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迄今引进的最大工业项目。该项目分三期建设，其中一期投资20亿元，占地820亩，建设启动3座日融650吨1.6-2.0mm超薄超白光伏玻璃生产线，将生产出具有世界领先水平高品质超薄光伏玻璃原片；二期三期
工程，将后续投资建设若干条国产智能化玻璃深加工生产线。一期项目建成后，将实现年销售收入50亿元左右，税收5亿元左右，成为全国乃至全球最大最先进的超薄、超白光伏玻璃生产基地。隆基十天两次刷新单晶PERC

单晶硅电池组件的光电转换效率市场准入门槛分别提高至16%和16.8%。2017年国家能源局指导有关省级能源主管部门及市县级政府部门组织的先进光伏发电技术应用基地采用的多晶硅电池组件和单晶硅
领先技术产品，技术领跑基地使用的是自主研发、市场尚未应用的前沿技术或突破性技术产品；从产品制造看，技术领跑基地采用的是目前尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线、形成产能的先进技术产品，不属于

了基础。立足于单晶硅效率提升的道路不仅越走越顺畅，而且在初始光衰的问题上也获得了突破。去年，隆基乐叶基于领先的PERC电池技术及单晶硅低衰减解决方案，推出了 Hi-MO1 产品。Hi-MO1 的
的最为炙手可热。N型双面、HJT、IBC等N型技术在初期导入成本昂贵，且N型硅片成本较高，所以在目前的领跑者项目并不能作为首选;而PERC技术工艺与现有电池生产线兼容性高，并且PERC电池转换效率正在

，应用领跑基地使用的是市场应用领域的领先技术产品，技术领跑基地使用的是自主研发、市场尚未应用的前沿技术或突破性技术产品;从产品制造看，技术领跑基地采用的是目前尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线
，广泛听取、征求相关方面意见，专家研讨的基础上研究提出。本期应用领跑基地多/单晶硅光伏组件的转换效率要求分别为17%和17.8%，技术领跑基地多/单晶硅光伏组件的转换效率要求分别为18%和18.9

)国内供给方面多晶硅：原有企业技改产能释放、部分企业也在重新进入多晶硅领域，产能在逐步增大;硅片：单晶硅片扩产产能释放，多晶硅片通过金刚线技改也陆续增大产能;电池片：扩产产能+PERC技术等技改
产能+新建产能进入市场;组件：组件企业生产线智能化改造，生产水平不断提升。恢复产能和新增产能将加剧行业内的竞争，在国内市场增速减缓，国外遭遇贸易保护主义影响下，供需有可能会失衡，也会给产品价格带来压力。2

报告关于全年业绩预增的原因，横店东磁在公告中表示：1、公司太阳能光伏产业新投资的 500MW 高效单晶电池片生产线产能释放，以及磁性材料下游行业市场景气提升。2、公司通过推进新产品、新领域、新客户的开发
高价成交。目前成交价高位在RMB 150-155/kg，但主流价格仍在RMB 145-150/kg的区间。硅片价格较平稳，单晶硅片价格有略显松动的迹象。由于美国市场的库存备货需求锐减，台湾电池片价格

索比光伏网讯:摘要:目前P型晶硅电池占据晶硅电池市场的绝对份额。然而，不断追求效率提升和成本降低是光伏行业永恒的主题。N型单晶硅较常规的P型单晶硅具有少子寿命高、光致衰减小等优点，具有更大的效率提升
的效率优势会越来越明显，且N型单晶电池市场份额将从2014年的5%左右提高到2025年的35%左右。本文论述了N型单晶硅及电池组件的优势，并介绍了各种N型单晶高效电池结构和特点，及相关技术发展现状和

这样的，它从原来一个领跑者变成了两个领跑，它现在叫做光伏发电先进技术基地，左边就是原来普通领跑者，它的技术指标提升到了单晶硅17.8%，多晶硅17.0%，这分别是组件的效率，而在基础上每升0.3个
批量的生产能力。而另外一方面给出了一个超级领跑者，实际上文件里叫做技术领跑基地，相对于普通领跑基地有非常大的提升和区别，它要求技术指标提升到了单晶硅转换效率18.9%，多晶硅转换率提高到18.0%，此外

，但是现在不同了，中心是将来想建生产线的企业这么多，先是现在每一个设备，像PCVD、PVD，还有植绒、浆料，都有很多的设备商和材料商来给它供货，这么多企业靠全世界的工业基础，靠中国的大规模生产降本
，另外金刚线也是降低常规电池的，污染少、废液处理少，正式由于单晶硅实现金刚线的切割，所以单晶硅的价格下降的很厉害，前面有段时间多晶硅叫命悬一线，命悬在金刚线上，但是现在解决了。但是所谓预测是有点失效，它

