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力度，生产工艺水平不断进步。截至2018年底，我国产业化生产的P型PERC多晶和PERC单晶电池平均转化效率达到20.5%和21.6%，使用PERT技术和HJT技术的N型电池正面平均转换效率分别
在21.5%和22.5%以上，领先企业的平均效率更是超出这个数字，实验室的电池转换效率记录，没几个月就要被打破一次。在组件环节，半片、叠瓦、MBB、大硅片等技术已经开始规模化应用，显著摊薄每瓦组件成本

刚刚落下帷幕的日本国际太阳能光伏能源展览会(PV EXPO)，在大多数光伏企业都将半片光伏组件成为标配产品的市况下，通威和赛拉弗发布的异质结太阳能电池(HJT)产品却异军突起。其中，由通威太阳能
使用半片、 MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W。未来两年内，晋能科技的HJT异质结组件产能将达到GW级，成本也将大幅下降，实现光伏发电度电成本的突破性下降

很高接受度，为此多数厂商都会展示其最新的产品研发成果及新兴技术储备，在清一色的单晶PERC、多晶组件之外，协鑫集成的铸锭单晶产品吸引了不少人的注意。虽然这次是鑫单晶首次进入日本，但近半年来，我们在
欧美已经出货几百兆瓦鑫单晶组件，超过了我们公司本身单晶PERC组件的订单。协鑫集成董事长罗鑫在接受PV-Tech采访时说到。据了解，作为协鑫今年主推的组件系列产品，鑫单晶PERC目前量产平均效率约

效组件，并重磅推介鑫单晶系列产品。据介绍，鑫单晶PERC目前量产平均效率可达21.8%，对应72片组件功率可达370W以上。东京展现场 2017年11月, Neoen作保投标的墨西哥项目价格
组件采用158.75尺寸大硅片，直角电池结构，外观完美，叠加半片和MBB组件技术，可以实现超高组件功率;其次光衰相比直拉单晶低;采用类似多晶的铸锭方式，成本相对直拉单晶更优。此外，本次推介的协鑫集成

上展出创新型半片单晶PERC MWT组件。相比常规组件，该系列组件拥有更稳定的输出功率、更高效的发电收益、更优异的弱光效应等诸多特性，不仅是企业着力实现降本增效、促进产业实现平价上网的关键技术之一
，E11-18)将以追寻不凡为主题，携单晶双面双玻半片及单晶半片MWT等五款创新组件亮相国际舞台，向日本乃至全球客户展示中国能源央企在光伏制造、技术研发等多方面的综合实力。对于长期身处能源危机且

，排名前10位的制造商表示PERC电池产能超过30 GW，而半片组件增加了15 GW。 2019全球市场趋势 2019第一季度的非旺季期间需求依然强劲，但由于欧洲及美国等海外市场的需求更加集中，预计
%以上。高产能利用率使得前10大制造商的总出货量在2018年达到66吉瓦，占全球总出货量98吉瓦的近67%。 2018年上半年，越来越多的制造商将常规电池生产线升级为PERC生产线。到2018年末

PERC/MBB/半片/双面双玻/叠瓦等高效产品，提升公司产品市场竞争力。 4. 通过积极谈判、主动诉讼等措施，使得公司应收账款余额大幅下降，经营现金流净额大幅提升，公司的经营现金流保持全行业领先
产能。目前，保利协鑫的黑硅智能车间产线全部达产，具备12亿片/年以上的产能，总产能近7吉瓦。金刚线+黑硅 PERC技术成为 300W+多晶组件的标配。此外，保利协鑫单、多晶双引擎驱动战略日渐

的利润来源，光伏系统集成业务占比稳步提升。 3.量产单多晶PERC/MBB/半片/双面双玻/叠瓦等高效产品，提升公司产品市场竞争力。 4.通过积极谈判、主动诉讼等措施，使得公司应收账款余额大幅下降
片/年以上的产能，总产能近7吉瓦。金刚线+黑硅PERC技术成为300W+多晶组件的标配。此外，保利协鑫单、多晶双引擎驱动战略日渐发威，其历时8年潜心研究的类单晶技术趋于成熟，并已开始批量生产，预计

近日消息，腾辉光伏开始对泰国和中国工厂进行电池生产线升级项目。此次产线升级将会升级泰国工厂的全部单晶PERC电池产能，到2019年底，扩大到3吉瓦，提高产品线中单晶PERC电池的比例。据了解
，72-cells半片组件功率将达到350W，单晶半片组件功率将达到390W。届时，加上3 GW的协议外包产能，腾辉光伏预计将在2019年拥有共计8 GW的稳定组件产能，其中大部分为高效组件。 Talesun

3GW（包括整个泰国工厂的产能），这将大幅提高单晶 PERC在产品生产线上的比例。同时，在组件端，腾晖光伏还计划将当前的法线转换为半切线。经过内部评估，72片半片组件功率将达到
在2019年农历新年的第一天，腾晖光伏开始了泰国和中国工厂的电池升级项目。目前腾晖的电池容量为4 GW，包括泰国工厂的1 GW。升级项目的目标是到2019年底，将单晶PERC电池的产能扩大到

通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本;硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能;电池片环节PERC技术降低光电损失，细栅线提升电池片有效受光面积，提升电池片发电效率
;组件环节半片技术减少遮挡电量损失，双面技术利用光伏组件背面发电，提升光伏电站发电收益。此外，诸如多晶硅的颗粒硅技术，电池片的HJT、IBC、黑硅等技术或工艺，均在不断更新现有产线的生产工艺。光伏产业的

制绒。多晶黑硅电池的整个制作工艺简单，不对硅片造成额外的损伤，使多晶组件可在各种使用条件下保持可靠性，保证了多晶组件在光伏电站整个生命周期发电量的稳定。 PERC电池：Passivated
Emitter and Rear Cell Structure(钝化的发射极和背面电池结构)，在对发射极进行钝化的基础上，通过背面钝化来进一步提升效率。为实现铝背场和Si衬底的良好的接触，PERC电池的背面

研发和技改投入力度，生产工艺水平不断进步。我国产业化生产的普通结构多晶硅电池平均转换效率达到18.7%，单晶硅电池平均转换效率达到20.3%，属于全球领先水平。在组件环节，半片、叠瓦、MBB、大硅片等
产品市场需求将继续扩大，未来技术进步仍将是产业发展的主题。预计产业化生产的P型PERC单晶和N型PERT单晶电池转换效率均将超过22%，主流组件产品功率将达到310W以上;普通电池技术将逐渐被使用PERC技术

晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。当前的问题是
。 2017年，日本钟化集团(Kaneka)开发的一块180cm太阳能电池创下了26.6%的转换效率世界纪录，已经比较接近理论极限。PERC电池(工艺改进)的转换效率记录目前由隆基保持，效率高达24.06

晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。当前的问题是
。 2017年，日本钟化集团(Kaneka)开发的一块180cm太阳能电池创下了26.6%的转换效率世界纪录，已经比较接近理论极限。PERC电池(工艺改进)的转换效率记录目前由隆基保持，效率高

%。资料显示，上饶光伏技术领跑者2号基地由晶科能源与晶科电力两家兄弟公司组成的联合体中标，将采用单晶P型PERC接触钝化、SPE、半片、微聚光组件，电池片转换效率23%，组件转换效率20.5
规模化应用光伏领跑者项目的意义不仅是在某一个领域推动了技术发展，而是推动了每一个环节的技术进步。在近日中国光伏行业协会研讨会上，工信部吴胜武指出2018年使用PERC电池技术的单晶和多晶电池