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%，良率与PERC相当。随着公司滁州一期 8GW TOPCon 产能的顺利达产，下一步公司将继续开展 TOPCon 电池的降本增效工作。并在 SE、激光转印、双面钝化等技术方面加大研发投入，持续
TOPCon电池的降本增效工作。并在SE、激光转印、双面钝化等技术方面加大研发投入，持续进行技术探索，提升产品转换效率。问题四：公司目前PERC产品的非硅成本多少?TOPCon产品的非硅成本与PERC相比

降本增效和技术创新是国内光伏产业发展的主题，光伏企业争相祭出更高效率的电池产品，提高转换效率仍将是光伏上下游产业链的主攻方向。企业供图作为全球规模最大的太阳能科技公司，隆基绿能(股价45.89元
的单晶双面PERC电池正面转换效率达到24.06%，突破24%的瓶颈，创造了世界纪录。2020年6月份，隆基电池研发中心公布经世界公认权威测试机构认证的25.21%的世界最高转换效率，在N型

，光伏电池产品转换效率一次次突破24.28%、24.5%，目前最高转换效率已突破并稳定在25%以上，成为行业标杆。5月，金刚光伏首次亮相欧洲最大光伏展会INTERSOLA，快速切入欧盟市场，着手筹备德国
，大量出口均值转换效率在25%微晶异质结半片210电池。高效微晶异质结电池及组件订单不断销量攀升，供不应求。与股东方欧昊集团合建的4.8GW全新双面微晶异质结电池产线目前正大力推进并将按时量产。在大股东

“新能源+智能制造”双轮驱动的战略。董事会秘书罗旭在交流会上介绍，该公司新能源板块业务围绕“源、网、荷、储”四大领域开展，其中发电侧以光伏的湿制程设备和光伏异质结电池及钙钛矿叠层电池产品为主;同时开拓绿电
，光伏异质结单面微晶电池片效率约为24.7%，双面微晶电池片量产光电转化效率在明年年底有望超过25%。通过薄硅片、半片、浆料工艺优化等降本手段，预计在2023年底实现跨越式降本。项目投资资金从何而来

微晶HJT电池。组件效率的提升一方面源自于双面微晶HJT电池制备工艺和电池结构的进一步优化，另一方面是得益于HJT结组件封装技术的进一步改进，从而获得高电流密度、高电压以及高填充因子的“三高”电学参数
大腔室、大产能，电池产品具有极佳均匀性。13.56MHz射频(RF)等离子体辉光放电技术在微晶HJT电池量产上已经具有极高的成熟度，近期公司推出的目前全行业最大的PECVD设备——800MW

近日，美国能源部(DOE)宣布斥资2000万美元成立“碲化镉发展联盟”，旨在扩大国内碲化镉(CdTe)光伏材料和组件生产，以降低CdTe太阳能电池的成本、提高效率并开发太阳能电池产品的新市场。目标是
接口表征与建模评估;③钝化/选择性接触材料：包括电源转换效率改进、双面(正反面吸收光)CdTe材料的开发;④新市场拓展：包括屋顶光伏、建筑一体化光伏。美国国家可再生能源实验室(NREL)将作为资源、支持和

光伏电池产品竞争力的首要指标。公司太阳能技术团队始终以转换效率提升为核心，进行装备、材料优化及生产工艺的研发及测试，不断将创新技术成果快速导入大规模生产制造，实现电池量产效率的持续提升。此次量产效率突破24
%的高效电池，是目前行业内最主流、最具竞争力的大尺寸P型PERC单晶双面电池。太阳能技术团队成功将“正/背面电极最优化设计”“浆料匹配接触传输”“绒面陷光结构”“扩散掺杂和膜层钝化”等一系列最新的

TOPCon双面电池研发的企业之一，公司深知科技驱动生产的重要性，坚持自主科技创新，并且提前进行N型TOPCon技术产业化布局，狠抓质量关，坚持技术研发与生产管理并重。目前拥有自主知识产权的J-TOPCon
光伏技术已进入2.0时代，旨在将TOPCon电池的生产工序和成本逐步缩减至趋于PERC，在相同成本水平的条件下，技术优势更加明显。基于J-TOPCon技术的高效单晶电池产品已获得全球多个国家和地区的项目

管理经验的专业化团队，建设了全球领先的C-HJT电池中试研发平台，具备C-HJT电池量产能力。C-HJT电池产品平均转换效率超过24.5%，经中国可再生能源学会及江西省能源协会成果鉴定，C-HJT
)双面电池设计，配合双玻组件，年均发电量比单面电池提升10%-30%。5)度电成本(LCOE)低，随着异质结光伏电池产业化规模化发展，设备、浆料、靶材等成本的大幅度下降，非常有竞争力。基于异质结

极佳的稳定性和可靠性。公司推出的双面微晶异质结电池的转换效率比非晶异质结电池高了0.9%，微晶组件转换效率23.68%创造了新的世界纪录，可实现产能和效率双提升。多节能|全方位降低度电成本公司首创的空心载
，占地面积小，经计算，设备占地面积可缩减25%，相当于2000万/GW的投资额，大大降低前期投资成本。技术提升与未来发展相融合单机800MW产能的异质结电池生产线除了可实现双面微晶量产，还可实现超薄化

