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太阳能企业，是国内最早依靠自主研发同时生产非晶硅、单晶硅、多晶硅太阳能电池芯片的企业。全产业链布局，使其拥有太阳能电池行业最全面的技术，以及持续优化的成本控制。拓日新能深圳生产基地与屋顶电站，2006年度住
。拓日新能具有强大的设备制造能力，能自主设计和制造100%的非晶硅太阳电池生产线设备和80%的晶体硅太阳电池生产线设备，多项装备技术填补了国内空白，不依赖进口就能快速实现生产线的上线及升级，从生产源头实现

发电技术指标要求做出了最新规定，在2015年领跑者指标的基础上，根据产业技术提高水平提高2017年领跑者技术。多晶硅电池和组件转换效率分别达到19.5%和17%以上，单晶硅电池和组件转换效率分别达到21
%和18%以上。相比而言，市场普遍认为2015年的领跑者指标对于单晶的技术要求低于多晶。从这次公布的意见征集函不难看出，国家对于这部分的市场反馈有了体现：单晶硅电池组件的光电转换效率从17%提升到

。多晶硅电池和组件转换效率分别达到19.5%和17%以上，单晶硅电池和组件转换效率分别达到21%和18%以上。相比而言，市场普遍认为2015年的领跑者指标对于单晶的技术要求低于多晶。从这次公布的意见征集
函不难看出，国家对于这部分的市场反馈有了体现：单晶硅电池组件的光电转换效率从17%提升到了18%，而多晶则是从16.5%提升到17%。有资深业内人士指出，事实上对于目前的光伏行业而言，集中式的大型电站

关注的发电技术指标要求做出了最新规定，在2015年领跑者指标的基础上，根据产业技术提高水平提高2017年领跑者技术。多晶硅电池和组件转换效率分别达到19.5%和17%以上，单晶硅电池和组件转换效率分别
达到21%和18%以上。相比而言，市场普遍认为2015年的领跑者指标对于单晶的技术要求低于多晶。从这次公布的意见征集函不难看出，国家对于这部分的市场反馈有了体现：单晶硅电池组件的光电转换效率从17

主要的金属硅（又称结晶硅或工业硅）产地。随着国家节能减排和生态文明建设步伐的加快，很多新兴的能源企业建设了金属硅、多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条。多晶硅，很多人对它并不陌生
多晶硅的过程，其能耗占总能耗超过50%，是实现多晶硅生产环节节能降耗的重点。中国恩菲多晶硅研发团队创新工艺技术，持续大幅提高多晶硅节能还原炉单炉年产量，为万吨级多晶硅生产线和节能技改提供了技术支撑

。中国是全球主要的金属硅(又称结晶硅或工业硅)产地。随着国家节能减排和生态文明建设步伐的加快，很多新兴的能源企业建设了金属硅、多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条。多晶硅，很多人对它
硅用高纯氢气还原成高纯多晶硅的过程，其能耗占总能耗超过50%，是实现多晶硅生产环节节能降耗的重点。中国恩菲多晶硅研发团队创新工艺技术，持续大幅提高多晶硅节能还原炉单炉年产量，为万吨级多晶硅生产线和节能

知识产权，建成试验生产线或初步形成产能，已具有初期市场应用，已制定该前沿技术的产业化发展计划。据称，此举是为加速光伏发电前沿技术产业化发展。按计划，该基地每个建设规模50万千瓦，在2到3年内建成，第一年
%以上，单晶硅电池和组件转换效率分别达到21%和18%以上，单多晶电池转换效率差提高到1.5%。而之前的“领跑者”计划要求，多晶、单晶电池组件的光电转换效率分别要达到16.5%和17%以上，两者仅相差

，2017年光伏发电先进技术应用基地建设规模在8GW-10GW，与此同时单晶硅电池和组件转换效率分别提升至21%和18%以上，多晶硅电池和组件提升至19.5%和17%以上。值得注意的是，2016年光
。光伏发电前沿技术应用依托基地，将以拥有前沿技术的光伏产品制造企业为选择对象，符合条件的光伏产品制造企业的技术指标比上述领跑者指标有较大提高，具有原创核心技术知识产权，建成试验生产线或初步形成产能，制定

等企业为依托，在多晶硅、单晶硅电池片生产设备、薄膜电池生产线、电池组件层压机、多晶硅铸锭炉、薄膜电池生产装备以及相应检测设备等方面，形成研发制造和产业化生产能力。《规划》原文如下：前言能源是人类
能源公司开发生产生物质成型燃料与供热锅炉，并以BOT模式开展生物质成型燃料供热。太阳能利用装备。以四平市庆达新能源、白山市阳光硅业等企业为依托，在多晶硅、单晶硅电池片生产设备、薄膜电池生产线、电池组件层压机

