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晶盛机电在单晶硅炉和多晶硅铸锭炉均有布局，但作为国内少数具备单晶炉大规模制造能力的企业，晶盛机电还将受益于明年单晶产品市场份额的提升，维持较高的业绩增速。在多晶硅端，可关注通威股份。
上游端，聚焦光伏设备和多晶硅以及单晶硅片龙头企业。在光伏设备端，可关注晶盛机电。作为晶硅生长设备龙头企业，受益于光伏发电新增装机量的提升，晶硅需求旺盛，晶硅生长设备的订单增长空间大。

无论单晶硅还是多晶硅，未来不断改善拉晶/铸锭工艺，提高硅片质量，制造出高质量单晶硅片及高质量多晶硅片，将是PERC及其他高效电池的发展方向。
在青海、海南、吐鲁番等不同的实证基地进行不同电池户外发电性能的对比分析，选用的组件类型包含常规单晶硅、常规多晶硅、单晶PERC、多晶PERC等，发现单晶PERC技术更高的单位发电特性（kwh/kw）。

但金刚线切多晶硅片面临表面处理问题，目前已经成熟量产的黑硅技术不但成功解决绒面反射，而且提升0.3%-0.6%的转换效率，效率提升的增益超过黑硅制绒端的投入。
据测算，单多晶效率差缩小后，组件端的性价比差距已经从前些年的0.1元/瓦降到0.06元/瓦，就可以覆盖光伏发电系统BOS成本差异，传导到硅片端，其性价比标准差由以前的0.6元/片降为0.4元/片，也就是单晶硅片价格只能比多晶硅片高

在进一步优化曲靖现有6000吨多晶硅生产系统基础上，力争2018年启动二期1.5万吨多晶硅项目建设。加快临沧3000吨超大规格多晶硅铸锭项目建设。
以西安隆基、中电电气、协鑫集团等企业为主体，加快发展太阳能级多晶硅、单晶硅及切片加工电池组装太阳能发电硅光伏产业链。努力构建硅电子产业链。

在进一步优化曲靖现有6000吨多晶硅生产系统基础上，力争2018年启动二期1.5万吨多晶硅项目建设。加快临沧3000吨超大规格多晶硅铸锭项目建设。
以西安隆基、中电电气、协鑫集团等企业为主体，加快发展太阳能级多晶硅、单晶硅及“切片加工—电池组装—太阳能发电”硅光伏产业链。努力构建硅电子产业链。

在进一步优化曲靖现有6000吨多晶硅生产系统基础上，力争2018年启动二期1.5万吨多晶硅项目建设。加快临沧3000吨超大规格多晶硅铸锭项目建设。
以西安隆基、中电电气、协鑫集团等企业为主体，加快发展太阳能级多晶硅、单晶硅及切片加工电池组装太阳能发电硅光伏产业链。努力构建硅电子产业链。

在进一步优化曲靖现有6000吨多晶硅生产系统基础上，力争2018年启动二期1.5万吨多晶硅项目建设。加快临沧3000吨超大规格多晶硅铸锭项目建设。
在进一步优化曲靖现有6000吨多晶硅生产系统基础上，力争2018年启动二期1.5万吨多晶硅项目建设。加快临沧3000吨超大规格多晶硅铸锭项目建设。

在进一步优化曲靖现有6000吨多晶硅生产系统基础上，力争2018年启动二期1.5万吨多晶硅项目建设。加快临沧3000吨超大规格多晶硅铸锭项目建设。
以西安隆基、中电电气、协鑫集团等企业为主体，加快发展太阳能级多晶硅、单晶硅及切片加工电池组装太阳能发电硅光伏产业链。努力构建硅电子产业链。

65=1.15，一张多晶硅片包含铸锭成本28？59=0.47元(上述出片量数据均包含B片)。在长晶环节，单晶硅片虽然还有一定劣势，但相比较于之前，成本差距已经大幅缩小。
而在2017年，多晶硅片在添加剂技术和黑硅技术日益成熟、切片机改造成功、金刚线供应日益充足且廉价等有利因素的推动下，全面普及了金刚线切割的技术，多晶硅片的成本迎来了一个相对下滑更快的阶段。

其中，严格把控切片生产环节是目前单多晶硅片减少成本的主要方式之一。无论是单晶硅片还是多晶硅片，今年以来，金刚线切割技术正在全面普及。
国内目前硅片市场的格局是多晶与单晶硅片协同发展，西南证券认为，硅片的非硅成本未来预计每年可实现15%左右的降幅。硅片的非硅成本包括单多晶硅片切片环节的折旧能耗、多晶硅片铸锭以及单晶硅片拉棒等。

上半年多晶硅片价格一路下行，单晶硅片在供不应求的条件下却保持相对坚挺，与多晶硅片的价差一度拉大。而目前单晶硅片则主动较大幅度降价，以为未来新增产能去扩大市场需求。
2)电池组件环节——PERC技术拉大组件功率差除了单晶硅片的技术和成本突破，PERC电池技术更是进一步加大了单晶路线的竞争优势。