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稳健发展，并在当年完成融资。隆基股份董事长钟宝申介绍，通过技术创新，去年隆基股份的非硅成本同比降低33.98%，拉晶和切片成本也快速下降，产品市场竞争力大大提高。隆基股份还与澳大利亚新南威尔士大学
年底才成立的乐叶光伏，通过差异化定位，专注高效单晶产品。2015年，其单晶组件就做到全球产销量第一。在硅片严重过剩情况下，乐叶单晶硅片供不应求。国内市场已经打开，但过去只注重国际市场的光伏企业深刻

，通过技术创新，去年隆基股份的非硅成本同比降低33.98%，拉晶和切片成本也快速下降，产品市场竞争力大大提高。隆基股份还与澳大利亚新南威尔士大学合作，研发低衰减LIR技术，率先在全球解决了困扰行业多年
产品。2015年，其单晶组件就做到全球产销量第一。在硅片严重过剩情况下，乐叶单晶硅片供不应求。国内市场已经打开，但过去只注重国际市场的光伏企业深刻认识到，单一市场必然存在风险，必须学会两条腿走路，国内国际两个

技术创新，去年隆基股份的非硅成本同比降低33.98%，拉晶和切片成本也快速下降，产品市场竞争力大大提高。隆基股份还与澳大利亚新南威尔士大学合作，研发低衰减LIR技术，率先在全球解决了困扰行业多年的
，其单晶组件就做到全球产销量第一。在硅片严重过剩情况下，乐叶单晶硅片供不应求。国内市场已经打开，但过去只注重国际市场的光伏企业深刻认识到，单一市场必然存在风险，必须学会两条腿走路，国内国际两个市场并重

。目前，晶澳已成为世界最大单晶硅电池片生产基地，产品光电转换效率大幅提升，其中自主研发的博秀单晶硅高效电池片转换效率已达到21.2%，处于全球行业领先水平。同时，该公司与新加坡SunEdison公司合作
全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升

，晶澳已成为世界最大单晶硅电池片生产基地，产品光电转换效率大幅提升，其中自主研发的博秀单晶硅高效电池片转换效率已达到21.2%，处于全球行业领先水平。同时，该公司与新加坡SunEdison公司合作，在
电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升

，进一步提高了生产工艺和产品效率。目前，晶澳已成为世界最大单晶硅电池片生产基地，产品光电转换效率大幅提升，其中自主研发的博秀单晶硅高效电池片转换效率已达到21.2%，处于全球行业领先水平。同时，该公司与
生产线，产能达4.1GW，占全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现“机器换人”。目前，该公司切片供需自动化程度接近80

。目前，晶澳已成为世界最大单晶硅电池片生产基地，产品光电转换效率大幅提升，其中自主研发的博秀单晶硅高效电池片转换效率已达到21.2%，处于全球行业领先水平。同时，该公司与新加坡SunEdison公司合作
全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升

迎接春光。作为全市太阳能光伏产业的龙头企业，晶澳太阳能近年来每年投入研发经费超过1亿元，进一步提高了生产工艺和产品效率。目前，晶澳已成为世界最大单晶硅电池片生产基地，产品光电转换效率大幅提升，其中自主
研发的博秀单晶硅高效电池片转换效率已达到21.2%，处于全球行业领先水平。同时，该公司与新加坡SunEdison公司合作，在美国得克萨斯州合资建立产能约为500MW的高效率太阳能电池制造厂，不仅拓展了

。目前，晶澳已成为世界最大单晶硅电池片生产基地，产品光电转换效率大幅提升，其中自主研发的博秀单晶硅高效电池片转换效率已达到21.2%，处于全球行业领先水平。同时，该公司与新加坡SunEdison公司合作
全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升

双面等一批高效晶硅工艺技术产业化提速。值得一提的是，近年来金刚线切割、黑硅、PERC等技术的应用也成为单多晶企业竞争的焦点。2014年，单晶企业开始推广金刚线切片技术，通过提高硅片品质，降低制绒成本
，使得单晶切片成本降低15%～20%。2017年，随着对PERC电池技术的应用，单晶组件将更具性价比。而对多晶企业而言，近两年金刚线切割技术配合黑硅技术，融合PERC电池技术，在性价比优势基础上，进一步

了多晶硅-单晶硅-切片-太阳能电池-电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业。作为青海省内首家光伏上游原料制造龙头企业——亚洲硅业(青海)有限公司在
原材料制造，到切片、电池、组件中间各环节产品生产，石英坩埚、逆变器、铝边框等配套产品加工，以及控制器、储能装置等光伏应用系统为一体的较为完整的光伏产业链，光热产业初具规模。其中，单晶硅及切方产业将以青海

企业，形成了多晶硅-单晶硅-切片-太阳能电池-电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业。作为省内首家光伏上游原料制造龙头企业亚洲硅业(青海
浇铸、单晶等原材料制造，到切片、电池、组件中间各环节产品生产，石英坩埚、逆变器、铝边框等配套产品加工，以及控制器、储能装置等光伏应用系统为一体的较为完整的光伏产业链，光热产业初具规模。其中，单晶硅

/片区间，二线厂商价格在4.2-4.3元/片区间。随着多晶硅片价格持续下跌，基本都已经跌破成本价处于亏损状态中，因而硅片企业不得不加大减产力度，甚至企业反馈有停产可能。相较于多晶硅片的变动，单晶硅
片价格则更为坚挺，一季度，单晶硅片价格稳定在6.2元以上。预计单多晶两极分化的现象将继续持续一段时间。组件市场价格在一季度整体变动不大，相对平稳。但多晶组件价格方面，大厂和小电站之间出现分化态势：市场

一直维持很好的订单状况。然而，哪一个环节缺货，国内企业就会一股脑去哪个环节扩产。硅料企业，包括东方希望等新厂商，也扩产到非常大的体量。如果这些新产能的硅料，没有办法应用在单晶硅上，而只能被多晶消化
，他们必须改善他们的技术或者品质、质量，使他们的硅料可以应用在单晶的硅料上。隆基也好，中环也好，这些单晶硅片生产企业大部分都是用韩国、欧洲的料。如果有一天他们可以使用国内的料，这个供需也不会很严重

伏材料龙头保利协鑫在2017 SNEC国际太阳能产业及光伏工程展览会上重磅发布G3新型单晶硅片产品。据介绍，该产品使用铸锭技术生产单晶，在效率、品质、成本、产量上综合了单晶和多晶各自的优势。来自
多家电池组件企业的数据显示，新型单晶硅片G3在常规电池工艺、PERC高效电池工艺下与直拉单晶的效率差均小于0.5个百分点，同时在成本上有明显优势，对光伏的高效化、平价化发展意义重大，引发光伏业界的广泛关注