于精密铸造、硅橡胶、超大规模集成电路、航空航天等生产领域。中国是全球主要的金属硅(又称结晶硅或工业硅)产地。随着国家节能减排和生态文明建设步伐的加快，很多新兴的能源企业建设了金属硅、多晶硅、单晶硅
硅用高纯氢气还原成高纯多晶硅的过程，其能耗占总能耗超过50%，是实现多晶硅生产环节节能降耗的重点。中国恩菲多晶硅研发团队创新工艺技术，持续大幅提高多晶硅节能还原炉单炉年产量，为万吨级多晶硅生产线和节能

年光伏发电先进技术应用基地建设规模在8GW-10GW，与此同时单晶硅电池和组件转换效率分别提升至21%和18%以上，多晶硅电池和组件提升至19.5%和17%以上。值得注意的是，2016年光伏发电未到
。光伏发电前沿技术应用依托基地，将以拥有前沿技术的光伏产品制造企业为选择对象，符合条件的光伏产品制造企业的技术指标比上述领跑者指标有较大提高，具有原创核心技术知识产权，建成试验生产线或初步形成产能

，不断提高先进设备在新增规模中的比例，促进成本下降和产业升级。提升太阳能利用装备。以四平市庆达新能源、白山市阳光硅业等企业为依托，在多晶硅、单晶硅电池片生产设备、薄膜电池生产线、电池组件层压机、多晶硅铸锭炉
达新能源、白山市阳光硅业等企业为依托，在多晶硅、单晶硅电池片生产设备、薄膜电池生产线、电池组件层压机、多晶硅铸锭炉、薄膜电池生产装备以及相应检测设备等方面，形成研发制造和产业化生产能力。电动汽车

，适合开展大型光伏电站的建设。 1.2招标范围：本次招标的供货设备范围是80MW晶体硅太阳能光伏组件。若使用非镀膜玻璃生产的光伏组件供货，则单晶硅组件的标称功率应为290Wp规格且单板功率正偏差
;若使用镀膜玻璃的光伏组件供货，则单晶硅组件的标称功率应为290Wp规格且平均功率正偏差2W以上。不论投标方使用以上哪种类型的组件供货，投标方必须保证同一个项目的组件规格一致。投标方的工作内容包括

装机量预期范围来源：PHOTON咨询注：所有数据为估值图表3：2017-2021年间，光伏年装机量预期为70-90GW之间N型电池历史N型单晶硅片与P型多晶硅片相比，技术性能的优势是非常牢固的：N型电池
/组件不受与硼氧有关的光致衰减的影响N型基底对铁等常见金属杂质的容忍度更高基于N型硅片的电池允许双面电池设计，可以吸收背面照射产出更高的电力同样值得注意的是，N型单晶硅片为真正的高效电池结构提供了基底

装机量预期为70-90GW之间 N型电池历史 N型单晶硅片与P型多晶硅片相比，技术性能的优势是非常牢固的： l N型电池/组件不受与硼氧有关的光致衰减的影响 l N型基底对铁等常见金属杂质的
容忍度更高 l 基于N型硅片的电池允许双面电池设计，可以吸收背面照射产出更高的电力同样值得注意的是，N型单晶硅片为真正的高效电池结构提供了基底，其中包括SunPower量产的交错式背接触(IBC

浙江衢州建置10GW的N型双面IBC电池生产线；旗下子公司泰州中来光电科技有限公司与中军新能源签署了600MW的N型单晶双面315W组件供应合约。据了解，目前生产N型单晶的企业并不多，国际上主要是有
市场份额目前仅为7%—8%。但这丝毫不影响中来股份进军N型单晶电池市场。随着电池新技术和工艺的引入，N型单晶硅电池的效率优势会越来越明显，2020年市场份额或将达到25%—30%左右。“这仅是预计数字，因为

。目前，晶澳已成为世界最大单晶硅电池片生产基地，产品光电转换效率大幅提升，其中自主研发的博秀单晶硅高效电池片转换效率已达到21.2%，处于全球行业领先水平。同时，该公司与新加坡SunEdison公司合作
，在美国得克萨斯州合资建立产能约为500MW的高效率太阳能电池制造厂，不仅拓展了国际光伏市场，还加快了企业国际化的进程。去年以来，晶澳已新增14条生产线，未来将达到80条生产线，产能达4.1GW，占

，晶澳已成为世界最大单晶硅电池片生产基地，产品光电转换效率大幅提升，其中自主研发的博秀单晶硅高效电池片转换效率已达到21.2%，处于全球行业领先水平。同时，该公司与新加坡SunEdison公司合作，在
美国得克萨斯州合资建立产能约为500MW的高效率太阳能电池制造厂，不仅拓展了国际光伏市场，还加快了企业国际化的进程。去年以来，晶澳已新增14条生产线，未来将达到80条生产线，产能达4.1GW，占全球