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个别需求而改变。硅片 单晶硅片的价格未见变动，但是实际需求确实增加不少，特别是高质量的单晶硅片询问度提高许多，一线单晶厂家已进入满产以因应市场需求。硅料片则呈现沉寂状态，尤其是无法跟随大厂
需求也跟着疲软。无法提升电池效率的中小型厂家几乎以停产方式应对，在多晶的弱势市况中首当其冲。组件高效单晶PERC的产品需求持续热络，部分组件成交价格甚至超过2.7RMB/W。多晶组件则是与

单晶硅片好，还是多晶硅片好?这个问题本身由于各方利益、立场的不同，很容易引发诸多口水。我并不希望我文后的评论是站在各种利益立场上的谩骂，而是基于数据、基于事实的理性讨论。作为我自己，更要
格局带来一些什么改变。二、金刚线切割是一场本质上有利于单晶硅片的产业革命如果要问是什么原因导致近些年单晶硅片占比不断提升?我觉得首要原因必然是单晶硅片率先实现了金刚线切割的产业化应用

。 (3)高效率 HIT电池独有的带本征薄层的异质结结构，在p-n结成结的同时完成了单晶硅的表面钝化，大大降低了表面、界面漏电流，提高了电池效率。目前HIT电池的实验室效率已达到23%，市售
200W组件的电池效率达到19.5%。 (4)高稳定性 HIT电池的光照稳定性好，理论研究表明非品硅薄膜/晶态硅异质结中的非晶硅薄膜没有发现Staebler-Wronski效应，从而不会出现类似非晶硅

121~125/Kg。硅料的短期价格仍是看涨的格局，单、多晶用料则会分别因为价格与供给的变动而有所差异。硅片本周是硅片大厂例行性的每月报价周，单晶硅片部分因为一线厂家持续满载，上游硅料供给
不如预期，加上有过多一般或低效产品的产出，这类产品目前处于滞销状态。部分厂家尝试引进黑硅与PERC技术提升电池效率，希望可以获得更多订单。但是，因市场对此类产品释出的订单有限，预期后续仍会有供过于求的

我国硅片产业在上一轮去产能周期中已洗牌充分，目前竞争格局基本稳定且集中度较高，在全球硅片产量前十的企业中，我国共占8家。其中，多晶硅片一线企业主要包括保利协鑫、赛维LDK、宇峻等;单晶硅片一线企业主
。OFwee太阳能光伏研究团队预计到 2025 年左右金刚线切割的市场份额将超过砂浆切割。我国主要的单晶硅片企业均已完成金刚线切割技术的引入，而多晶硅片的龙头保利协鑫也已开始引入金刚石切割技术。总体来看

、P型高效电池技术技术1：PERC技术 1)基本解释 PERC技术：采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池效率
。在P型单晶硅上可以实现1%的效率提升，而多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。PERC电池由于其工艺相对简单，成本增加较少，是目前和未来的主流量产工艺。 2)发展现状单晶PERC电池产业

加工成本提高50%，只要电池效率提高超过5%，在终端依旧有利的。 3、多晶晶体生长占系统成本比例太低，只有0.1元/W,仅仅只有2%，即使铸锭成本为0，在终端依旧没有优势，比如现在(2月，3月)多晶
电池、IBC电池，包括我们现在所说的PERC电池(PERL电池的简易版)，都是用单晶硅片。从整个趋势来看的话，我的观点是：谁有优势，谁没有优势，最终由每瓦的发电成本决定。从整体来看的话，我们

一系列工艺技术提升，这个项目的年产能已经有1.7GW以上;2017年，保利协鑫与单晶龙头企业中环股份达成一系列战略性股权合作。内蒙古中环协鑫规划产能15吉瓦单晶硅棒，而保利协鑫金刚线切改造完成后切片产能
严峻：2016年底，单晶硅片产能不到20GW，2018年底产能将超过60GW。单晶PERC电池的过剩问题同样严峻：去年底，PERC产能刚突破30GW，还有大量的企业将在2018年扩充单晶PERC

，隆基股份实现单晶硅片出货21.97亿片，其中对外销售11.26亿片，自用10.71亿片，单晶硅片产销率达到99.57%;2017年实现单晶电池组件出货4702MW，实现国内组件出货排名第一，其中单晶组件
高效电池和组件技术研究，PERC电池转换效率提升至23.6%，60型单晶PERC组件转换效率达到20.41%，均刷新了行业纪录。产能方面，隆基股份表示将继续稳步扩大单晶硅片产能，持续降低生产成本，保障