大幅提高，单晶硅转换效率为20.5%~21.5%，多晶硅转换效率为18.6%~19.8%，这两者已经世界领先。从光伏企业的盈利能力看，中国光伏行业以民营企业为主，在全球光伏资本排行中遥遥领先。光伏
调整支持政策，市场需求大幅下滑，欧洲也不再是我国最重要的光伏出口市场。 @厦门大学中国能源政策研究院院长林伯强：由于遭受了美国十分苛刻的双反举措，不少中国光伏企业选择到东南亚国家开设工厂并转移部分生产线

，光伏产业链各环节技术不断改进，典型如金刚线切割改变了硅片生产工艺，大幅降低成本;单多晶转化效率大幅提高，单晶硅转换效率为20.5%~21.5%，多晶硅转换效率为18.6%~19.8%，这两者已经
移部分生产线，最终成品就能绕过高税负继续进入美国市场。精明的美国人不会任由这一情况扩散。前几日美国国际贸易委员会就光伏电池及组件全球保障措施调查，根本上就是针对中国转移出去的这部分产能，是对之前双反措施的一种补漏。

;单多晶转化效率大幅提高，单晶硅转换效率为20.5%~21.5%，多晶硅转换效率为18.6%~19.8%，这两者已经世界领先。从光伏企业的盈利能力看，中国光伏行业以民营企业为主，在全球光伏资本排行中
，欧洲也不再是我国最重要的光伏出口市场。 @厦门大学中国能源政策研究院院长林伯强：由于遭受了美国十分苛刻的双反举措，不少中国光伏企业选择到东南亚国家开设工厂并转移部分生产线，最终成品就能绕过高税负继续进入

中值稳定电池效率。该公司有一条产能为25兆瓦的试验线，主要用于新工艺的评估。在该试验生产线上，这家德国公司获得的平均效率为22%。中利腾晖也专注于单晶电池的大规模生产，该公司表示其平均效率为21.1
晋能(Jinergy)使用其氧化铝沉积设备获得了21.34%的最高PERC电池效率。其设备作为生产线的组成部分，所加工电池的平均效率分别为单晶21%，多晶19%。晶科2017年单晶PERC电池

日前，晶澳太阳能公司与市开发区签订增资协议，追加投资35亿元，在扬州经济技术开发区规划建设智能化电池制造车间，并提升改造现有生产线技术，打造全球一流的高效硅片产业制造基地。据了解，这是市开发区
投入、强化技术创新，以更高的转换效率和更低的制造成本迎来市场的曙光。近年来，晶澳太阳能每年投入研发经费超过1亿元，进一步提高生产工艺和产品功效。目前，晶澳自主研发的博秀单晶硅高效电池片的转换效率已达到

尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线、形成产能的先进技术产品，不属于支持范围。亮点二：完善监督管理、激励奖惩机制通知表示，国家能源局将会同有关方面加大对领跑基地建设运行的全过程监督，建立健全
成本下降，领跑基地对采用的电池组件光电转换效率有高于行业平均水平的要求。据了解，前两批领跑基地对采用的组件效率要求为多晶硅光伏组件转换效率不低于16.5%，单晶硅光伏组件转换效率不低于17%。其中

是市场应用领域的领先技术产品，技术领跑基地使用的是自主研发、市场尚未应用的前沿技术或突破性技术产品；从产品制造看，技术领跑基地采用的是目前尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线、形成产能的
要求。据了解，前两批领跑基地对采用的组件效率要求为多晶硅光伏组件转换效率不低于16.5%，单晶硅光伏组件转换效率不低于17%。其中，多晶组件与单晶组件的效率相差0.5个百分点。在这样的设定之下

索比光伏网讯:日前，晶澳太阳能公司与市开发区签订增资协议，追加投资35亿元，在扬州经济技术开发区规划建设智能化电池制造车间，并提升改造现有生产线技术，打造全球一流的高效硅片产业制造基地。据了解，这是
投入、强化技术创新，以更高的转换效率和更低的制造成本迎来市场的曙光。近年来，晶澳太阳能每年投入研发经费超过1亿元，进一步提高生产工艺和产品功效。目前，晶澳自主研发的博秀单晶硅高效电池片的转换效率已达到

，潮水的方向已经被改变。这背后，隆基乐叶到底做对了什么？“单晶王”是如何在组件江湖实现完美逆袭的？押注单晶：10年前种下的种子发了芽在光伏行业，单晶硅的历史比多晶铸锭更悠久，在半导体时代单晶甚至是一度占据
，偏执到“一条道走到黑”：2006年12月，隆基成立宁夏公司，致力于单晶硅棒的研发和制造，是公司重要的研发和制造基地；2007年9月，宁夏隆基一期1000吨单晶硅棒项目建成；2009年11月，西安隆基一期