BSF技改而成)，市场份额超过80%。P型单晶PERC电池产品是现阶段市场的主流，量产效率已超过23%，接近技术极限。N型电池在转换效率方面存在优势，但由于其成本偏高，目前市场占有率仍处于低位。近年来
更具性价比 N型转换期中TOPCon较HJT更具性价比。P型单晶PERC电池产品是现阶段市场的主流，量产效率已超过23%，接近技术极限。N型电池在转换效率方面存在优势，2021年进入N型转换期

、功能单位、基准流和影响类别等。在这方面，拟议措施会在很大程度上参考欧盟正在制定中的《电池法规》。后者将为电池产品进入欧盟市场设立碳足迹门槛，其相应的碳足迹法则也是基于相关的PEFCR。为了组件
，表示为kWh/kWp(千瓦时/峰值千瓦)。对发电量的要求可能是信息披露性质的，也可能是设定最低门槛。如果是设定最低门槛，则涉及发电量与光伏组件面积之比(kWh/m2)。由于双面组件不能直接适用IEC

，金石能源使用低银耗技术生产的电池产品转换效率的分布，与未使用低银耗技术的电池产品没有明显差异; 5.微晶工艺加低银耗技术的方案，在设备、技术和成本各项指标上均达到了行业较高水准，技术成果可快速实现产业化
不同，背面采用PVD在线真空镀铜，避免了电镀铜工艺的环保压力，且成本与电镀铜工艺相当，栅线电极成本可降至每瓦0.09元，而常规双面低温银浆印刷电极的成本是每瓦0.2元。低银耗技术可显著降低成本，再结合

上，爱旭科技公开展示了自己的ABC电池产品。据悉，该产品正面为全黑色，十分美观，可与柔性封装材料结合，完美适配屋顶光伏、BIPV等应用场景。根据爱旭股份在投资者互动中发布的消息，公司珠海基地7GW电池项目已
，通过加持中信博最新一代人工智能光伏跟踪解决方案的天际Ⅱ，还可凭借真实地形下的跟踪控制策略、基于实时气象数据的云层策略、针对双面组件+跟踪器的双面策略以及与直流汇流箱、组串式逆变器的直流侧发电共享参数

主要原因： (1)高Voc。HBC电池采用氢化非晶硅(a-Si:H)作为双面钝化层,在背面形成局部a-Si/c-Si异质结结构，基于高质量的非晶硅钝化，获得高Voc。充分吸收了HJT电池非晶硅钝化技术
收集区)直接覆盖整个背面，不需要对准，省略了原开槽和刻蚀工序; (3)从双面本征非晶硅到背面两层掺杂纳米晶硅层，可用一个设备连续沉积，适合大规模生产; (4)整个工艺制程大幅缩减到10步，工艺简洁

硅片电池、从整片到半片、从扁平焊带到圆形焊带多主栅、从单面到双面。每一次技术创新都使组件功率、效率和发电量都得到跨跃式提升。而阿特斯在这些技术的开发过程中始终走在行业前列，不仅仅只停留在各项专利的申请
全行业进入高功率组件时代! 提到低阻半片电池技术，大家现在都很熟悉。目前行业内，90%以上的组件产品都是采用半片电池技术的光伏组件，而阿特斯就是最早部署半片电池产品的企业。早在2012年，阿特斯就

TOPCon电池产品创新与技术进步》为主题发表演讲，他们着重分享了晶科能源N型TOPCon技术优势与最新进展，引领行业N型升级。根据PV Infolink统计，随着后PERC时代到来，一线
;N型双面率大于85%，在晶科能源领先技术加持下，发电增益还将得到进一步提升。晶科能源研发金井升博士金井升在演讲中表示：晶科能源制定了清晰明确的N型TOPCon技术发展路线

1.06亿元增长到8.05亿元，三年复合增长率达到96.56%。取得这样靓眼的成绩很大程度上是爱旭股份对于行业发展的准确卡位和布局：深耕电池片环节、发明管式PERC双面电池技术、领先行业布局大尺寸
、TOPCon、IBC、HBC、叠层电池等新型电池技术开展了持续、深入的研究。从多晶硅电池到单晶硅电池，到管式PERC电池、SE技术、双面电池，再到166mm和210mm大尺寸电池，再到下一代

异质结电池中试线正式投产，成为全行业第一家生产M6尺寸大硅片搭载异质结电池的公司。目前晋能科技公司M6尺寸的异质结电池产品量产平均效率达24.4%，经行业权威检测机构中国计量院认证的量产最高效率达
发电就可使年发电量增加约6.1%，再考虑到异质结电池双面发电实现的背面增益，综合发电量还可增加30%以上。晋能科技公司电池研发主管工程师白焱辉说。我们通过对非晶硅沉积、透明导电氧化物沉积等技术进行