双面方案占比达到52%，在8大中标企业、38个项目招标中，共计54次申报双面技术。单晶PERC双面，共计10个项目;N型单晶双面、单晶PERC双面双玻分别有7个项目。双面技术在领跑者项目中得到了广泛的
光伏市场，而PERC电池的推广和金刚线切片技术的应用使单晶市场占比不断扩大。PERC电池采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压(VOC)，增加背表面反射，提高短路电流
(ISC)，最终提高电池效率。
2006年P型PERC的背面钝化的氧化铝介质膜的钝化作用开始引起大家关注，2013年部分厂商引入比较成熟的PERC技术，单晶PERC的转换效率已经超越其他类型的电池，但
(VOC)，增加背表面反射，提高短路电流(ISC)，最终提高电池效率。 2006年P型PERC的背面钝化的氧化铝介质膜的钝化作用开始引起大家关注，2013年部分厂商引入比较成熟的PERC技术，单晶
电池技术)
该技术与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金PERC电池属接触， 有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光钝化发射反射。在市场方面，2018 年底，全球
技术
黑硅技术是指，针对常规制绒C艺表面反射率高并有明显线痕的缺陷增加了一道表面制绒工艺，降低了表面反射率，从而改善硅片光吸收能力和电池效率。干法黑硅技术工艺稳定成熟，绒面结构均匀， 效率提升最高