夏普公司日前宣布公司6寸太阳能电池的效率达到25.09%，公司称这是目前全尺寸晶硅电池效率的新世界记录。该结果得到日本电气安全环境研究所(JET)的认证。 (夏普6寸单晶硅太阳能电池转化效率
。该尺寸电池的效率记录此前由天合光能保持，天合在2018年2月14日宣布了其6寸电池效率达到25.04%，采用背电极结构，材料为Cz生长n型单晶硅，并称这是总过首个效率突破25%的国产晶硅单结电池。

，因此成为目前人类所知可利用的最佳能源选择。自上世纪五十年代美国贝尔实验室三位科学家研制成功单晶硅电池以来，光伏电池技术经过不断改进与发展，目前已经形成一套完整而成熟的技术。随着全球可持续发展战略的
决定发电成本的关键因素。 ①在技术的推动下，光伏电池效率持续提升系统发电效率影响因素包括了光伏电池组本身的转化效率、系统使用效率和并入系统电网前的中间损失等等，其中，光伏电池组本身的转化效率

厂商隆基股份的单晶硅片规划产能将达28GW，2020年规划产能45GW。与隆基股份一样，硅片公司中环股份也在持续扩容中。有分析指出，2017年底，该公司的单晶硅片产能为11GW，预计今年将扩至
电池量产平均效率在此前20.8%的基础上持续实现突破，最高效率已突破21%，达到21.3%，多晶60版型组件功率突破300W，再一次刷新多晶PERC电池效率。第三，MWT。这一产品的规模化生产企业

3月1日，工信部印发《光伏制造行业规范条件(2018年本)》，强调严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目。在新建和改扩建企业及项目产品应满足的条件中，要求多晶硅电池和单晶硅电池的最低光电转换效率分别
技术解决了金刚线切多晶硅片的反射率过高问题，由于表面反射率的降低，硅片光吸收能力提升，还能附带一定电池效率的提升。因此，金刚线切多晶硅片搭配黑硅技术的工艺，既能降低硅片成本又能提升电池效率，是多晶电池

日本东京工业大学和早稻田大学的一个联合研究小组开发出一种新型薄膜单晶硅太阳能电池生产技术，这项新技术有望极大降低大规模生产的成本，同时还能保持较高的电池效率。科学家们声称，他们能研制出一种
优质薄膜单晶硅，其厚度约为10m、且晶体缺陷密度被降低。其硅密度降低到硅晶片的水平，而增长速度超出先前的10倍以上。研究人员通过一种区域加热重结晶方法(ZHR法)，将表面粗糙度降低

2017年我国硅片总产量仅为87.6GW，其中单晶硅片产量约为28GW。此外在多晶硅、组件等环节也有类似的产能扩张。2018年将是光伏产能集中释放的一年，一旦市场需求跟不上，那行业将面临产能过剩的风险
情况下，光伏组件的价格还有多少下降空间? 王声容分析认为，随着电池效率的提升以及相关技术的发展，光伏组件还有较大的成本下降空间。经测算，按照目前国家脱硫脱硝之后的煤电价格(0.468元/千瓦时)来看

的吸收，电流有所损失，因此将钝化接触用在正面无遮挡的背接触设计中就成为了一个两全齐美的解决方案。日本钟化公司正是采用异质结背接触技术取得了目前单晶硅电池的世界最高效率。此次ISFH效率达到26.1
%效率的电池采用了FZ法的p型单晶硅片，电池面积4cm2，开路电压726.6mV，短路电流密度42.6 mA/cm2，填充因子84.3%。 ISFH的Rolf Brendel教授表示，我们的研究表明

得出非常清晰的结论。目前多晶硅消耗量下降的关键因素是单晶硅片使用的增多、电池效率的提高、单晶和多晶硅片制备向金刚线切割的转移。 2018年之后，g/W水平的下降比例应有所放缓。大部分
两种因素促成了多晶硅g/ W消耗量的下跌：金刚线切割和电池效率的提高(更多的使用单晶，尤其是PERC技术)。到2018年年底，几乎所有的硅片生产(单晶和多晶)都会使用金刚线，几乎所有的单晶产品都会